一种不锈钢喷塑轴承材料的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢喷塑轴承技术领域，尤其涉及一种不锈钢喷塑轴承材料。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，不锈钢轴承与普通轴承相比，不仅材质上有明显的优势，而且在工艺上，精度的控制上，比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定，噪音小，耐腐蚀，应用广泛，而不锈钢轴承在进行喷塑加工前通常需要对其进行抛光打磨处理，经检索，授权公告号为cn211136701u的实用新型专利公开了一种轴承抛光用抛光装置，包括底板，所述底板的下端设有移动机构，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定件，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有固定板，所述固定板内设有第一空腔，所述第一空腔的上侧壁滑动连接有两块活动板，两块所述活动板的下端相对的侧壁上固定连接有抛光轮，所述第一空腔内设有对两块活动板进行调节的调节机构。本实用新型通过设置电机与固定件，从而起到将轴承进行固定的效果，配合调节机构，可以对不同直径大小的轴承进行抛光，大大提高了本实用新型的适应性。
3.然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中不具备对轴承的端面进行打磨抛光的效果，因此我们提出了一种不锈钢喷塑轴承材料用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具备对轴承的端面进行打磨抛光的缺点，而提出的一种不锈钢喷塑轴承材料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢喷塑轴承材料，包括壳体，所述壳体的底侧内壁上固定设置有下夹座，所述壳体的顶侧螺纹设置有竖向丝杆，所述竖向丝杆延伸至壳体内并转动连接有上夹座，所述上夹座的后侧滑动连接在壳体的后侧内壁上，所述壳体内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个滑动板，两个滑动板均滑动设置在壳体的底侧内壁上，所述壳体的两侧内壁上均固定设置有电机，两个电机的输出轴上均固定设置有电机轴，两个电机轴的外侧均滑动套设有套轴，两个滑动板转动套设在相对应的套轴的外侧，两个套轴相互靠近的一端均固定设置有抛光盘。
7.优选的，所述壳体的前侧通过铰链连接有门体，所述门体上设置有玻璃窗。
8.优选的，所述下夹座与上夹座相互靠近的一侧均开设有弧形豁口，两个弧形豁口内均固定设置有橡胶垫。
9.优选的，所述双向丝杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
10.优选的，所述电机轴的外侧固定设置有卡轴，所述套轴的外侧开设有卡孔，所述卡
轴与卡孔的内壁活动接触。
11.优选的，所述滑动板的一侧开设有轴承孔，所述轴承孔内固定设置有轴承，所述套轴与轴承的内圈固定套接。
12.本实用新型中，所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，通过下夹座、竖向丝杆、上夹座、两个弧形豁口与两个橡胶垫，可以方便对轴承的固定保护，并且可以通过门体与玻璃窗，可以在抛光过程中不会因抛光产生的碎屑对操作人员造成影响；
13.本实用新型中，所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，通过双向丝杆、两个滑动板、两个电机、两个电机轴、两个套轴、两个卡轴、两个卡孔与两个抛光盘的共同配合，可以方便实现对轴承的两个端面进行同时打磨抛光，抛光效率高；
14.本实用新型结构设计合理，操作简单方便，可以实现对轴承的两个端面进行同时打磨抛光，抛光效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种不锈钢喷塑轴承材料的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种不锈钢喷塑轴承材料的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部分的局部放大图。
18.图中：1、壳体；2、门体；3、玻璃窗；4、下夹座；5、竖向丝杆；6、上夹座；7、橡胶垫；8、双向丝杆；9、滑动板；10、电机；11、电机轴；12、套轴；13、卡轴；14、卡孔；15、抛光盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种不锈钢喷塑轴承材料，包括壳体1，壳体1的底侧内壁上固定设置有下夹座4，壳体1的顶侧螺纹设置有竖向丝杆5，竖向丝杆5延伸至壳体1内并转动连接有上夹座6，上夹座6的后侧滑动连接在壳体1的后侧内壁上，壳体1内转动设置有双向丝杆8，双向丝杆8的外侧螺纹套设有两个滑动板9，两个滑动板9均滑动设置在壳体1的底侧内壁上，壳体1的两侧内壁上均固定设置有电机10，两个电机10的输出轴上均固定设置有电机轴11，两个电机轴11的外侧均滑动套设有套轴12，两个滑动板9转动套设在相对应的套轴12的外侧，两个套轴12相互靠近的一端均固定设置有抛光盘15。
21.本实施例中，壳体1的前侧通过铰链连接有门体2，门体2上设置有玻璃窗3，可以在进行抛光时关上门体2，避免抛光产生的碎屑对操作人员造成影响。
22.本实施例中，下夹座4与上夹座6相互靠近的一侧均开设有弧形豁口，两个弧形豁口内均固定设置有橡胶垫7，方便对轴承的保护。
23.本实施例中，双向丝杆8的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个滑动板9的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。
24.本实施例中，电机轴11的外侧固定设置有卡轴13，套轴12的外侧开设有卡孔14，卡轴13与卡孔14的内壁活动接触，可以使得电机轴11转动时带动套轴12转动。
25.本实施例中，滑动板9的一侧开设有轴承孔，轴承孔内固定设置有轴承，套轴12与
轴承的内圈固定套接，方便滑动板9与套轴12的转动连接。
26.本实用新型中，在使用时，可以通过打开门体2，将需要抛光的轴承放置在下夹座4上，然后即可转动竖向丝杆5带动上夹座6向下移动对轴承进行固定，并且可以通过橡胶垫7，可以在加工过程中对轴承起到保护作用，然后可以转动双向丝杆8，带动两个滑动板9相互靠近移动，从而可以通过两个套轴12带动两个抛光盘15相互靠近移动，使得轴承的两个端面与相对应的抛光盘15相接触，随即可以关上门体2并驱动两个电机10带动两个电机轴11转动，并且可以通过卡轴13与卡孔14的共同配合，即可通过套轴12带动抛光盘15进行转动，从而可以使得两个抛光盘15转动，同时对轴承的两个端面进行打磨抛光。


技术特征：
1.一种不锈钢喷塑轴承材料，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底侧内壁上固定设置有下夹座(4)，所述壳体(1)的顶侧螺纹设置有竖向丝杆(5)，所述竖向丝杆(5)延伸至壳体(1)内并转动连接有上夹座(6)，所述上夹座(6)的后侧滑动连接在壳体(1)的后侧内壁上，所述壳体(1)内转动设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的外侧螺纹套设有两个滑动板(9)，两个滑动板(9)均滑动设置在壳体(1)的底侧内壁上，所述壳体(1)的两侧内壁上均固定设置有电机(10)，两个电机(10)的输出轴上均固定设置有电机轴(11)，两个电机轴(11)的外侧均滑动套设有套轴(12)，两个滑动板(9)转动套设在相对应的套轴(12)的外侧，两个套轴(12)相互靠近的一端均固定设置有抛光盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，其特征在于，所述壳体(1)的前侧通过铰链连接有门体(2)，所述门体(2)上设置有玻璃窗(3)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，其特征在于，所述下夹座(4)与上夹座(6)相互靠近的一侧均开设有弧形豁口，两个弧形豁口内均固定设置有橡胶垫(7)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，其特征在于，所述双向丝杆(8)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，其特征在于，所述电机轴(11)的外侧固定设置有卡轴(13)，所述套轴(12)的外侧开设有卡孔(14)，所述卡轴(13)与卡孔(14)的内壁活动接触。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷塑轴承材料，其特征在于，所述滑动板(9)的一侧开设有轴承孔，所述轴承孔内固定设置有轴承，所述套轴(12)与轴承的内圈固定套接。

技术总结
本实用新型属于不锈钢喷塑轴承技术领域，尤其为一种不锈钢喷塑轴承材料，针对现有技术中不具备对轴承的端面进行打磨抛光的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底侧内壁上固定设置有下夹座，所述壳体的顶侧螺纹设置有竖向丝杆，所述竖向丝杆延伸至壳体内并转动连接有上夹座，所述上夹座的后侧滑动连接在壳体的后侧内壁上，所述壳体内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个滑动板，两个滑动板均滑动设置在壳体的底侧内壁上，所述壳体的两侧内壁上均固定设置有电机。本实用新型结构设计合理，操作简单方便，可以实现对轴承的两个端面进行同时打磨抛光，抛光效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：顾双双 顾金明
受保护的技术使用者：嘉兴双腾轴承股份有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/11/17