一种光学球面镜片冷加工的下摆机用压头的制作方法

1.本实用新型涉及一种光学球面镜片冷加工的下摆机用压头。


背景技术：

2.在光学球面透镜加工过程中，通常下摆机加工镜片时，都要用到带o型环的压头，通过压头压住并定位装在夹具里面的镜片，现有下摆机用压头用于放置o型环的凹槽开口形状呈l型，因此将o型环固定在凹槽中的方式为通过在两者接触处涂敷少量胶水，从而使o型环固定在凹槽中。
3.在给镜片定位时需要o型环有一定的弹性，从而使镜片夹具，抛光模和压头之间的中心偏保持在一定可调节范围，使用一段时间后o型环会发生较大磨损，因此需要经常更换，用胶水连接方式固定o型环，在更换o型环时需要用溶剂泡或用刀片刮掉；一方面导致更换o型环时拆卸不便，更重要是由于胶水硬化会导致o型环弹性在使用过程中发生变化，进而影响加工镜片的面型。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型针对现有技术中压头是利用胶水将o型环固定在凹槽中的连接方式存在的o型环拆卸不变，并且使用一段时间后由于胶水硬化导致弹性的改变引起的影响加工镜片面型的问题，提供一种光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，该压头中o型环不需要采用胶水固连方式进行固定，大大提高了o型环的拆装效率。
5.技术方案：本实用新型所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，所述压头包括对接下摆机的上端部和设置有多个卡槽结构的下端部；还包括o型环，o型环基于弹性变形卡在卡槽结构中。
6.其中，所述多个卡槽结构呈环形排布在下端部外圆周上。
7.其中，所述上端部呈圆柱形，压头通过上端部与下摆机主轴的中间治具相互配合固定连接。
8.其中，所述o型环为橡胶o型环，o型环为圆形o型环或椭圆形o型环。
9.其中，所述卡槽结构的开口角度为锐角，开口角度不大于77
°
。开口角度为锐角可以夹持住o型环，o型环不会因振动而脱落。
10.其中，所述卡槽结构的开口呈弧形，弧形的角度为180～360
°
。弧形的弧度与o型环一侧的弧度相匹配，使得o型环可紧贴卡槽结构的内侧壁上。
11.其中，所述卡槽结构包括相对设置外沿和内沿，外沿和内沿围合成的卡槽结构呈开口向下的u型，外沿的高度大于内沿的高度，以便o型环可以嵌入到卡槽结构中不至于脱落。
12.其中，所述o型环的外径大于卡槽结构最宽处的内径。
13.有益效果：本实用新型压头调整了现有o型环与压头本体的连接方式，不仅提高了 o型环的拆装效率，而且还避免了o型环使用一段时间后由于胶水硬化导致o型环弹性改变
引起的影响加工镜片面型的问题；本实用新型压头能够保证加工镜片的面型稳定和精度，提升镜片良品率。
附图说明
14.图1为现有技术中下摆机用压头的结构示意图；
15.图2为现有技术中压头使用过程的结构示意图；
16.图3为实施例1中下摆机用压头的结构示意图；
17.图4为实施例1中压头使用过程的结构示意图；
18.图5为实施例2中下摆机用压头的结构示意图；
19.图6为实施例2中压头使用过程的结构示意图；
20.图7为实施例3中下摆机用压头的结构示意图；
21.图8为实施例3中压头使用过程的结构示意图；
22.其中，1为压头；2为卡槽结构；3为夹具；4为垫皮；5为压头上端部；6为压头下端部；7为o型环i；8为光学球面镜片；9为现有技术下摆机用压头；10为直角凹槽；11为胶水；12为o型环ii。
具体实施方式
23.如图1～2所示，现有技术中，下摆机用压头9的凹槽开口10呈l型，o型环ii12 放入压头9的直角凹槽10中，在o型环ii12与直角凹槽10连接部分点适量胶水11进行固定。压头9使用时，压头9通过夹具3及垫皮4压住镜片8。
24.实施例1
25.如图3～4所示，本实用新型光学球面镜片冷加工的下摆机用压头1，压头1为金属制压头，压头1包括对接下摆机的上端部5和设置有多个卡槽结构2的下端部6；压头1还包括o型环i7，o型环i7为橡胶制o型环，o型环i7为圆形o型环，o型环i7 基于弹性变形卡在卡槽结构2中；卡槽结构2的开口角度为锐角，开口角度为77
°
，o 型环i7的外径大于卡槽结构2最宽处的内径。
26.将尺寸合适的o型环i7用手指按压进呈77
°
的卡槽结构2中，把压头1一端旋紧至下摆机的主轴上，并用专用扳手锁紧，把装好镜片8的夹具3正放在模具上，启动下摆机，此时下摆机带动压头1向下移动并恒定加压至装好镜片8的夹具3上，开始加工。使用时，直接将压头1压到目标的光学球面镜片8上，以便于o型环i7固定在夹具3 及垫皮4的四周，然后作用力施加到球面镜表面上。
27.实施例2
28.如图5～6所示，本实用新型光学球面镜片冷加工的下摆机用压头1，压头1为金属制压头，压头1包括对接下摆机的上端部5和设置有多个卡槽结构2的下端部6；压头 1还包括o型环i7，o型环i7为橡胶制o型环，o型环i7为圆形o型环，o型环i7 基于弹性变形卡在卡槽结构2中；卡槽结构2的开口呈弧形，弧形的角度为180～360
°
， o型环i7的外径大于卡槽结构2最宽处的内径。
29.将尺寸合适的o型环i7用手指按压进弧形卡槽结构中，把压头1一端旋紧至下摆机的主轴上，并用专用扳手锁紧，把装好镜片8的夹具3正放在模具上，启动下摆机，此时下摆
机带动压头1向下移动并恒定加压至装好镜片8的夹具3上，开始加工。使用时，直接将压头1压到目标的光学球面镜片8上，以便于o型环i7固定在夹具3及垫皮4的四周，然后作用力施加到球面镜表面上。
30.实施例3
31.如图7～8所示，本实用新型光学球面镜片冷加工的下摆机用压头1，压头1为金属制压头，压头1包括对接下摆机的上端部5和设置有多个卡槽结构2的下端部6；压头 1还包括o型环i7，o型环i7为橡胶制o型环，o型环i7为圆形o型环，o型环i7 基于弹性变形卡在卡槽结构2中；卡槽结构2包括相对设置外沿和内沿，外沿和内沿围合成的卡槽结构1呈开口向下的u型，外沿的高度大于内沿的高度，o型环i7的外径大于卡槽结构2最宽处的内径。
32.将尺寸合适的o型环i7用手指按压进u型卡槽结构2中，把压头1一端旋紧至下摆机的主轴上，并用专用扳手锁紧，把装好镜片8的夹具3正放在模具上，启动下摆机，此时下摆机带动压头1向下移动并恒定加压至装好镜片8的夹具3上，开始加工。使用时，直接将压头1压到目标的光学球面镜片8上，以便于o型环i7固定在夹具3及垫皮4的四周，然后作用力施加到球面镜表面上。
33.本实用新型压头1通过调整卡槽结构2的开口大小或开口方式，能够快速拆装安装在卡槽结构2中的o型环i7，在提高拆装效率的同时能够更好的保证加工镜片的面型稳定。


技术特征：
1.一种光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述压头（1）包括对接下摆机的上端部（5）和设置有多个卡槽结构（2）的下端部（6）；还包括o型环i（7），o型环i（7）基于弹性变形卡在卡槽结构（2）中。2.根据权利要求1所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述多个卡槽结构（2）呈环形排布在下端部（6）外圆周上。3.根据权利要求1所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述上端部（5）呈圆柱形，压头（1）通过上端部（5）与下摆机主轴的中间治具相互配合固定连接。4.根据权利要求1所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述o型环i（7）为橡胶o型环i（7），o型环i（7）为圆形o型环或椭圆形o型环。5.根据权利要求1所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述卡槽结构（2）的开口角度为锐角，开口角度不大于77
°
。6.根据权利要求1所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述卡槽结构（2）的开口呈弧形，弧形的角度为180~360
°
。7.根据权利要求1所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述卡槽结构（2）包括相对设置外沿和内沿，外沿和内沿围合成的卡槽结构（2）呈开口向下的u型，外沿的高度大于内沿的高度。8.根据权利要求5~7任一所述的光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，其特征在于：所述o型环i（7）的外径大于卡槽结构（2）最宽处的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种光学球面镜片冷加工的下摆机用压头，所述压头包括对接下摆机的上端部和设置有多个卡槽结构的下端部；还包括O型环，O型环基于弹性变形卡在卡槽结构中。本实用新型压头调整了现有O型环与压头本体的连接方式，不仅提高了O型环的拆装效率，而且还避免了O型环使用一段时间后由于胶水硬化导致O型环弹性改变引起的影响加工镜片面型的问题；本实用新型压头能够保证加工镜片的面型稳定和精度，提升镜片良品率。提升镜片良品率。提升镜片良品率。


技术研发人员：宋庭东
受保护的技术使用者：南京茂莱光学科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/11/17