一种五金制品生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金制品表面处理设备技术领域，具体为一种五金制品生产用表面处理装置。


背景技术：

2.五金制品现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用，随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多，现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金，金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成，表面处理的目的是为了防蚀和美观，五金制品在生产过中需要使用到表面处理装置用来对五金制品进行表面处理。
3.但是现有的表面处理装置，在使用过程中，在处理五金制品表面时，无法打磨物体的两侧，需要多次打磨，非常的麻烦，再者现有的表面处理装置的固定方法一般采用螺栓卡合固定非常的麻烦，且卡合处无法打磨到。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种五金制品生产用表面处理装置，以解决现有的表面处理装置无法打磨物体的两侧，需要多次打磨的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品生产用表面处理装置，包括主体，所述主体的内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴外壁套接有固定连接的收缩盘，所述收缩盘的底端设置有套接在转动轴外壁的轴承，所述轴承的外壁套接有固定连接的限位盘，所述转动轴的底端焊接有二号固定块，所述二号固定块的底端设置有延伸至二号固定块内部的二号打磨盘，所述收缩盘的内部两侧设置有贯穿限位盘的两组转动杆，所述转动杆与限位盘接触位置处外壁套接有限位块，所述转动杆的一侧焊接有一号固定块，所述一号固定块的一侧设置有延伸至一号固定块底端的一号打磨盘，所述主体的内部设置有打磨台，所述打磨台的内壁套接有滑动铁柱，所述滑动铁柱的外壁套接有弹簧，所述滑动铁柱的外壁套接有线圈，所述主体的内部底端焊接有导电块，所述导电块的一侧连接有电池。
6.通过采用上述技术方案，增加了两组可旋转夹紧打磨物体侧面的打磨盘，解决了在使用过程中，处理五金制品表面时，无法打磨物体的两侧，需要多次打磨的问题，还通过电磁铁的技术只要将物体放在工作台上，就会转动吸附要打磨的物体，解决了卡合处无法打磨的缺点。
7.本实用新型进一步设置为，所述电池通过导线正极与线圈连接，电池的负极通过导线与导电块连接。
8.通过采用上述技术方案，将需要打磨的物体放在打磨台上，将滑动铁柱向下压缩
使线圈形成闭合回路形成电磁铁，将物体吸附在打磨台上。
9.本实用新型进一步设置为，所述滑动铁柱的底端设置有橡胶底板。
10.通过采用上述技术方案，防止滑动铁柱向下压缩时不直接接触通电后的导电块，防止滑动铁柱导电。
11.本实用新型进一步设置为，所述收缩盘的内部与转动杆的外壁接触位置处开设有弧形导向槽。
12.通过采用上述技术方案，通过收缩盘转动，转动杆通过弧形导向槽向内靠近，来起到夹紧的打磨物体两侧的作用。
13.本实用新型进一步设置为，所述限位盘的内部与限位块的接触位置处开设有转动滑槽。
14.通过采用上述技术方案，通过收缩盘转动，转动杆和限位块通过弧形导向槽向内靠近，带动限位盘转动，来起到夹紧转动的打磨物体两侧的作用。
15.本实用新型进一步设置为，所述主体的内壁位于限位盘的两侧设置有摩擦垫。
16.通过采用上述技术方案，当转动杆带动限位盘转动时，位于限位盘两侧的摩擦垫起到了固定防滑的作用。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、电机、收缩盘、限位盘、限位块、转动杆、一号固定块、一号打磨盘、轴承、转动轴、二号固定块、二号打磨盘相互配合，可以通过旋转来打磨物体的两侧，解决了处理五金制品表面时，无法打磨物体的两侧，需要多次打磨的问题。
19.2、本实用新型通过设置滑动铁柱、打磨台、弹簧、导电块、线圈、电池相互配合，将物体放在打磨台上压下滑动铁柱使线圈接触导电块通电形成闭合回路，使其滑动铁柱形成电磁铁，将物体吸附在打磨台上，不需要人工夹紧，非常的方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的收缩盘的俯视图；
22.图3为本实用新型的限位盘的俯视图；
23.图4为本实用新型的1中a的局部放大图。
24.图中：1、主体；2、电动伸缩杆；3、电机；4、收缩盘；5、限位盘；6、限位块；7、转动杆；8、一号固定块；9、一号打磨盘；10、轴承；11、转动轴；12、二号固定块；13、二号打磨盘；14、滑动铁柱；15、打磨台；16、弹簧；17、导电块；18、线圈；19、电池；20、转动滑槽；21、弧形导向槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.本实用新型中提到的电机y90l-2均可在市场或者私人订购所得。
28.一种五金制品生产用表面处理装置，如1-4图所示，包括主体1，主体1的内部顶端
安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端安装有电机3，电机3的输出端设置有转动轴11，转动轴11外壁套接有固定连接的收缩盘4，收缩盘4的底端设置有套接在转动轴11外壁的轴承10，轴承10的外壁套接有固定连接的限位盘5，转动轴11的底端焊接有二号固定块12，二号固定块12的底端设置有延伸至二号固定块12内部的二号打磨盘13，收缩盘4的内部两侧设置有贯穿限位盘5的两组转动杆7，转动杆7与限位盘5接触位置处外壁套接有限位块6，转动杆7的一侧焊接有一号固定块8，一号固定块8的一侧设置有延伸至一号固定块8底端的一号打磨盘9，通过电动伸缩杆2调节二号打磨盘13的高度，使其接触需要打磨的物体的顶端，然后启动机器，转动轴11转动带动收缩盘4转动，转动杆7和限位块6通过弧形导向槽21和转动滑槽20向内靠近，夹紧物体的两侧外壁，然后收缩盘4带动转动杆7和限位盘5进行转动，旋转打磨物体的外壁，主体1的内部设置有打磨台15，打磨台15的内壁套接有滑动铁柱14，滑动铁柱14的外壁套接有弹簧16，滑动铁柱14的外壁套接有线圈18，主体1的内部底端焊接有导电块17，导电块17的一侧连接有电池19，将需要打磨的物体向下压滑动铁柱14，使弹簧16舒张，滑动铁柱14进入打磨台15内部，滑动铁柱14外壁的线圈18接触底部的导电块17与电池19形成闭合回路，滑动铁柱14形成电磁铁，将物体吸附在打磨台15上。
29.请参阅图1，电池19通过导线正极与线圈18连接，电池19的负极通过导线与导电块17连接，将物体放在打磨台15上压下滑动铁柱14使线圈18接触导电块17通电形成闭合回路，使其滑动铁柱14形成电磁铁，将物体吸附在打磨台15上。
30.请参阅图1，滑动铁柱14的底端设置有橡胶底板，防止滑动铁柱14向下压缩时不直接接触通电后的导电块17，导致滑动铁柱14导电。
31.请参阅图2，收缩盘4的内部与转动杆7的外壁接触位置处开设有弧形导向槽21，通过收缩盘4转动，转动杆7通过弧形导向槽21向内靠近，来起到夹紧的打磨物体两侧的作用。
32.请参阅图3，限位盘5的内部与限位块6的接触位置处开设有转动滑槽20，转动杆7和限位块6通过转动滑槽20向内靠近，带动限位盘5转动，来起到夹紧转动的打磨物体两侧的作用。
33.请参阅图1，主体1的内壁位于限位盘5的两侧设置有摩擦垫，当转动杆7带动限位盘5转动时，位于限位盘5两侧的摩擦垫起到了固定防滑的作用。
34.本实用新型的工作原理为：首先将需要打磨的工件放置在滑动铁柱14的顶端，通过工件自身的重力挤压滑动铁柱14，滑动铁柱14通过弹簧16压缩进行降低，直至滑动铁柱14进入打磨台15内部，滑动铁柱14外壁的线圈18接触底部的导电块17与电池19形成闭合回路，滑动铁柱14形成电磁铁，在将需要打磨的工件吸附在打磨台15上，然后顶端电动伸缩杆2输出端伸长推动收缩盘4降低，使其二号打磨盘13接触需要打磨的工件的顶端，然后启动电机3，转动轴11转动带动二号打磨盘13转动打磨物体的顶端，转动轴11同时带动收缩盘4转动，转动杆7通过收缩盘4内部的弧形导向槽21转动从而向内靠近，转动杆7和限位块6通过限位盘5内部的转动滑槽20向内靠近，使得两组一号打磨盘9与工件外壁接触，然后收缩盘4带动转动杆7和限位盘5进行转动，转动杆7两侧的一号打磨盘9旋转打磨物体的外壁。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的
修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。