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一种电缆铺设收放装置的制作方法

2022-11-16 17:01:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于电缆安装领域,尤其涉及一种电缆铺设收放装置。


背景技术:

2.电缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘,被广泛用于油田矿山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、宾馆、路桥建设等诸多行业。电缆盘在通过滚轮移动后,滚轮与地面接触面小,容易移动,而且在推动受阻或颠簸时,容易发生倾斜歪倒,移动不够稳固,手动推动的电缆盘为两轮着地,使人体受力较大,移动较为吃力,而电缆盘通过手拉电缆线进行放线,十分费力,需要进一步改进。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种电缆铺设收放装置,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种电缆铺设收放装置,包括底板、支撑柱、前滚轮、斜板、背板、握把、升降滚轮装置、电机底座、前支撑板、电动绕线筒、出线装置,所述底板左侧前后固定有支撑柱,且右侧前后安装有前滚轮所述底板右侧一体成型有斜板,所述斜板右侧固定有竖直的背板,所述背板上部两侧分别固定安装有握把,所述背板下部安装有升降滚轮装置,所述背板顶部固定有水平的电机底座,所述底板左侧中部固定有竖直的前支撑板,所述前支撑板和背板之间安装有电动绕线筒,所述电动绕线筒上方安装有出线装置。
5.在上述技术方案基础上,所述升降滚轮装置包括固定板、升降板、轴套、导向柱、螺杆、拧轮、升降轮,所述固定板与背板垂直固定,所述升降板位于固定板下方,所述升降板顶面中部固定有轴套,且前后分别固定有竖直的导向柱,所述螺杆底部与轴套安装,所述螺杆与固定板螺纹安装,所述导向柱沿固定板内上下滑动,所述螺杆顶部固定有拧轮。
6.在上述技术方案基础上,所述电动绕线筒包括中心轴、绕线筒、轴承、大链轮、伺服电机、链条,所述背板与前支撑板之间固定有中心轴,所述绕线筒两侧通过轴承与中心轴安装,所述绕线筒右侧中心固定有大链轮,所述伺服电机安装于电机底座上,所述伺服电机输出端安装有小链轮,且通过链条与大链轮传动。
7.在上述技术方案基础上,所述出线装置包括直角板、耳座、夹轮、转轴、齿轮、连接轴、出线孔,所述直角板与前支撑板固定,所述直角板右侧底部固定有两竖直的耳座,两个所述耳座之间上下位置通过转轴安装有两夹轮,所述两夹轮通过右侧齿轮传动,下放所述夹轮右侧通过连接轴与伺服电机输出端安装,两个所述夹轮之间的圆形孔设为出线孔,所述出线孔直径比电缆直径小1mm。
8.与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明电缆绕线装置能够通过滚轮支撑,并通过支撑柱固定位置,增加与地面的摩擦力,而升降轮能够手动向上移动,使整体结构重心向握把方向偏移,使人体承担一部分重力,配合四个滚轮移动,增加人体推动时的稳固性,也减少人体承重力,绕线筒能够通过伺服电机带动转动,并配合两夹轮进行出线,节省
了人手动拽线消耗的体力。
附图说明
9.图1为本发明外观结构示意图。
10.图2为本发明主视图。
11.图3为本发明升降滚轮装置外观结构示意图。
12.图4为本发明电动绕线筒外观结构示意图。
13.图5为本发明出线装置主视图。
14.图6为本发明升降轮上升后,前滚轮与升降轮着地示意图。
15.图中:1、底板,2、支撑柱,3、前滚轮,4、斜板,5、背板,6、握把,7、升降滚轮装置,8、电机底座,9、前支撑板,10、电动绕线筒,11、出线装置,12、固定板,13、升降板,14、轴套,15、导向柱,16、螺杆,17、拧轮,18、升降轮,19、中心轴,20、绕线筒,21、轴承,22、大链轮,23、伺服电机,24、链条,25、直角板,26、耳座,27、夹轮,28、转轴,29、齿轮,30、连接轴,30、出线孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
17.如图1-6所示,一种电缆铺设收放装置,包括底板1、支撑柱2、前滚轮3、斜板4、背板5、握把6、升降滚轮装置7、电机底座8、前支撑板9、电动绕线筒10、出线装置11,所述底板1左侧前后固定有支撑柱2,且右侧前后安装有前滚轮3所述底板1右侧一体成型有斜板4,所述斜板4右侧固定有竖直的背板5,所述背板5上部两侧分别固定安装有握把6,所述背板5下部安装有升降滚轮装置7,所述背板5顶部固定有水平的电机底座8,所述底板1左侧中部固定有竖直的前支撑板9,所述前支撑板9和背板5之间安装有电动绕线筒10,所述电动绕线筒10上方安装有出线装置11。
18.所述升降滚轮装置7包括固定板12、升降板13、轴套14、导向柱15、螺杆16、拧轮17、升降轮18,所述固定板12与背板5垂直固定,所述升降板13位于固定板12下方,所述升降板13顶面中部固定有轴套14,且前后分别固定有竖直的导向柱15,所述螺杆16底部与轴套14安装,所述螺杆16与固定板12螺纹安装,所述导向柱15沿固定板12内上下滑动,所述螺杆16顶部固定有拧轮17。
19.所述电动绕线筒10包括中心轴19、绕线筒20、轴承21、大链轮22、伺服电机23、链条24,所述背板5与前支撑板9之间固定有中心轴19,所述绕线筒20两侧通过轴承21与中心轴19安装,所述绕线筒20右侧中心固定有大链轮22,所述伺服电机23安装于电机底座8上,所述伺服电机23输出端安装有小链轮,且通过链条24与大链轮22传动。
20.所述出线装置11包括直角板25、耳座22、夹轮27、转轴28、齿轮29、连接轴30、出线孔31,所述直角板25与前支撑板9固定,所述直角板25右侧底部固定有两竖直的耳座22,两个所述耳座22之间上下位置通过转轴28安装有两夹轮27,所述两夹轮27通过右侧齿轮29传动,下放所述夹轮27右侧通过连接轴30与伺服电机23输出端安装,两个所述夹轮27之间的圆形孔设为出线孔31,所述出线孔31直径比电缆直径小1mm。
21.本发明的工作原理:升降轮下降同前滚轮和支撑柱同时支撑结构,支撑柱增加摩擦力,避免整体容易发生位移,绕线筒通过伺服电机和大链轮传动带动,同时夹轮也被私服
电机带动,使电缆线从出线孔挤出,节省人手动拉线所消耗的体力,移动整体结构使,拧动拧轮,通过螺杆使升降轮向上移动,支撑柱翘起,整体结构重心向握把方向移动,人体承受结构的部分重力,进行推行移动。
22.以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种电缆铺设收放装置,包括底板(1)、支撑柱(2)、前滚轮(3)、斜板(4)、背板(5)、握把(6)、升降滚轮装置(7)、电机底座(8)、前支撑板(9)、电动绕线筒(10)、出线装置(11),其特征在于:所述底板(1)左侧前后固定有支撑柱(2),且右侧前后安装有前滚轮(3)所述底板(1)右侧一体成型有斜板(4),所述斜板(4)右侧固定有竖直的背板(5),所述背板(5)上部两侧分别固定安装有握把(6),所述背板(5)下部安装有升降滚轮装置(7),所述背板(5)顶部固定有水平的电机底座(8),所述底板(1)左侧中部固定有竖直的前支撑板(9),所述前支撑板(9)和背板(5)之间安装有电动绕线筒(10),所述电动绕线筒(10)上方安装有出线装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设收放装置,其特征在于:所述升降滚轮装置(7)包括固定板(12)、升降板(13)、轴套(14)、导向柱(15)、螺杆(16)、拧轮(17)、升降轮(18),所述固定板(12)与背板(5)垂直固定,所述升降板(13)位于固定板(12)下方,所述升降板(13)顶面中部固定有轴套(14),且前后分别固定有竖直的导向柱(15),所述螺杆(16)底部与轴套(14)安装,所述螺杆(16)与固定板(12)螺纹安装,所述导向柱(15)沿固定板(12)内上下滑动,所述螺杆(16)顶部固定有拧轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种电缆铺设收放装置,其特征在于:所述电动绕线筒(10)包括中心轴(19)、绕线筒(20)、轴承(21)、大链轮(22)、伺服电机(23)、链条(24),所述背板(5)与前支撑板(9)之间固定有中心轴(19),所述绕线筒(20)两侧通过轴承(21)与中心轴(19)安装,所述绕线筒(20)右侧中心固定有大链轮(22),所述伺服电机(23)安装于电机底座(8)上,所述伺服电机(23)输出端安装有小链轮,且通过链条(24)与大链轮(22)传动。4.根据权利要求5所述的一种电缆铺设收放装置,其特征在于:所述出线装置(11)包括直角板(25)、耳座(22)、夹轮(27)、转轴(28)、齿轮(29)、连接轴(30)、出线孔(31),所述直角板(25)与前支撑板(9)固定,所述直角板(25)右侧底部固定有两竖直的耳座(22),两个所述耳座(22)之间上下位置通过转轴(28)安装有两夹轮(27),所述两夹轮(27)通过右侧齿轮(29)传动,下放所述夹轮(27)右侧通过连接轴(30)与伺服电机(23)输出端安装,两个所述夹轮(27)之间的圆形孔设为出线孔(31),所述出线孔(31)直径比电缆直径小1mm。

技术总结
本发明公开了一种电缆铺设收放装置,属于电缆安装领域,包括底板、支撑柱、前滚轮、斜板、背板、握把、升降滚轮装置、电机底座、前支撑板、电动绕线筒、出线装置,所述底板左侧前后固定有支撑柱,且右侧前后安装有前滚轮所述底板右侧一体成型有斜板,所述斜板右侧固定有竖直的背板,所述背板上部两侧分别固定安装有握把,所述背板下部安装有升降滚轮装置,所述背板顶部固定有水平的电机底座,所述底板左侧中部固定有竖直的前支撑板,所述前支撑板和背板之间安装有电动绕线筒。本发明增加人体推动时的稳固性,也减少人体承重力,绕线筒能够通过伺服电机带动转动,并配合两夹轮进行出线,节省了人手动拽线消耗的体力。人手动拽线消耗的体力。人手动拽线消耗的体力。


技术研发人员:田鹏 张松 荣以平 李岩 卞俊善 李国亮 王坤 林煜清
受保护的技术使用者:国网山东省电力公司枣庄供电公司
技术研发日:2022.08.17
技术公布日:2022/11/15
再多了解一些

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