一种插座的制作方法

1.本发明涉及电连接器技术领域，特别涉及一种插座。


背景技术：

2.铜具有较低的电阻率以及合适的价格，基于经济性和实用性的考虑，目前的插座内部的电连接器件通常采用铜片制成，但铜弹性较差，形变之后的恢复能力较差。插座内部，铜片夹持插头的插脚形成稳定的电连接导通，随着插拔次数的增加，电连接器的铜质夹片的弹性会越来越低，对插头插脚的夹持力也会越来越低，容易造成接触不良的情况，导致插座无法继续正常使用。而铜质夹片与插头插脚接触不良是导致插座寿命终止的主要原因，为延长插座的设计使用寿命，出现了利用弹簧设置在铜片外侧，为铜片与插脚之间提供额外的夹持力，使插座的能够实现稳定电连接的插拔次数显著增加。目前提供额外夹持力的方案均需要在插座壳体与铜片之间设置弹性件，在组装插座时，需要先将铜片固定到插座壳体中，再在壳体与铜片之间放置弹性件，而插座壳体与铜片之间空间狭小，且在插座壳体内部，组装时十分不便，经常出现弹性件未固定好时弹出的情况，导致这一工序需要耗费大量的人力资源，而且即使在组装好之后，在遇到较为剧烈的震动，比如跌落时，弹性件还有脱落的风险，容易导致插座内部短路，因此，现有技术仍需进一步改进。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种插座，旨在解决目前插座结构中用于额外为电连接件提供夹持力的弹性件组装不便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的插座包括壳体、电连接件、弹性件；所述电连接件包括两个夹持片，所述弹性件包括两个夹臂，两所述夹臂夹持固定于两所述夹持片外侧，以为两所述夹持片提供相互靠拢的夹持力。
5.优选地，所述夹臂包括夹持部和形变部，所述夹持部抵接所述夹持片外侧，所述形变部连接所述夹持部一端。
6.优选地，所述形变部包括第一形变杆，所述第一形变杆的端部连接所述夹持部；一个所述弹性件的两个所述第一形变杆固定连接。
7.优选地，两所述第一形变杆在远离插座插孔的一端固定，形成v型或u型弹臂。
8.优选地，所述第一形变杆与插脚插入的方向的夹角介于0度到80度之间。
9.优选地，一个所述弹性件的所述形变部还包括至少一个第二形变杆，所述第二形变杆连接所述第一形变杆的端部；所述第一形变杆与所述第二形变杆之间的夹角介于45度到135度之间。
10.优选地，一个所述弹性件包括两个第二形变杆，两个所述第二形变杆的端部固定连接。
11.优选地，所述第二形变杆设置为扭簧或弹性杆。
12.优选地，所述第二形变杆向两所述夹片内侧延伸。
13.优选地，所述弹性件还包括一第三形变杆，所述第三形变杆的两端分别连接一个所述弹性件的两个所述第二形变杆的端部；一个所述弹性件的两个所述第二形变杆通过所述第三形变杆固定连接。
14.优选地，所述第三形变杆呈直线形、弧形、v形或u形中的任一设置。
15.优选地，一个所述弹性件的一个所述夹臂的所述第一形变杆、所述第二形变杆和所述夹持部，三者固定，且呈u形设置。
16.优选地，一个所述弹性件的两个所述第二形变杆与所述第三形变杆，三者固定，且呈u形设置。
17.优选地，任一两所述夹持片在从内到外的方向上向内靠拢，且所述夹持片的靠近插座插口的方向上的端部向外翻折，在所述夹持片的外侧面形成凹部，在所述夹持片的上端的内侧面形成导向部，以引导插头的插脚插入到两所述夹持片内；所述夹持部夹持抵接于所述夹持片的凹部。
18.优选地，所述壳体内设有用于限位所述弹性件的限位部，以防止所述弹性件在插座内部脱落。
19.优选地，所述限位部设置为止挡所述弹性件的凸块或设置为用于容置所述弹性件的凹槽。
20.本发明技术方案通过将弹性件夹持设置在电连接件的外侧，可以在将电连接件安装到插座壳体内之前，预先将弹性件固定在电连接件上，随后与电连接件一同组装到壳体内，解决了现有技术中弹性件固定在壳体与电连接件之间，需要先安装电连接件，之后再将弹性件固定到电连接件与壳体之间狭小的缝隙中，以至于弹性件的组装需要耗费大量人力的问题，本发明技术方案基于弹性件可以夹持于电连接件外侧的结构改进，简化了弹性件的组装过程，提高了整个产线的生产效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本发明插座的一实施例的爆炸结构示意图；
23.图2、3为本发明插座的一实施例的局部结构示意图；
24.图4为图3中所示a区域的局部放大图；
25.图5为图3中所示b-b剖面示意图；
26.图6为本发明插座的一实施例的局部结构示意图；
27.图7为本发明插座的一实施例电连接件与弹性件组合状态示意图；
28.图8至图15为本发明插座的不同实施例的弹性件的结构示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100壳体301夹臂101限位部302夹持部
200电连接件303形变部201夹持片304第一形变杆202凹部305第二形变杆203导向部306第三形变杆300弹性件
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31.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.请参照图1至图15，本发明提出的插座包括壳体100、电连接件200、弹性件300；所述电连接件200包括两个夹持片201，所述弹性件300包括两个夹臂301，两所述夹臂301夹持于两所述夹持片201外侧，以为两所述夹持片201提供相互靠拢的夹持力。
36.一个弹性件300的两个夹臂301夹持固定于一个电连接件200的两个夹持片201的外侧，使得插座的组装过程中，可以预先将弹性件300固定到电连接件200上，而后再将固定了弹性件300的电连接件200组装到插座壳体100内即可，无需在电连接件组装到壳体内之后，再将现有技术中的弹性件固定到插座壳体与电连接件的夹片之间。现有技术中的弹性件的组装需要将弹性件固定到电连接件的夹持片与壳体的侧壁之间，而该处空间十分狭小，组装十分不便，需要耗费远超其他工位所耗费的时间，因此，本发明的方案可以极大地节约人力成本，提高整个产线的生产效率。
37.本发明中，弹性件300的具体实施方式有多种，在一具体实施例中，所述夹臂301包括夹持部302和形变部303，所述夹持部302抵接所述夹持片201外侧，所述形变部303连接所述夹持部302一端。所述形变部303包括第一形变杆304，所述第一形变杆304的端部连接所述夹持部302；一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304固定连接。所述形变部303用于为所述夹持部302提供弹性恢复力，使所述夹持部302可以对电连接件200的两个所述夹持片201提供相互靠近的弹力，从而使夹持片201与插头插脚之间的获得良好的电接触效果，且可以在插座经过多次插拔之后，仍然保持对插头插脚良好的夹持力。
38.一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304之间的连接，可以是直接固定在一
起，也可以是间接固定连接。
39.其中，直接固定连接时，一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304共用一个端部，该端部为远离所述夹持部302的端部。共用端部的具体实现方式可以采用焊接等连接方式实现固定为一体，也可以是一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304本身即为一体设置的方式实现；在一体设置的实现方式下，一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304可以由一根金属杆弯折而成。
40.间接固定连接时，一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304的远离所述夹持部302的端部，分别连接到另外的结构部件上，在不受力的情况下，或者受力之后恢复到不受力的状态的情况下，一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304的位置关系相对固定。即，通过共同和其他部件固定，实现一个所述弹性件300的两个所述第一形变杆304之间的相对固定。
41.本实施例中，一个弹性件300的两个所述第一形变杆304通过夹持部302为一个电连接件200的两个所述夹持片201提供相互靠拢的弹性恢复力。一个弹性件300的两个所述第一形变杆304的一端连接到夹持部302，另一端直接固定在一起时，一个弹性件300的两个所述第一形变杆304形成一v型弹臂或u型弹臂。需要说明的时，本实施例中，若一个弹性件300的两个所述第一形变杆304整体平直，则形成v型弹臂；若一个弹性件300的两个所述第一形变杆304远离夹持部302的端部相互靠拢弯曲呈弧形，则可以形成u型弹臂。此外，本发明中所指的“v”型和“u”型，仅为示意象形，并非限定为标准的“v”型或“u”型。
42.将一个弹性件300的两个所述第一形变杆304设置成“v”型或“u型”弹臂时，弹性件300自身的结构相对较为简单，便于弹性件300的加工成型。
43.为在可以避免弹性件300自身的结构阻挡插头插脚插入的情况下，保持良好的弹性恢复能力，本发明进一步提出所述第一形变杆304与插脚插入的方向的夹角介于0度到80度之间。在该夹角为0度时，即第一形变杆304平行于插脚插入的方向；在该夹角为90度时，即第一形变杆304垂直于插脚插入的方向；本实施例将该夹角限定在0到80度之间。在该夹角大于80度时，形变杆与夹持部302之间偏折角度过小(小于10度)，夹持部302夹持在夹片外侧的夹持力均匀性较差，即靠近第一形变杆304的一侧受力会远大于远离形变杆的一侧的受力，甚至可能会出现夹持部302不能贴合夹持片201的情况，不利夹持部302为夹持片201提供良好的弹性恢复力，从而不利于夹持片201与插脚的良好接触。
44.本发明还提出另一实施例，本实施例中，除了第一形变杆304外，一个所述弹性件300的所述形变部303还包括至少一个第二形变杆305，所述第二形变杆305连接所述第一形变杆304的端部。本实施例中，所述第二形变杆305与所述第一形变杆304共同提供弹性恢复力。
45.在本实施例的一个具体实施方式中，一个所述弹性件300包括两个第二形变杆305，两个所述第二形变杆305的端部固定连接。所述第二形变杆305向两所述夹片内侧延伸。本具体实施方式中，一个所述弹性件300的两个所述第二形变杆305的端部固定连接的具体形式可以设置多种，如直接固定成一体，或共同固定到其他部件上，使一个所述弹性件300的两个所述第二形变杆305的端部相对固定。其中，直接固定成一体包括通过焊接等方式形成一体和两个第二形变杆305本身就是由一个整体的部件形成；直接固定成一体时，一个所述弹性件300的两个所述第二形变杆305形成v型或u型弹臂。
46.本实施例中，所述第二形变杆305的具体实施方式包括多种，具体的，另请参照图8至图15，所述第二形变杆305还可以设置为扭簧或弹性杆。采用扭簧作为形变杆，可以增大所述弹性件300的最大弹性限度，防止所述弹性件300在插脚插拔过程中发生塑性形变，延长所述弹性件300的使用寿命；采用弹性杆则可以简化弹性件300的结构，且更便于将弹性件300固定到电连接件200上。本实施例中，无论一个弹性件300设置一个还是两个第二形变杆305，均可以将其设置为扭簧或弹性杆。本实施例中，所述弹性件300提供的弹性恢复力的来源包括所述第一形变杆304的弯曲形变和所述第二形变杆305的扭转形变。
47.为使弹性件300夹持到夹持片201上时，避免插脚与弹性件300接触以及减少弹性件300在随电连接件200一同安装到插座壳体100内时与壳体100结构之间出现不必要的相互干扰，本实施例还提出一具体实施方式，本具体实施方式中，所述第一形变杆304与所述第二形变杆305之间的夹角介于45度到135度之间，所述第二形变杆305向两所述夹片内侧延伸。
48.本发明还提出另一实施例，本实施例中，除第一形变杆304和第二形变杆305之外，所述弹性件300还包括一第三形变杆306，所述第三形变杆306的两端分别连接一个所述弹性件300的两个所述第二形变杆305的端部；一个所述弹性件300的两个所述第二形变杆305通过所述第三形变杆306固定连接。具体的，所述第三形变杆306可以设置为直线型、弧形、v形或u形。
49.所述第三形变杆306，除了可以起到一定的弹性恢复作用之外，还起到连接固定两第二形变杆305的作用。所述第三形变杆306的弹性恢复力的来源为所述第三形变杆的弯曲形变。
50.本实施方式中，一个所述弹性件300包括两个夹持部302、两个第一形变杆304、两个第二形变杆305和一个第三形变杆306。一个所述弹性件300的两个夹臂301各包括一个夹持部302、一个第一形变杆304、一个第二形变杆305和第三形变杆306，需要说明的时，本具体实施方式中，两夹臂301共用一个第三形变杆306。
51.所述弹性件300可以由一根弹性金属杆弯折而成，整个弹性件300为一个整体；也可以由多根金属杆焊接或采用其他连接方式连接形成。本实施方式中，一个所述弹性件300的一个所述夹臂301的所述第一形变杆304、所述第二形变杆305和所述夹持部302，三者固定，且三者整体呈u形设置；一个所述弹性件300的两个所述第二形变杆305与所述第三形变杆306，三者固定，且三者整体呈u形设置。本实施方式的弹性件300的结构在起到其为电连接件200的夹持片201提供额外的弹性恢复力的同时，可以避免和插座壳体100以及插头插脚相互干扰，保证其夹持在夹持片201上时不会受到其他因素的干扰而脱落，并且可以以较小的结构件完成提供弹性恢复力的作用，避免使插座结构过于复杂化。
52.为进一步增强弹性件300夹持在夹持片201上时的稳定性，本发明还提出一实施例，本实施例中，任一两所述夹持片201在从内到外的方向上向内靠拢，且所述夹持片201的靠近插座插口的方向上的端部向外翻折，在所述夹持片201的外侧面形成凹部202，在所述夹持片201的上端的内侧面形成导向部203，以引导插头的插脚插入到两所述夹持片201内；所述夹持部302夹持抵接于所述夹持片201的凹部202。所述夹持部302设置为夹持杆，以匹配所述夹持片201的凹部202。
53.在夹持片201的外侧面形成凹部202，以使夹持部302夹持在该凹部202内，可以使
弹性件300稳定地夹持固定在夹持片201上，防止弹性件300意外掉落。
54.为保证弹性件300即使是在插座意外跌落、撞击的情况下，也可以稳定地夹持固定在夹持片201上，本实施例还提出一进一步的实施方式，另请参照图3至图5，图中为更好的体现限位部101与弹性件300的位置关系，隐藏了一个电连接件200，本实施方式中，所述壳体100内设有用于限位所述弹性件300的限位部101，以防止所述弹性件300在插座内部脱落。所述限位部101用于在电连接件200组装到插座壳体100内部之后，对弹性件300起到限位作用，具体的，所述限位部101设置为止挡所述弹性件300的凸块或设置为用于容置所述弹性件300的凹槽。夹持杆夹持在夹持片201的凹部202时，夹持杆在插脚插入和拔出的方向上被限位固定，结合限位部101的设置，弹性件300在各个方向上都被限位，使其不能在电连接件200安装到插座壳体100内的情况下脱落。
55.需要说明的是，本发明中，所述弹性件300各部位之间的连接可以是设置成一体的形式，也可以采用不同功能的部件之间通过焊接、粘接、螺接、卡接等其他连接方式进行连接，本发明对此不进行限定。
56.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。