电源线和交流电动工具的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种螺丝批的电源线及交流电动工具。


背景技术：

2.目前市场上用无刷电机作动力的电动工具越来越多，这一类电机有一个共同的特性，都需要有电解电容：举个例子，以1000w左右额定输入的工具为例，为该电机匹配一个大致400v /500uf左右的电解电容，该电容尺寸φ30*55mm（我们称之为大电容），而匹配大致400v 20uf左右的电解电容，该电容尺寸只有φ10*15mm（我们称之为无电容）；且额定功率越大电容容量也需要越大，相应的体积也会更大。大电解电容可以让控制器输出端的电压更加稳定，从而使电动工具在负载状态下电压更加稳定，换句话讲就是同样体积的电机有大电容的比无电容的有更大的负载功率。
3.目前市场这类新型的电动工具：因无电容方案虽然因电容体积小，可以安放在电动工具机壳或者手柄内部，此方案虽然电容体积变小了，但是为达到电动工具的实际使用负载，把电机的体积做大了、重量变重了，对于手持式电动工具而言显然是不符合市场需求及趋势的，且在输入电压不稳定的时，电容的损坏几率会大很多，所以此方案不再多述。而把一个φ30*55mm甚至更大的电容放在电动工具机壳或手柄内部也肯定会使得工具体积变大，影响握持手感，显然也不符合市场需求及工具的发展趋势。且电容置于电动工具内部：电容易发热，增加了电动工具的整体发热量，给电动工具的散热带来更高挑战，基于电容本身散热不良与随机振动的叠加电容发生损坏的几率也更加大。当电容损坏维修时，要拆开电动工具才能更换，导致更换非常的不方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电源线，以解决现有电动工具中需要将电容内置导致电动工具壳体内部发热和电容需要更换时，更换不方便的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种电源线，所述电源线包括一电容和电容壳体，所述电容设置在所述电容壳体内；并且，所述电容设置在所述电源线的中部，且与所述电源线电性连接。
6.可选地，在所述电源线中，所述电源线与所述电容壳体固定连接，并且，所述电源线具有第一连接端，所述第一连接端位于所述电容壳体的内壁上。
7.可选地，在所述电源线中，所述电容与所述壳体可拆卸连接，并且，所述电容具有第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端接触连接。
8.可选地，在所述电源线中，所述电源线与所述电容壳体固定连接，并且，所述电源线具有第一连接线头，所述第一连接线头位于所述电容壳体的内部。
9.可选地，在所述电源线中，所述电容具有第二连接线头，所述第二连接线头与所述第一连接线头焊接。
10.可选地，在所述电源线中，所述电源线与所述电容壳体可拆卸连接。
11.可选地，在所述电源线中，所述电容与所述电容壳体固定连接，所述电容壳体上设有插孔，所述电源线上设有插头，所述插孔与所述插头连接。
12.另一方面，本技术还包括了一种交流电动工具，包括上述的电源线和工具本体，所述电源线与所述工具本体为插拔连接。
13.再一方面，本技术又包括了一种交流电动工具，包括上述的电源线和工具本体，所述电源线与所述工具本体为一体式连接。
14.可选地，在所述交流电动工具中，所述交流电动工具为角磨机。
15.与现有技术相比，本技术提供的电源线，所述电源线包括一电容和电容壳体，所述电容设置在所述电容壳体内；并且，所述电容设置在所述电源线的中部，且与所述电源线电性连接。通过在电源线上设置电容，这样电容无需设置在电动工具的内部，不仅可以降低电动工具内部的发热问题，还可以在电动工具需要维修电容时方便更换电容，仅更换电容即可。且进一步的，采用该结构的电源线匹配的电动工具，还可以根据需要匹配不同规格的电容，满足不同功率的电动工具的需求，从而节约了成本。
附图说明
16.图1是本技术实施例提供的一种电源线的结构示意图；
17.图2是本技术实施例提供的一种电源线结构的爆炸图；
18.图3是本技术实施例提供的又一种电源线结构的爆炸图；
19.图4是本技术实施例提供的还一种电源线结构的爆炸图；
20.图5是本技术实施例提供的另一种电源线的结构示意图；
21.图6是本技术实施例提供的一种角磨机的结构示意图；
22.图7是本技术实施例提供的又一种角磨机的结构示意图；
23.其中，附图1~7的附图标记说明如下：
24.10-电源线；11-第一连接线头；12-第一连接端； 13-插头；20-电容；21-第二连接线头；22-第二连接端； 30-电容壳体；31-插孔；40-角磨机；41-工具本体；411-工具外壳；411a-进风口；411b-出风口；412-电机；413-齿轮传动组件；414-控制器组件。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1~7对本发明提出的电源线和交流电动工具作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
26.如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1-5，本技术提供了一种电源线10，所述电源线10包括一电容20和电容壳体
30，所述电容20设置在所述电容壳体30内；并且，所述电容20设置在所述电源线10的中部，且与所述电源线10电性连接。
28.通过在电源线10上设置电容20，这样电容20无需设置在电动工具的内部，不仅可以降低电动工具内部的发热问题，还可以在电动工具需要维修电容20时方便更换电容20，仅更换电容20即可。且进一步的，采用该结构的电源线10匹配的电动工具，还可以根据需要匹配不同规格的电容20，满足不同功率的电动工具的需求，从而节约了成本。
29.接着参阅图2，在其中一个实施例中，所述电源线10与所述电容壳体30固定连接，并且，所述电源线10具有第一连接端12，所述第一连接端12位于所述电容壳体30的内壁上。所述电容20与所述壳体可拆卸连接，并且，所述电容20具有第二连接端22，所述第二连接端22与所述第一连接端12接触连接。这样由于所述电源线10与所述电容壳体30固定连接，此处的固定连接可以理解为所述电源线10与所述电容壳体30一体成型，这样可以保证连接的稳定性，且在更换电容20时，频繁的插拔不容易导致第一连接端12失效。
30.接着参阅图3，在又一个实施例中，所述电源线10与所述电容壳体30固定连接，并且，所述电源线10具有第一连接线头11，所述第一连接线头11位于所述电容壳体30的内部。所述电容20具有第二连接线头21，所述第二连接线头21与所述第一连接线头11焊接。也就是说，所述电源线10的一端线缆穿入所述电容壳体30内，所述电容20的第二接线头与所述第一接线头的焊接头位于所述电容壳体30内部，这样焊接可以保证电容20和所述电源线10的连接稳定性，同时，焊接头位于所述电容壳体30内部还可以保证焊接的稳定性。
31.需要说明的是，结合图2和4可知，所述电容壳体30可以是由以所述电容20的径向分为可以开合的两个部分组成，也可以是由以所述电容20的轴向分为可以开合的两个部分组成，在此不做限定。
32.接着参阅图5，在一个优选的实施例中，所述电源线10与所述电容壳体30可拆卸连接。所述电容20与所述电容壳体30固定连接，所述电容壳体30上设有插孔31，所述电源线10上设有插头13，所述插孔31与所述插头13连接。这样，不管是电源线10需要更换或者电容20需要更换都只需要单独更换电源线10或者电容20，可以节约维修成本。
33.参阅图6，另一方面，本技术还包括了一种交流电动工具，包括上述的电源线10和工具本体41，所述电源线10与所述工具本体41为插拔连接。
34.以所述交流电动工具为角磨机40示例，具体的，所述角磨机40包括工具本体41、工具本体41包括工具外壳411，工具外壳411上开有进风口411a，出风口411b，工具外壳411上还装有电缆线插座，工具外壳411内设电机412，齿轮传动组件413，控制器组件414。
35.其中，所述电源线10上还设有与所述角磨机40连接的插头13，具体的，电源线10为四芯线（内含两根电容20引接线），其中，所述电容20和电容壳体30可以为整体结构不可拆卸，电容壳体30与两边电缆线及电容壳体30内的电容20为注塑一体成型，电容20损坏直接跟换整条组件，此结构的特点在于非常简单方便，不浪费工时。
36.当然，电源线10与电容壳体30也可以是分体结构，电源线10的与所述电容20连接的插头13，电源线10的两根导线与电容20连接，另外两根导线与电源线10连接，导线通过压线板固定与电容壳体30内，盖上电容壳体30，可以保护导线和电容20连接节点。此装配式结构不仅可以根据需要匹配不同规格的电容20，满足不同功率机型需求。当电容20损坏失效时，仅更换电容20即可，可以节约成本。
37.参阅图7，再一方面，本技术又包括了一种交流电动工具，包括上述的电源线10和工具本体41，所述电源线10与所述工具本体41为一体式连接。
38.同样，以所述交流电动工具为角磨机40为例，所述角磨机40的具体结构除了所述电源线10与所述工具本体41为一体式连接，其他的结构如上，在此就不做赘述了，电源线10与电容壳体30为一体结构。其中，电容壳体30包括壳盖。所述壳体盖内设有四个弹性插扣，两两大小相同。安装时将电容20上的两个插脚装入对应的插扣，电容壳体30的引接线接上插头13后装入对应插扣，合上电容壳体30和壳盖即可。此处电容壳体30与壳盖的连接方式不局限于插口式连接、螺纹连接、螺钉连接等。此方案制造成本适中，维修成本低，且维修更换简单方便。
39.综上，在电动工具总采用包括了电容20的电源线10，这样电容20无需设置在电动工具的内部，不仅可以降低电动工具内部的发热问题，还可以在电动工具需要维修电容20时方便更换电容20，仅更换电容20即可。还可以解决大电容20内置于工具外壳411内部会引起的内部空间变大的问题。且进一步的，采用该结构的电源线10匹配的电动工具，还可以根据需要匹配不同规格的电容20，满足不同功率的电动工具的需求，从而节约了成本。
40.上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。