一种天台垃圾填埋区废气过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种天台垃圾填埋区废气过滤设备。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，在垃圾填埋时，会产生较多带有粉尘和异味的气体，目前不具备一种可以快速对这种废气进行过滤的设备，因此，本设计提供了一种天台垃圾填埋区废气过滤设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天台垃圾填埋区废气过滤设备，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天台垃圾填埋区废气过滤设备，包括过滤设备本体，所述过滤设备本体的内部安装有隔板，且隔板将过滤设备本体的内部分隔第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的内侧上方安装有不少于两个过滤板，且过滤板的内部填充有活性炭层，所述隔板的一侧面上方开设有不少于两个导气孔；
5.在所述第二腔室的底端安装有粉尘过滤池，所述过滤设备本体的一侧面上部贯通安装有废气输入管，所述过滤设备本体的一侧面下部安装有水循环过滤器，且水循环过滤器的外表面上方安装有不少于两个过滤滤芯。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述活性炭层位中空透气网板，所述过滤板为矩形，所述过滤板于第一腔室相适配。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述过滤设备本体的另一侧面下部贯通安装有废气输出管，所述废气输出管为z形。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述粉尘过滤池的内部填充有水，所述废气输入管为l形，且废气输入管的一端延伸至粉尘过滤池的底端。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述水循环过滤器的进水口和出水口均贯通至粉尘过滤池的底端，所述过滤设备本体的下表面四角处均安装有支腿。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述过滤设备本体的一侧面位于废气输入管的一侧安装有加水管，所述过滤设备本体的一侧面位于加水管的一侧安装有控制器，所述粉尘过滤池的内壁位于加水管的下方安装有水位传感器，所述水循环过滤器和水位传感器均与控制器为电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种天台垃圾填埋区废气过滤设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种天台垃圾填埋区废气过滤设备，根据所需，通过控制器处对应按钮，使得水
循环过滤器工作，进而快速的对粉尘过滤池内的水进行净化循环使用，同时，气体在流通过程中，会对粉尘过滤池内的水产生一定的消耗，通过控制器对水位临界值进行设定，当水位传感器对粉尘过滤池内的水位进行监测过程中，粉尘过滤池处监测的水位低于临界值时，及时的将监测信息通过控制器进行显示，以便于及时的通过加水管进行水量添加，避免影响后续的废气净化。
14.2、一种天台垃圾填埋区废气过滤设备，当废气经过过滤板处时，通过活性炭层对废气内的异味进行吸收，然后，净化完成后的气体由废气输出管处排出，避免废气对空气造成污染。
附图说明
15.图1为一种天台垃圾填埋区废气过滤设备的内部剖视图；
16.图2为一种天台垃圾填埋区废气过滤设备的截面结构示意图；
17.图3为一种天台垃圾填埋区废气过滤设备的结构示意图。
18.图中：1、过滤设备本体；2、隔板；21、第一腔室；22、第二腔室；23、导气孔；24、粉尘过滤池；3、支腿；4、过滤板；41、活性炭层；5、废气输出管；6、废气输入管；7、控制器；8、水循环过滤器；81、过滤滤芯；9、加水管；10、水位传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种天台垃圾填埋区废气过滤设备技术方案：一种天台垃圾填埋区废气过滤设备，包括过滤设备本体1，过滤设备本体1的内部安装有隔板2，且隔板2将过滤设备本体1的内部分隔第一腔室21和第二腔室22，第一腔室21的内侧上方安装有不少于两个过滤板4，且过滤板4的内部填充有活性炭层41，隔板2的一侧面上方开设有不少于两个导气孔23；
21.在第二腔室22的底端安装有粉尘过滤池24，过滤设备本体1的一侧面上部贯通安装有废气输入管6，过滤设备本体1的一侧面下部安装有水循环过滤器8，且水循环过滤器8的外表面上方安装有不少于两个过滤滤芯81。
22.活性炭层41位中空透气网板，过滤板4为矩形，过滤板4于第一腔室21相适配，过滤设备本体1的另一侧面下部贯通安装有废气输出管5，废气输出管5为z形，当废气经过过滤板4处时，通过活性炭层41对废气内的异味进行吸收，然后，净化完成后的气体由废气输出管5处排出，避免废气对空气造成污染。
23.粉尘过滤池24的内部填充有水，废气输入管6为l形，且废气输入管6的一端延伸至粉尘过滤池24的底端水循环过滤器8的进水口和出水口均贯通至粉尘过滤池24的底端，过滤设备本体1的下表面四角处均安装有支腿3，过滤设备本体1的一侧面位于废气输入管6的一侧安装有加水管9，过滤设备本体1的一侧面位于加水管9的一侧安装有控制器7，粉尘过滤池24的内壁位于加水管9的下方安装有水位传感器10，水循环过滤器8和水位传感器10均
与控制器7为电性连接，根据所需，通过控制器7处对应按钮，使得水循环过滤器8工作，进而快速的对粉尘过滤池24内的水进行净化循环使用，同时，气体在流通过程中，会对粉尘过滤池24内的水产生一定的消耗，通过控制器7对水位临界值进行设定，当水位传感器10对粉尘过滤池24内的水位进行监测过程中，粉尘过滤池24处监测的水位低于临界值时，及时的将监测信息通过控制器7进行显示，以便于及时的通过加水管9进行水量添加，避免影响后续的废气净化。
24.需要说明的是：水位传感器10的型号为jc-1000-y系列，为了更好的展示过滤设备本体1的内部结构，在图1和图2中所示的过滤设备本体1的正面是敞开的，但实际过滤设备本体1的正面是封闭的结构。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，只需将垃圾处理的废气由废气输入管6处输入至粉尘过滤池24处，通过粉尘过滤池24内的水对废气中的粉尘进行吸收，初步处理后的废气通过导气孔23进入第一腔室21内，当废气经过过滤板4处时，通过活性炭层41对废气内的异味进行吸收，然后，净化完成后的气体由废气输出管5处排出即可，根据所需，通过控制器7处对应按钮，使得水循环过滤器8工作，进而快速的对粉尘过滤池24内的水进行净化循环使用，同时，气体在流通过程中，会对粉尘过滤池24内的水产生一定的消耗，通过控制器7对水位临界值进行设定，当水位传感器10对粉尘过滤池24内的水位进行监测过程中，粉尘过滤池24处监测的水位低于临界值时，及时的将监测信息通过控制器7进行显示，以便于及时的通过加水管9进行水量添加，避免影响后续的废气净化。