一种糖果包装纸的裁剪装置的制作方法

1.本发明属于糖果包装技术领域，涉及一种糖果包装纸的裁剪装置。


背景技术：

2.糖果是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成分的一种小吃，而糖果在生产完成后，需要利用包装纸对糖果进行包装，以便于对糖果进行储存和运输。也就是说，糖果成品一般包括裸糖和包裹在裸糖外的包装纸，该包装纸两端一般扭结形成以包紧裸糖。
3.现有技术中，糖果包装纸的原料为已生产好成卷的带状包装纸卷，为满足不同大小、种类的糖果的包装需求，糖果包装纸需要进行裁剪加工，即需要对包装纸卷进行定长度分切，以形成相应长度的包装纸以便于后期对糖果的包装。如中国专利文献cn210884583u公开了一种糖果包装多功能智能分切机，包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有支撑板，所述支撑板一侧的顶部固定安装有光杆，所述光杆的外部设置有包装带卷，所述包装带卷与光杆之间转动连接，所述底座的顶部设置有输送分切机构和带卷压合机构，所述输送分切机构包括两个输送辊和两个压辊。该分切机通过在底座的顶部安装两组压辊和输送辊，使包装带在两组压辊和输送辊的压合运动下涨紧移动，控制液压杆带动上刀架下降，可对包装带进行裁切，以此获得长条形的单片包装纸。
4.随着糖果包装工艺的进步，糖果生产厂家为了满足顾客对于糖果后期拆封便捷性的需求，不仅需要对包装纸卷进行定长分切，而且需要在长方形片状包装纸的中段边缘预留一个撕缝。现有糖果包装机在裁剪上述有撕缝的包装纸时一般需要两个裁剪步骤，第一步工序是定长分切，即利用上述分切机将一卷带状包装纸裁成定长一片；第二步工序是在糖果封包前或者糖果封包后再通过另一单独的切刀机构再裁剪一道撕缝。在此过程中，第一步工序和第二步工序的衔接输送需要一定时间，即将包装纸从裁剪定长的分切机处移送到裁剪撕缝的切刀机构处需要花费一定时间，从而导致糖果包装纸在单位时间内的整体裁剪效率较低，进而影响糖果的包装效率。为此，本领域技术人员为了提高裁剪效率，其惯用会使用的技术手段是通过选用行进速度更快、运送效率更高的运送装置来运送已定长分切好、待裁撕缝的包装纸，以此来节约运送时间，提高裁剪效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种糖果包装纸的裁剪装置，本发明所要解决的技术问题是如何提高有撕缝糖果包装纸的裁剪效率。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种糖果包装纸的裁剪装置，包括架体和固连在架体上的用于输送糖果包装纸的输料台，所述输料台呈长条形且两端分别为进纸端和出纸端，所述架体上设有用于定长分切的切刀，其特征在于，所述切刀位于输料台前侧且靠近出纸端，位于所述出纸端和进纸端之间的输料台中部设有让位口，所述输料台的里侧设有用于裁剪撕缝的裁刀，所述裁刀能够穿过上述让位口伸出输料台的台面。
7.区别于现有技术，本发明通过对糖果包装纸的裁剪装置整个进行重新设计，通过
利用输料台本身作为包装纸正常输送所需平台的功能，将用于定长分切的切刀和用于裁剪撕缝的裁刀巧妙的布局围绕设置在输料台的周边上，以此达到提高裁剪效率的目的；具体来说，现有输料台呈长条形且两端分别为进纸端和出纸端，在包装纸输送过程中，包装纸会从输料台的进纸端进入并从出纸端送出，在此基础上，通过将用于定长分切的切刀设置在靠近出纸端的前侧，同时通过在出纸端和进纸端之间的输料台中部设有让位口，然后再在输料台的里侧设置用于裁剪撕缝的裁刀，这样设计以后，当包装纸卷拉出的带状包装纸从输料台的进纸端进入并经过中部让位口时，此时裁刀能够穿过上述让位口伸出输料台的台面对经过的带状包装纸进行裁撕缝操作，随后，带有撕缝的包装纸继续向前输送直至送出出纸端到达切刀所在工位，此时位于出纸端一侧的切刀对包装纸进行定长分切，分切位置刚好在撕缝的中段处，从而完成了包装纸的加工，得到一片两侧均有撕缝的包装纸；也就是说，通过以上对于切刀和裁刀位置围绕输料台的集成布局设计，直接利用包装纸本身的输送工序，使得包装纸在其本身的输送工序中就能够完成定长分切和裁剪撕缝两个裁剪工序，相当于中间完全没有从一裁剪机构到另一裁剪机构的额外衔接、转移的过程，中间完全没有移送时间的浪费，从而大大提高了有撕缝糖果包装纸的裁剪效率。
8.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述切刀包括转动连接在架体上的刀轴和固定在架体上的刀台，所述刀轴的轴线沿输料台宽度方向布置，所述刀轴上固定有能够相对刀台摆动的横刀片，所述刀轴上还设有沿输料台宽度方向布置的条形通道，所述条形通道的后侧开口朝向出纸端，前侧开口朝向刀台上方。一方面采用上述摆动式横刀片与刀台配合的切刀结构设计，只要小幅度摆一下就能完成对包装纸的定长分切，剪切速度更快，效率更高；另一方面，通过上述条形通道的设计，条形通道的后侧开口朝向出纸端，前侧开口朝向刀台上方，这样使得包装纸从出纸端出来后，能够被条形通道准确的导到刀台处进行剪切，这样就使得包装纸在剪切过程中不容易出现卡纸停机的情况，从而有利于提高有撕缝糖果包装纸的裁剪效率。另外，上述条形通道的设计能够为包装纸提供导向，使得包装纸的切边更加准确和规整，从而有利于提高有撕缝糖果包装纸的裁剪精度和裁剪质量。
9.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述输料台的出纸端和切刀之间设有两根用于拖动包装纸进给的驱动辊，两根驱动辊之间形成有与出纸端相接的输送口，所述输送口与条形通道之间设有能够将包装纸从输送口引导到条形通道的过渡导板，所述过渡导板固连在架体上。在驱动辊的拖动下，包装纸会从出纸端拉出，再经由输送口，并在过渡导板的引导作用下能够顺畅地输送至条形通道内，从而能够更进一步保障包装纸不会出现卡纸停机的情况，进而有利于提高有撕缝糖果包装纸的裁剪效率。
10.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述刀轴上固定有与横刀片平行的阻尼板，所述阻尼板的内侧面为凹凸不平的阻尼面，所述条形通道形成于所述阻尼板与横刀片之间。在切刀通过摆动的方式对包装纸进行裁剪时，通过以上阻尼板的设计，阻尼板能够为包装纸提供阻力，一方面能够避免包装纸在摆动过程中滑出条形槽，以此保证定长分切的精度；另一方面，阻尼面也能够避免包装纸的纸头滑出条形槽而出现卡纸停机的情况，以此保障有撕缝糖果包装纸裁剪效率的提高。
11.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述切刀转动连接在架体上且轴线沿输料台宽度方向布置，所述架体上还固连有驱动件，所述驱动件具有可旋转的驱动轴，所述驱动轴的自由端和裁刀之间设有传动机构，所述传动机构能够将驱动轴的旋转运动转化为裁刀的
直线往复运动，所述驱动轴的自由端与旋转切刀之间设有联动杆，所述联动杆能够将驱动轴的旋转运动转化为切刀的往复摆动运动，所述驱动件通过上述传动机构和联动杆能够驱动切刀和裁刀同步做剪切动作。通过以上设计，一方面使得切刀和裁刀能够同步完成剪切动作，相当于把现有有撕缝包装纸需要两步剪切的动作直接变成了一步，这样就直接缩短了剪切时间，从而大大提高了有撕缝糖果包装纸的裁剪效率；另一方面，切刀和裁刀通过一个驱动件驱动，这样有利于简化裁剪装置的结构，提高裁剪装置的紧凑性，也有利于节约成本。
12.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述联动杆的后端铰接在驱动轴上并形成有铰接中心点一，所述联动杆的前端铰接在切刀的刀轴上并形成有铰接中心点二，所述铰接中心点一至驱动轴轴心的距离小于所述铰接中心点二至刀轴轴心的距离。通过以上设计，联动杆能够将驱动轴的旋转运动转化为切刀的往复摆动运动，即联动杆的后端在驱动轴的带动下绕着驱动轴的轴心转动，由于铰接中心点一至驱动轴轴心的距离小于所述铰接中心点二至刀轴轴心的距离，此时联动杆的前端会做前后伸缩动作，那么，切刀的刀轴在联动杆的带动下就能够带着切刀做往复摆动的动作。
13.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述传动机构包括均转动连接在架体上的传动轴一和传动轴二，所述传动轴一与驱动轴通过链条或皮带或齿轮传动连接，所述传动轴一上固定有偏心轮，所述传动轴二上固定有曲柄一和曲柄二，所述曲柄一与偏心轮之间设有传动杆，所述传动杆的一端套设在偏心轮上并能够相对偏心轮周向转动，所述传动杆的另一端与曲柄一铰接，所述传动机构还包括固定在架体上的导向座，所述导向座上滑动连接有能够沿垂直于输料台台面方向伸缩滑动的滑杆，所述裁刀固连在滑杆的上端上，所述滑杆的下端与曲柄二之间设有铰接块，所述铰接块的两端分别与滑杆与曲柄二铰接连接。通过以上设计，使得驱动轴的旋转运动能够转化为裁刀的直线往复运动，具体工作过程如下：当驱动轴转动时，会带动传动轴一转动，此时固定在传动轴一上的偏心轮也会发生转动，随后传动杆就会在偏心轮的带动下做前后摇摆的伸缩动作，那么曲柄一在传动杆带动下就会做小幅往复摆动的动作，连带着曲柄二也会做小幅度往复摆动的动作，由于滑杆通过铰接块与曲柄二联动，那么此时滑杆就会在导向座的导向作用下沿垂直于输料台台面方向做往复伸缩滑动，最终使得裁刀能够实现直线往复运动，以此实现对于撕缝的裁剪。
14.作为另一种替代方案，所述传动机构包括转动连接在架体上的传动轴和固定在架体上的固定座，所述固定座上滑动连接有能够沿垂直于输料台台面方向伸缩滑动的导杆，所述裁刀固连在导杆的上端上，所述传动轴与驱动轴通过链条或皮带或齿轮传动连接且轴线与导杆的轴线共面，所述传动轴上固定有凸轮，所述导杆的下端固连有滚轮支架，所述滚轮支架上转动连接有滚轮，所述滑杆的下端还套设弹簧，所述弹簧的一端抵在固定座上，所述弹簧的另一端抵在滚轮支架上，所述滚轮在弹簧的作用下压在凸轮的外周面上且能够沿着凸轮的外周面滚动。通过本方案，驱动轴的旋转运动也能够转化为裁刀的直线往复运动。具体来说，驱动轴带着传动轴转动，传动轴转动就会带着凸轮转动，凸轮一转动就能够带着滚轮做往复直线运动，从而带动导杆做沿垂直于输料台台面方向做往复伸缩运动，最终使得裁刀能够实现直线往复运动，以此实现对于撕缝的裁剪。
15.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述滑杆的上端固定有沿输料台长度方向布置的条状调节座，所述裁刀的刀架能够沿调节座滑动并通过螺栓锁紧固定在调节座上。通
过以上设计，使得裁刀的位置能够进行灵活调节，使得本装置能够适用于不同尺寸包装纸的裁剪需求，从而提高了本装置的通用性。
16.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述驱动轴的自由端固连有连接块，所述连接块上开设有调节槽，所述调节槽内设有能够沿调节槽滑动的调节块，所述调节块设有腰型孔和铰接孔，所述腰型孔内穿设有螺钉使调节块固连在调节槽内，所述铰接孔偏离驱动轴的轴心，所述联动杆通过该铰接孔铰接连接在调节块上。通过以上设计，当拧开调节块腰型孔内的螺钉时，调节块能够沿调节槽滑动用以调节铰接孔与驱动轴轴心之间的偏心距，这样使得切刀摆动幅度可以微调，由此使得切刀和裁刀的剪切同步度也能够进行微调，使得两者达到同步要求，从而有利于保证本装置裁剪效率的提高；另外，以上设计使得本装置的调试也更加方便。
17.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述刀轴外设有锁块一和锁块二，所述锁块一和锁块二通过螺栓相互连接，所述锁块一和锁块二夹紧固定在刀轴上，所述联动杆铰接在锁块一或锁块二上。通过以上设计，当拧松螺栓时，锁块一和锁块二就能够相对刀轴转动，这样使得联动杆在此处铰接点的位置可以进行微调，从而使得切刀摆动幅度可以微调，由此使得切刀和裁刀的剪切同步度也能够进行微调，使得两者达到同步要求，从而有利于保证本装置裁剪效率的提高；另外，以上设计使得本装置的调试也更加方便。
18.在上述的糖果包装纸的裁剪装置中，所述联动杆包括杆体和分别螺纹连接在杆体两端的调节杆一和调节杆二，所述调节杆一偏心铰接在驱动轴上并形成有铰接中心点一，所述调节杆二偏心铰接在切刀的刀轴上并形成有铰接中心点二。通过以上设计，使得联动杆的实际长度可以根据需要进行调节，这样也使得切刀摆动幅度可以进行微调，由此使得切刀和裁刀的剪切同步度也能够进行微调，使得两者达到同步要求，从而有利于保证本装置裁剪效率的提高；另外，以上设计使得本装置的调试也更加方便。
19.与现有技术相比，本糖果包装纸的裁剪装置具有以下优点：
20.1、本裁剪装置集成了定长分切的切刀和用于裁剪撕缝的裁刀，并通过对两者的巧妙布局设计，使得包装纸在其本身的输送工序中就能够完成定长分切和裁剪撕缝两个裁剪工序，两个工序中间完全没有移送时间的浪费；并且，本装置可以同步实现有撕缝包装纸的定长分切和撕缝裁剪，相当于将两步工序变成了一步，大大提高了有撕缝糖果包装纸的裁剪效率。
21.2、本装置结构简单、紧凑，制造成本低，而且调试方便，裁剪精度高，通用性好。
附图说明
22.图1是本糖果包装纸的裁剪装置的整体结构示意图。
23.图2是本裁剪装置中输料台周边的局部结构示意图。
24.图3是图2中a处的局部放大示意图。
25.图4是本裁剪装置中传动机构相关的局部结构示意图一。
26.图5是本裁剪装置中传动机构相关的局部结构示意图二。
27.图6是有撕缝糖果包装纸加工成品的示意图。
28.图中，1、架体；2、输料台；2a、进纸端；2b、出纸端；21、让位口；3、切刀；31、刀轴；32、刀台；33、横刀片；34、阻尼板；341、阻尼面；3a、条形通道；4、裁刀；5、驱动辊；5a、输送口；6、
过渡导板；7、驱动件；71、驱动轴；8、传动机构；81、传动轴一；82、传动轴二；83、偏心轮；84、曲柄一；85、曲柄二；86、传动杆；87、导向座；88、滑杆；89、铰接块；9、联动杆；9a、铰接中心点一；9b、铰接中心点二；10、调节座；11、连接块；111、调节槽；12、调节块；121、腰型孔；122、铰接孔；13、锁块一；14、锁块二；15、压辊。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.具体来说，如图1所示，本糖果包装纸的裁剪装置包括架体1和固连在架体1上的用于输送糖果包装纸的输料台2，输料台2呈长条形且两端分别为进纸端2a和出纸端2b。输料台2的台面外侧设有一排沿输料方向排列的压辊15，压辊15能够为包装纸输送提供导向和张紧。输料台2的出纸端2b处设有两根用于拖动包装纸进给的驱动辊5，两根驱动辊5均转动连接在架体1上且均与输料台2的宽度方向平行，两根驱动辊5之间形成有与出纸端2b相接的输送口5a。压辊15的表面为铝合金材料，其中一根驱动辊5的表面为橡胶材料，另一根驱动辊5的表面为铝合金材料。同时，架体1上设有用于定长分切的切刀3，切刀3位于输料台2前侧且靠近出纸端2b，位于出纸端2b和进纸端2a之间的输料台2中部设有让位口21，输料台2的里侧设有用于裁剪撕缝的裁刀4，裁刀4能够穿过上述让位口21伸出输料台2的台面。
31.再如图2和图3所示，本实施例中，切刀3具体包括转动连接在架体1上的刀轴31和固定在架体1上的刀台32，刀轴31的轴线沿输料台2宽度方向布置，刀轴31上固定有能够相对刀台32摆动的横刀片33，刀轴31上设有沿输料台2宽度方向布置的条形通道3a，刀轴31上还固定有与横刀片33平行的阻尼板34，阻尼板34的内侧面为凹凸不平的阻尼面341，条形通道3a形成于阻尼板34与横刀片33之间。条形通道3a的后侧开口朝向出纸端2b，前侧开口朝向刀台32上方。输送口5a与条形通道3a之间设有能够将包装纸从输送口5a引导到条形通道3a的过渡导板6，过渡导板6固连在架体1上。过渡导板6上还设有若干沿输料台2宽度方向排列的吹气孔，该吹气孔能够用于防止包装纸粘连。
32.再如图4和图5所示，本实例中，架体1上还固连有驱动件7，该驱动件7可以采用电机、旋转油缸、旋转气缸等。该驱动件7具有可旋转的驱动轴71，驱动轴71的自由端和裁刀4之间设有传动机构8，传动机构8能够将驱动轴71的旋转运动转化为裁刀4的直线往复运动，驱动轴71的自由端与旋转切刀3之间设有联动杆9，联动杆9能够将驱动轴71的旋转运动转化为切刀3的往复摆动运动，驱动件7通过上述传动机构8和联动杆9能够驱动切刀3和裁刀4同步做剪切动作。
33.更具体地，上述传动机构8包括均转动连接在架体1上的传动轴一81和传动轴二82，传动轴一81与驱动轴71通过链条或皮带或齿轮传动连接，传动轴一81上固定有偏心轮83，传动轴二82上固定有曲柄一84和曲柄二85，曲柄一84与偏心轮83之间设有传动杆86，传动杆86的一端套设在偏心轮83上并能够相对偏心轮83周向转动，传动杆86的另一端与曲柄一84铰接，传动机构8还包括固定在架体1上的导向座87，导向座87上滑动连接有能够沿垂直于输料台2台面方向伸缩滑动的滑杆88。滑杆88的上端固定有沿输料台2长度方向布置的条状调节座10，裁刀4的刀架能够沿调节座10滑动并通过螺栓锁紧固定在调节座10上。滑杆88的下端与曲柄二85之间设有铰接块89，铰接块89的两端分别与滑杆88与曲柄二85铰接连
接。
34.驱动轴71的自由端固连有连接块11，连接块11上开设有调节槽111，调节槽111内设有能够沿调节槽111滑动的调节块12，调节块12设有腰型孔121和铰接孔122，腰型孔121内穿设有螺钉使调节块12固连在调节槽111内，铰接孔122偏离驱动轴71的轴心，联动杆9的后端通过该铰接孔122铰接连接在调节块12上并形成有铰接中心点一9a。切刀3的刀轴31外设有锁块一13和锁块二14，锁块一13和锁块二14通过螺栓相互连接，锁块一13和锁块二14夹紧固定在切刀3的刀轴31上，联动杆9的前端铰接在锁块一13或锁块二14上并形成有铰接中心点二9b。铰接中心点一9a至驱动轴71轴心的距离小于铰接中心点二9b至刀轴31轴心的距离。更具体地，联动杆9包括杆体和分别螺纹连接在杆体两端的调节杆一和调节杆二，调节杆一偏心铰接在驱动轴71上并形成有铰接中心点一9a，调节杆二偏心铰接在切刀3的刀轴31上并形成有铰接中心点二9b。
35.本实施例中所指的前后方向是与包装纸的运输方向一致；上述螺钉、螺栓等紧固件在附图中未示出。
36.通过本装置能够高效地将糖果包装纸卷裁剪加工成如图6所示的片状有撕缝成品糖果包装纸，具体加工过程如下：首先将糖果包装纸卷拉出使其进入输料台2的进纸端2a并穿过压辊15到驱动辊5的输送口5a中；安装好后，待裁剪糖果包装纸带在驱动辊5的拖动下，能够沿着输料台2进给移动，在此行进过程中，裁刀4和切刀3能够同步做剪切动作，第一次剪切时，切刀3会将前端的纸头切掉；随着包装纸带继续前进，当带有撕缝的包装纸带到达预设位置时，此时裁刀4和切刀3再次同步做剪切动作，此时切刀3的切割位置刚好在于带有撕缝包装纸的撕缝中段，这样就完成了第一片成品有撕缝糖果包装纸的裁剪；后续就这样循环往复的做剪切工作，从而就能够获得一片一片的成品有撕缝糖果包装纸。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
38.尽管本文较多地使用了架体1、输料台2、进纸端2a、出纸端2b、让位口21、切刀3、刀轴31、刀台32、横刀片33、阻尼板34、阻尼面341、条形通道3a、裁刀4、驱动辊5、输送口5a、过渡导板6、驱动件7、驱动轴71、传动机构8、传动轴一81、传动轴二82、偏心轮83、曲柄一84、曲柄二85、传动杆86、导向座87、滑杆88、铰接块89、联动杆9、铰接中心点一9a、铰接中心点二9b、调节座10、连接块11、调节槽111、调节块12、腰型孔121、铰接孔122、锁块一13、锁块二14、压辊15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。