一种自动反光材料分切机的制作方法

1.本实用新型涉及反光材料加工技术领域，具体为一种自动反光材料分切机。


背景技术：

2.反光材料，也称逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。
3.反光材料加工时候一般为卷材切割，现的分切机的切割间距固定，不方便进行多种规格加工，因此我们提出一种自动反光材料分切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动反光材料分切机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动反光材料分切机，包括：
6.支撑组件，所述支撑组件包括工作台和对称安装在工作台顶部的支撑架；
7.上料组件，所述上料组件设置在工作台的顶部右侧，用于输送反光材料卷材物料；
8.切割组件，所述切割组件包括安装在工作台顶部左侧的齿条、安装在齿条上部的移动壳、安装在移动壳内腔且通过齿轮与齿条啮合连接的移动电机、安装在移动壳顶部的刀片和安装刀片上方的切刀辊；
9.收卷组件，所述收卷组件安装在工作台的顶部左侧，用于收卷切割后的物料。
10.优选的，所述工作台顶部靠近切割组件的位置设置有收集槽。
11.优选的，所述支撑架左侧设置有与支撑架合围呈圆形的限位块，所述限位块的底部与支撑架接触部位对应设置有凸块和凹槽，且凸块和凹槽卡接。
12.优选的，所述上料组件包括安装在支撑架上的上料电机、安装在支撑架之间并与上料电机传动连接的上料辊、安装在支撑架中部的辅助辊和安装在支撑架左侧且低于切刀辊的导向辊。
13.优选的，所述切割组件还包括设置移动可底部的滑轮。
14.优选的，所述收卷组件包括安装在支撑架左侧的收料电机和安装在支撑架之间并与收料电机相对应的收卷座。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过多组设置且可调节的刀片的设置，方便快速调节物料宽度，优化生产效率；通过工作台顶部靠近切割组件的位置设置有收集槽，使用时，通过将吸尘器与收集槽底部对接，以达到清理切割碎屑的作用；通过限位块和支撑架卡接结构的设置，方便将切割完的收料辊对中安装；通过将上料辊上的物料依次经过辅助辊和导向辊绕接并穿过切割组件，通过上料电机带动上料辊转动实现，辅助上
料，通过辅助辊和导向辊实现辅助导向物料切割方向，方便切割。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种自动反光材料分切机的立体结构图；
18.图2为本实用新型一种自动反光材料分切机的安装结构图；
19.图3为本实用新型一种自动反光材料分切机的俯视结构图；
20.图4为本实用新型一种自动反光材料分切机的侧剖结构图；
21.图5为本实用新型一种自动反光材料分切机的a处结构图；
22.图6为本实用新型一种自动反光材料分切机的限位块结构图。
23.图中：100、支撑组件，110、工作台，110a、收集槽，120、支撑架，121、限位块，200、上料组件，210、上料电机，220、上料辊，230、辅助辊，240、导向辊，300、切割组件，310、齿条，320、移动壳，330、移动电机，340、刀片，350、切刀辊，360、滑轮，400、收卷组件，410、收料电机，420、收卷座。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.本实用新型提供一种自动反光材料分切机，通过将刀片340设置在移动壳320上并通过移动电机330驱动，可实现更具不同要求调节刀片340间距，增加生产效率。
27.图1-图6展示出的是本实用新型一种自动反光材料分切机实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种自动反光材料分切机，其主体部分包括支撑组件100、上料组件200、切割组件300和收卷组件400。
28.支撑组件100用于提供主体支撑，具体的，所述支撑组件100包括工作台110和对称安装在工作台110顶部的支撑架120，使用时，将上料组件200、切割组件300和收卷组件400依次安装在支撑组件100上即可；
29.上料组件200用于输送反光材料卷材物料，具体的，所述上料组件200设置在工作台110的顶部右侧，使用时，将反光卷材更换上料辊220上，通过上料组件200进行放料；
30.切割组件300用于进行切割，具体的，所述切割组件300包括安装在工作台110顶部左侧的齿条310、安装在齿条310上部的移动壳320、安装在移动壳320内腔且通过齿轮与齿条310啮合连接的移动电机330、安装在移动壳320顶部的刀片340和安装刀片340上方的切刀辊350，所述切割组件300设置有多组，且均分布在齿条310上，使用时，将反光卷材穿过切割切刀辊350刀片340之间，在经过二者之间的时候反光卷材被切割，当需要调节刀片340间距的时候，通过移动电机330提供动力，移动电机330与齿条310啮合连接，当移动电机330转动的时候可带动移动壳320在齿条310上水平移动进而有利于装置刀片340调整间距；
31.收卷组件400用于收卷切割后的物料，具体的，所述收卷组件400安装在工作台110
的顶部左侧，使用时，将裁切过的物料通过收卷组件400收卷收纳即可。
32.其中，所述工作台110顶部靠近切割组件300的位置设置有收集槽110a，使用时可通过将吸尘器与收集槽110a底部对接，以达到清理切割碎屑的作用；所述支撑架120左侧设置有与支撑架120合围呈圆形的限位块121，所述限位块121的底部与支撑架120接触部位对应设置有凸块和凹槽，且凸块和凹槽卡接，使用时，通过限位块121和支撑架120卡接结构的设置，方便将切割完的收料辊对中安装；所述上料组件200包括安装在支撑架120上的上料电机210、安装在支撑架120之间并与上料电机210传动连接的上料辊220、安装在支撑架120中部的辅助辊230和安装在支撑架120左侧且低于切刀辊350的导向辊240，使用时，首先将上料辊220上的物料依次经过辅助辊230和导向辊240绕接并穿过切割组件300，通过上料电机210带动上料辊220转动实现，辅助上料，通过辅助辊230和导向辊240实现辅助导向物料切割方向，方便切割；所述切割组件300还包括设置移动可底部的滑轮360，有利于切割组件300移动的更加顺畅；所述收卷组件400包括安装在支撑架120左侧的收料电机410和安装在支撑架120之间并与收料电机410相对应的收卷座420，具体的，使用时，将限位块121拆卸下，将收卷辊一端与收料电机410对接，另一端在限位块121与和支撑架120组成圆形通孔对接，通过收料电机410驱动收料辊转动实现收料，同时环形收卷座420的设置，有利于限制单辊收卷量，便于定量收卷。
33.工作原理：在一种自动反光材料分切机使用的时候，通过支撑组件100提供支撑，通过上料组件200对切割组件300进行送料，此时由切割组件300切割物料，切割结束之后通过收卷组件400进行收卷操作，当需要调整物料切割宽度的时候，只需调节切割组件300的间距即可
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。