一种煤矿工料机统计检测装置的制作方法

1.本发明涉及煤矿给料检测装置技术领域，尤其涉及一种煤矿工料机统计检测装置。


背景技术：

2.在煤炭生产环节，出现地下水流入煤仓，如果在给料机给煤的过程中，这些进入到煤仓地下水和煤混合到一起产生高含水率的水煤，这些水煤由于流动性相比含水量较低的煤炭流动性大大提高，因此导致给煤机的给料速度大大提高，这样这些具有极强流动性的水煤就会漫溢到给料机周围，并会在较短的时间内掩埋给料机周边的设备及操作空间，存在非常大的安全隐患。
3.现有一种用于检测给料机水煤的装置，通过在给料机的末端安装检测板，检测板上设有检测装置，由于煤炭料的含水量正常，因此其流动性较低，这样，在出料端，煤炭料的前冲的速度较低，下落的速度相对较快，煤炭料接触不到测力传感器，因此测力传感器没有信号输出，说明没有水煤出现，可以进行正常的给料作业，使得能及时发现危险，提供了煤矿生产的安全性。
4.但上述的用于检测给料机水煤的装置，当检测装置检测到有水煤存在，设备紧急停止，避免了危险的发生，而此时伸缩检测装置上会附着水煤，不对附着在检测装置上的水煤进行清洗，水煤会在检测装置上硬化，从而影响检测装置的运行。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种煤矿工料机统计检测装置，解决了现有的用于检测给料机水煤的装置，当检测装置检测到有水煤存在，设备紧急停止，避免了危险的发生，而此时伸缩检测装置上会附着水煤，不对附着在检测装置上的水煤进行清洗，水煤会在检测装置上硬化，从而影响检测装置的运行的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种煤矿工料机统计检测装置，包括安装支架、运输带和检测板，所述运输带与所述安装支架连接，并位于所述安装支架的一侧，所述检测板位于所述安装支架靠近所述运输带的一侧，还包括清洗组件；所述清洗组件包括丝杠、滑块、固定架、刮板和清洗刷，所述丝杠与所述检测板转动连接，并位于所述检测板远离所述安装支架的一侧，所述滑块与所述丝杠连接，并位于所述丝杠靠近所述检测板的一侧，所述固定架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述丝杠的一侧，所述刮板与所述固定架固定连接，并位于所述固定架远离所述滑块的一侧，所述清洗刷与所述固定架转动连接，并位于所述固定架靠近所述刮板的一侧。
7.其中，所述清洗组件还包括转动电机和清洗电机，所述转动电机与所述检测板连接，并与所述丝杠连接，且位于所述检测板靠近所述丝杠的一侧；所述清洗电机与所述固定架连接，并与所述清洗刷连接，且位于所述固定架靠近所述清洗刷的一侧。
8.其中，所述煤矿工料机统计检测装置还包括检测组件，所述检测组件与所述检测
板连接。
9.其中，所述检测组件包括压力传感器和弹性橡胶垫，所述压力传感器与所述检测板连接，并位于所述检测板远离所述转动电机的一侧；所述弹性橡胶垫与所述检测板连接，并位于所述检测板靠近所述压力传感器的一侧。
10.其中，所述检测组件还包括支撑气缸，所述支撑气缸与所述安装支架连接，并位于所述安装支架靠近所述检测板的一侧。
11.其中，所述检测组件还包括转动基座，所述转动基座与所述检测板固定连接，并与所述支撑气缸的输出端转动连接，且位于所述检测板靠近所述支撑气缸的一侧。
12.其中，所述煤矿工料机统计检测装置还包括接料钭，所述接料钭与所述安装支架固定连接，并位于所述安装支架靠近所述运输带的一侧。
13.本发明的一种煤矿工料机统计检测装置，所述丝杠安装在所述检测板的上方，通过所述丝杠转动驱动所述滑块带动所述刮板对附着在检测装置上的煤矿进行清理，再通过所述清洗刷对检测装置上的煤矿进行进一步的清理，使得所述检测板上的检测装置不会被煤矿附着，检测装置的运行不被影响，提高安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本发明第一实施例的安装支架的正视图。
16.图2是本发明第二实施例的清洗组件的结构示意图。
17.图3是本发明第三实施例的弹性胶垫的半剖视图。
18.图4是本发明第三实施例的煤矿工料机统计检测装置的正视图。
19.图5是本发明第三实施例的煤矿工料机统计检测装置的整体结构示意图。
20.图中；101-安装支架、102-运输带、103-检测板、104-丝杠、105-滑块、106-固定架、107-刮板、108-清洗刷、109-转动电机、110-清洗电机、201-压力传感器、202-弹性橡胶垫、203-支撑气缸、204-转动基座、205-接料钭。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
22.本技术第一实施例为：
23.请参阅图1和图2，其中图1是安装支架的正视图、图2是清洗组件的结构示意图，本发明提供一种煤矿工料机统计检测装置；包括安装支架101、运输带102、检测板103和清洗组件，清洗组件包括丝杠104、滑块105、固定架106、刮板107、清洗刷108、转动电机109和清洗电机110。
24.针对本具体实施方式，所述运输带102与所述安装支架101连接，并位于所述安装支架101的一侧，所述检测板103位于所述安装支架101靠近所述运输带102的一侧，所述运输带102与所述安装支架101连接，所述检测板103安装在所述运输带102的后方，所述检测板103的前端安装有所述检测组件，含水量低的煤从所述运输带102上流出不会撞击到所述
检测板103，水煤的流动性相比含水量较低的煤流动性大，含水量大的水煤会冲击所述检测板103上的所述检测组件，所述检测组件会发出报警，防止出现安全事故。
25.其中，所述丝杠104与所述检测板103转动连接，并位于所述检测板103远离所述安装支架101的一侧，所述滑块105与所述丝杠104连接，并位于所述丝杠104靠近所述检测板103的一侧，所述固定架106与所述滑块105固定连接，并位于所述滑块105远离所述丝杠104的一侧，所述刮板107与所述固定架106固定连接，并位于所述固定架106远离所述滑块105的一侧，所述清洗刷108与所述固定架106转动连接，并位于所述固定架106靠近所述刮板107的一侧，所述转动电机109与所述检测板103连接，并与所述丝杠104连接，且位于所述检测板103靠近所述丝杠104的一侧；所述清洗电机110与所述固定架106连接，并与所述清洗刷108连接，且位于所述固定架106靠近所述清洗刷108的一侧，所述丝杠104为滚珠丝杠，在所述丝杠104上安装有所述滑块105，通过滚珠丝杠原理所述丝杠104的转动会转换为所述滑块105的直线移动，所述固定架106的两侧分别有两个连接孔，所述固定架106的尾端与所述滑块105固定连接，所述固定架106的前端连接有所述刮板107，所述清洗刷108的两端分别与两个连接孔连接，所述转动电机109安装在所述检测板103的上端，所述转动电机109的输出端与所述丝杠104连接，所述清洗电机110安装在所述固定架106的左侧，所述清洗电机110的输出端与所述清洗刷108连接，所述转动电机109驱动所述丝杠104转动，所述清洗电机110驱动所述清洗刷108转动，所述丝杠104顺时针转动，所述滑块105会向所述检测板103的下方滑动，所述滑块105滑动会带动所述刮板107和所述清洗刷108向所述检测板103的下方移动。
26.使用本实施例的煤矿工料机统计检测装置，所述滑块105带动所述刮板107和所述清洗刷108向所述检测板103的下端移动，所述刮板107对附着在检测装置上的煤矿刮离检测装置的表面，再通过所述清洗刷108对检测装置的表面进行洗刷，使得所述检测板103上的检测装置不会被煤矿附着，水煤矿不会在检测装置上硬化，使得检测装置的运行不被影响，提高检测装置的精准性。
27.本技术第二实施例为：
28.在第一实施例的基础上，请参阅图3至图5，图3是弹性胶垫的半剖视图、图4是煤矿工料机统计检测装置的正视图、图5是煤矿工料机统计检测装置的整体结构示意图，本实施例的所述煤矿工料机统计检测装置还包括检测组件，检测组件包括压力传感器201、弹性橡胶垫202、支撑气缸203和转动基座204，煤矿工料机统计检测装置还包括接料钭205。
29.针对本具体实施方式，所述检测组件与所述检测板103连接，所述检测组件用来检测是否存在水煤。
30.其中，所述压力传感器201与所述检测板103连接，并位于所述检测板103远离所述转动电机109的一侧；所述弹性橡胶垫202与所述检测板103连接，并位于所述检测板103靠近所述压力传感器201的一侧，所述支撑气缸203与所述安装支架101连接，并位于所述安装支架101靠近所述检测板103的一侧，所述转动基座204与所述检测板103固定连接，并与所述支撑气缸203的输出端转动连接，且位于所述检测板103靠近所述支撑气缸203的一侧，所述压力传感器201的型号为km70，所述检测板103的下端开始有多个安装槽，在每个安装槽内都安装有所述压力传感器201，在所有的所述压力传感器201的上方铺设一层所述弹性橡胶垫202，每个所述压力传感器201的测力面凸出所述检测板103的安装槽，并顶紧在所述弹
性橡胶垫202的内表面，所述支撑气缸203为所述检测板103提供支撑力，让所述检测板103的检测面倾斜向所述运输带102的末端，使得能更好的接收水煤的冲击力，通过所述支撑气缸203的伸缩来调节所述检测板103的倾斜角度，提高所述检测板103的适应性，通过所述转动基座204的转动，所述支撑气缸203在伸缩时，所述检测板103才能进行角度的调节。
31.所述接料钭205与所述安装支架101固定连接，并位于所述安装支架101靠近所述运输带102的一侧，所述接料钭205为上大下小的形状，加大进料料口的面积。
32.使用本实施例的煤矿工料机统计检测装置，由于煤炭料的含水量正常，因此其流动性较低，这样在出料端煤炭料的前冲速度较低，下落的速度相对较快，煤炭料接触不到所述压力传感器201，因此所述压力传感器201没有信号输出，说明没有水煤出现，可以进行正常的给料作业。
33.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。