一种液压支架护矸板的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架用护矸板技术领域，尤其是涉及一种液压支架护矸板。


背景技术：

2.在低位放顶煤综放工作面中，液压支架、采煤机和前后部运输机共同完成顶板支护、割煤、装煤、放煤、运输等工作。护矸板是安装在过渡放顶煤液压支架尾梁、插板上的部件；其主要作用是辅助尾梁、插板防护后部刮板输送机机电设备的元件。目前，现有的护矸板的结构设计过于单一，在井下煤层地质条件使用的过程中，护矸板的两侧顶板容易出现蜷曲和变形，且磨损缺失较为严重。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种液压支架护矸板。
4.本实用新型提供一种液压支架护矸板，采用如下的技术方案：一种液压支架护矸板，包括加厚底板，所述加厚底板的一侧两端均安装有主筋板，两组所述主筋板的中部均连接有第一边筋板，两组主筋板的中部之间设置有第二边筋板，所述第二边筋板的一侧还设置有第三边筋板；
5.两组所述第三边筋板之间安装有支撑筋板。
6.基于上述技术特征：本方案通过第二边筋板和第五边筋板结构，可以将第二盖板焊接固定在两组第四边筋板之间，配合支撑筋板和第五边筋板结构，还可以对焊接在加厚底板中部的第二盖板起到角度支撑的作用，通过第二边筋板和第六边筋板，可以将两组第三盖板分别焊接固定在加厚底板的两侧，配合在第二边筋板一侧加装的第三边筋板，还可以对连接在第二边筋板和第六边筋板之间的第三盖板起到向上支撑的作用，当护矸板在井下煤层地质条件中使用时，可以有效的防止护矸板两侧出现蜷曲和变形的情况，同时，还可以有效的提升护矸板两侧和中部的耐磨度。
7.作为本实用新型所述的一种液压支架护矸板，其中：所述第三边筋板与第二边筋板的中部两侧均安装有第四边筋板。
8.基于上述技术特征：通过在第三边筋板与第二边筋板中部两侧加装的第四边筋板，可以将第二盖板焊接固定在加厚底板的中部。
9.作为本实用新型所述的一种液压支架护矸板，其中：两组所述第四边筋板的一端之间连接有两组第五边筋板，所述第一边筋板与第四边筋板的一端之间还连接有两组第六边筋板。
10.基于上述技术特征：通过第二边筋板和第六边筋板，可以将两组第三盖板分别焊接固定在加厚底板的两侧。
11.作为本实用新型所述的一种液压支架护矸板，其中：两组所述第六边筋板之间安装有两组耳板，两组所述耳板的一侧均设置有第一盖板。
12.基于上述技术特征：通过两组耳板一侧加装的第一盖板，可以将两组耳板焊接固
定在两组第六边筋板之间的同时，还可以对两组耳板底部起到密封的作用，能够有效的防止护矸板两侧出现蜷曲和变形的情况。
13.作为本实用新型所述的一种液压支架护矸板，其中：所述第二边筋板与其中一组第五边筋板的顶部之间连接有第二盖板，所述第二盖板的安装角度与主筋板的倾斜角度相匹配，所述第二盖板位于支撑筋板和其中一组第五边筋板的顶部。
14.基于上述技术特征：通过第二边筋板和第五边筋板结构，可以将第二盖板焊接固定在两组第四边筋板之间，配合支撑筋板和第五边筋板结构，还可以对焊接在加厚底板中部的第二盖板起到角度支撑的作用。
15.作为本实用新型所述的一种液压支架护矸板，其中：所述第二边筋板与其中一组第六边筋板的中部之间还连接有第三盖板，所述第三盖板与加厚底板之间为平行状态，所述第三盖板位于其中一组第三边筋板的顶部。
16.基于上述技术特征：通过第二边筋板和第六边筋板，可以将两组第三盖板分别焊接固定在加厚底板的两侧，配合在第二边筋板一侧加装的第三边筋板，还可以对连接在第二边筋板和第六边筋板之间的第三盖板起到向上支撑的作用。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：本方案通过第二边筋板和第五边筋板结构，可以将第二盖板焊接固定在两组第四边筋板之间，配合支撑筋板和第五边筋板结构，还可以对焊接在加厚底板中部的第二盖板起到角度支撑的作用，通过第二边筋板和第六边筋板，可以将两组第三盖板分别焊接固定在加厚底板的两侧，配合在第二边筋板一侧加装的第三边筋板，还可以对连接在第二边筋板和第六边筋板之间的第三盖板起到向上支撑的作用，当护矸板在井下煤层地质条件中使用时，可以有效的防止护矸板两侧出现蜷曲和变形的情况，同时，还可以有效的提升护矸板两侧和中部的耐磨度。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的加厚底板仰视平面示意图；
20.图3是本实用新型的第二盖板结构示意图；
21.图4是本实用新型的第三盖板结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、加厚底板；2、主筋板；3、第一边筋板；4、第二边筋板；5、第三边筋板；51、支撑筋板；6、第四边筋板；7、第五边筋板；8、第六边筋板；9、耳板；10、第一盖板；11、第二盖板；12、第三盖板。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种液压支架护矸板，包括加厚底板1，加厚底板1的一侧两端均安装有主筋板2，两组主筋板2的中部均连接有第一边筋板3，两组主筋板2的中部之间设置有第二边筋板4，第二边筋板4的一侧还设置有第三边筋板5，两组第三边筋板5之间安装有支撑筋板51。
26.请参阅图2，第三边筋板5与第二边筋板4的中部两侧均安装有第四边筋板6，通过
在第三边筋板5与第二边筋板4中部两侧加装的第四边筋板6，可以将第二盖板11焊接固定在加厚底板1的中部，第四边筋板6的一端之间连接有两组第五边筋板7，第一边筋板3与第四边筋板6的一端之间还连接有两组第六边筋板8，通过第二边筋板4和第六边筋板8，可以将两组第三盖板12分别焊接固定在加厚底板1的两侧，第六边筋板8之间安装有两组耳板9，两组耳板9的一侧均设置有第一盖板10，通过两组耳板9一侧加装的第一盖板10，可以将两组耳板9焊接固定在两组第六边筋板8之间的同时，还可以对两组耳板9底部起到密封的作用，能够有效的防止护矸板两侧出现蜷曲和变形的情况。
27.请参阅图3，第二边筋板4与其中一组第五边筋板7的顶部之间连接有第二盖板11，第二盖板11的安装角度与主筋板2的倾斜角度相匹配，第二盖板11位于支撑筋板51和其中一组第五边筋板7的顶部，通过第二边筋板4和第五边筋板7结构，可以将第二盖板11焊接固定在两组第四边筋板6之间，配合支撑筋板51和第五边筋板7结构，还可以对焊接在加厚底板1中部的第二盖板11起到角度支撑的作用。
28.请参阅图4，第二边筋板4与其中一组第六边筋板8的中部之间还连接有第三盖板12，第三盖板12与加厚底板1之间为平行状态，第三盖板12位于其中一组第三边筋板5的顶部，通过第二边筋板4和第六边筋板8，可以将两组第三盖板12分别焊接固定在加厚底板1的两侧，配合在第二边筋板4一侧加装的第三边筋板5，还可以对连接在第二边筋板4和第六边筋板8之间的第三盖板12起到向上支撑的作用。
29.工作原理：本方案通过第二边筋板4和第五边筋板7结构，可以将第二盖板11焊接固定在两组第四边筋板6之间，配合支撑筋板51和第五边筋板7结构，还可以对焊接在加厚底板1中部的第二盖板11起到角度支撑的作用，通过第二边筋板4和第六边筋板8，可以将两组第三盖板12分别焊接固定在加厚底板1的两侧，配合在第二边筋板4一侧加装的第三边筋板5，还可以对连接在第二边筋板4和第六边筋板8之间的第三盖板12起到向上支撑的作用，当护矸板在井下煤层地质条件中使用时，可以有效的防止护矸板两侧出现蜷曲和变形的情况，同时，还可以有效的提升护矸板两侧和中部的耐磨度。
30.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。