一种液压履带式深基坑锚固钻机的制作方法

1.本实用新型涉及门禁设备技术领域，具体为一种液压履带式深基坑锚固钻机。


背景技术：

2.随着我国城市建设的快速发展，城市地下空间也得到越来越广泛的开发应用，导致工程建设的基坑深度越来越深，基坑壁同周围既有建筑物的间距也越来越小，如何在施工过程中保证基坑稳定，保障既有建筑物以及拟建建筑物的结构和施工人员的安全，成为工程建设的关键之一，锚固钻机适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔等。
3.现有技术中锚固钻机存在的缺陷是：
4.专利文件cn207453869u一种具有智能操作平台的锚固钻机“本实用新型公开了一种具有智能操作平台的锚固钻机，包括：履带式的底盘，设置在底盘上的平台，设置在平台上的变幅机构，与变幅机构铰接的推进机构；推进机构包括桅杆，依次设置在桅杆上的胶管托链、夹持器、卸杆器、动力头支座以及推动马达，胶管托链在桅杆上滑动并与动力头支座连接；动力头支座上安装有动力头；其中，还包括用于对钻机进行控制的智能操作平台，且智能操作平台铰接在平台的侧边上，智能操作平台包括：pcb板，设置在pcb板上的定时装置、显示屏以及按键，显示屏与定时装置连接，按键与定时装置连接。本实用新型的锚固钻机通过将操作平台设置成智能操作平台，可以实现对锚固钻机的工作时间进行智能控制，且操作简单方便。”现有技术中锚固钻机在预应力锚索施工中成孔、下放锚索、注浆等工序需按先后次序逐步操作完成，注浆间隔过大，施工周期相对较长，且传统的注浆工序中全长孔径相同，锚固力的提升空间有限，无法满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压履带式深基坑锚固钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压履带式深基坑锚固钻机，包括履带式旋喷钻机主体、钻杆和圆盘钢垫板，所述履带式旋喷钻机主体的顶部安装有推进机构，所述推进机构的顶部安装有钻杆；
7.所述钻杆的外端通过螺纹丝扣安装有圆盘钢垫板，所述圆盘钢垫板的外侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内侧嵌合安装有高压旋喷钻头；
8.所述履带式旋喷钻机主体的顶部安装有储存筒，所述储存筒的内壁上安装有安装板，所述储存筒的底部内侧安装有储浆筒，所述储存筒的外侧安装有电动机。
9.优选的，所述履带式旋喷钻机主体的顶部安装有液压控制箱。
10.优选的，所述钻杆的外端设置有接驳口，钻杆的外侧套接有垫板顶推环，且垫板顶推环的两端通过螺纹丝扣与钻杆和高压旋喷钻头相连接。
11.优选的，所述圆盘钢垫板靠近钻杆的一侧安装有平面轴承，且平面轴承套接在高
压旋喷钻头的外侧，圆盘钢垫板的外侧贯穿安装有预留孔，圆盘钢垫板靠近高压旋喷钻头的一侧安装有螺帽，且螺帽与预留孔相配合，螺帽的内侧安装有锚索。
12.优选的，所述高压旋喷钻头的外侧安装有喷嘴。
13.优选的，所述安装板的顶部安装有高压旋喷注浆泵，高压旋喷注浆泵的输出端安装有高压输送胶管，且高压输送胶管的输出端与接驳口的输入端连接，储存筒的底部内侧安装有储水筒。
14.优选的，所述电动机的输出端贯穿储浆筒的外侧安装有转杆，转杆的外侧安装有搅拌叶。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在推进机构的顶部安装有钻杆，以自带喷嘴的无翼钻头钻进，钻进、下锚过程中前端钻头喷嘴喷射清水并旋喷切割土体，钻进至设计孔深位置停钻，反转钻杆并同步改用高压喷射水泥浆，逐节回转退出钻杆至锚固段与自由段交界位置，提升了锚固力，将锚索施工过程中的钻孔、下放锚索、注浆等工序同时、同步施工，成孔完成的同时完成锚索下放和注浆，无工序搭接及闲置等待情况，将原常规锚索施工时间缩短三分之一以上，具有施工效率高、施工速度快等特点，增强了实用性能。
17.2、本实用新型通过在安装孔的内侧嵌合安装有高压旋喷钻头，为达到使锚索同步跟进的目的将携带锚索的圆盘钢垫板套在钻头上，通过增大面积将携带锚索的圆盘钢垫板定向顶推住，以起到钻杆、垫板顶推环、平面轴承、圆盘钢垫板之间的相互依次顶推作用，确保钻杆与钢垫板固定的锚索同步钻进、下锚，平面轴承防止了垫板顶推环与圆盘钢垫板接触面之间因惯性产生的摩擦阻力会导致锚索跟随转动而缠绕钻杆的现象发生，轴承的自由旋转起到消除垫板顶推环与圆盘钢垫板因接触而引起的旋转，以实现钻进过程中携带锚索的圆盘钢垫板不跟随转动，保持锚索始终平顺钻进，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的圆盘钢垫板立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的高压旋喷钻头结构示意图；
21.图4为本实用新型的储存筒侧面内部结构示意图。
22.图中：1、履带式旋喷钻机主体；101、液压控制箱；102、推进机构；2、钻杆；201、接驳口；202、垫板顶推环；3、圆盘钢垫板；301、安装孔；302、平面轴承；303、预留孔；304、螺帽；305、锚索；4、高压旋喷钻头；401、喷嘴；5、储存筒；501、安装板；502、高压旋喷注浆泵；503、高压输送胶管；504、储水筒；505、储浆筒；6、电动机；601、转杆；602、搅拌叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压履带式深基坑锚固钻机；
27.包括履带式旋喷钻机主体1、钻杆2和垫板顶推环202，履带式旋喷钻机主体1的顶部安装有液压控制箱101，履带式旋喷钻机主体1的顶部安装有推进机构102，通过对液压控制箱101的控制实现对推进机构102的位置调节，推进机构102为钻杆2提供安装位置的同时保证了钻杆2运行时的稳定性，推进机构102的顶部安装有钻杆2，钻杆2的外端设置有接驳口201，钻杆2的外侧套接有垫板顶推环202，且垫板顶推环202的两端通过螺纹丝扣与钻杆2和高压旋喷钻头4相连接，高压旋喷的喷嘴401喷射高压水并切割土体向前钻进，为达到使锚索305同步跟进的目的，将携带锚索305的圆盘钢垫板3套在高压旋喷钻头4上，通过增大面积将携带锚索305的圆盘钢垫板3定向顶推住，以起到钻杆2、垫板顶推环202、平面轴承302、圆盘钢垫板3之间的相互依次顶推作用，确保钻杆2与圆盘钢垫板3固定的锚索305同步钻进、下锚。
28.请参阅图1、图2和图3，一种液压履带式深基坑锚固钻机；
29.包括圆盘钢垫板3、平面轴承302和高压旋喷钻头4，钻杆2的外端通过螺纹丝扣安装有圆盘钢垫板3，圆盘钢垫板3的外侧贯穿开设有安装孔301，圆盘钢垫板3靠近钻杆2的一侧安装有平面轴承302，且平面轴承302套接在高压旋喷钻头4的外侧，圆盘钢垫板3的外侧贯穿安装有预留孔303，圆盘钢垫板3靠近高压旋喷钻头4的一侧安装有螺帽304，且螺帽304与预留孔303相配合，螺帽304的内侧安装有锚索305，圆盘钢垫板3起到携带锚索305与钻杆2同步钻进的作用，圆盘钢垫板3直接套入高压旋喷钻头4，顶到平面轴承302前端，平面轴承302防止了垫板顶推环202与圆盘钢垫板3接触面之间因惯性产生的摩擦阻力会导致锚索305跟随转动而缠绕钻杆2的现象发生，平面轴承302的自由旋转起到消除垫板顶推环202与圆盘钢垫板3因接触而引起的旋转，以实现钻进过程中携带锚索305的圆盘钢垫板3不跟随转动，保持锚索305始终平顺钻进，预留孔303用于穿越锚索305，在其端部采用焊接方式固定螺帽304与圆盘钢垫板3进行定向防滑脱固定连接，其目的是在钻进过程中圆盘钢垫板3与锚索305能同步跟进并在退钻过程中两者不会被携带出，安装孔301的内侧嵌合安装有高压旋喷钻头4，高压旋喷钻头4的外侧安装有喷嘴401，高压旋喷钻头4为自带喷嘴401的无翼钻头，双向设置出浆喷嘴401，用于喷射水泥浆液或清水。
30.请参阅图1和图4，一种液压履带式深基坑锚固钻机；
31.包括储存筒5、高压旋喷注浆泵502和电动机6，履带式旋喷钻机主体1的顶部安装有储存筒5，储存筒5的内壁上安装有安装板501，安装板501的顶部安装有高压旋喷注浆泵
502，高压旋喷注浆泵502的输出端安装有高压输送胶管503，且高压输送胶管503的输出端与接驳口201的输入端连接，储存筒5的底部内侧安装有储水筒504，储存筒5的底部内侧安装有储浆筒505，安装板501为高压旋喷注浆泵502提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，在储浆筒内505对水泥浆液进行储存，高压旋喷注浆泵502运行经水管对储水筒504内的清水或储浆筒505内的水泥浆液进行抽取，抽取浆液经高压输送胶管503从喷嘴401喷出，储存筒5的外侧安装有电动机6，电动机6的输出端贯穿储浆筒505的外侧安装有转杆601，转杆601的外侧安装有搅拌叶602，电动机6运行带动转杆601转动，转杆601带动搅拌叶602对储浆筒505内的水泥浆液进行搅拌，避免了长时间未使用时所产生的凝固，保证了水泥浆液的良好使用性能。
32.工作原理：使用本装置时，首先通过液压控制箱101控制履带式旋喷钻机主体1运行，钻杆2转动带动高压旋喷钻头4钻进，高压旋喷注浆泵502运行经水管对储水筒504内的清水进行抽取，抽取浆液经高压输送胶管503流经钻杆2内部，钻进、下锚过程中前端高压旋喷钻头4喷嘴401喷射清水并旋喷切割土体，钻进至设计孔深位置停钻，然后反转钻杆2并同步改用高压喷射水泥浆，并逐节回转退出钻杆2至锚固段与自由段交界位置，此时形成大于设计孔径的锚固段扩大头，在自由段退钻时改用常压水泥浆注浆压力，维持锚索305满足设计直径，直至高压旋喷钻头4拔出钻孔，本液压履带式深基坑锚固钻机将锚索305施工过程中的钻孔、下放锚索305、注浆等工序同时、同步施工，施工效率高、施工速度快，防止了垫板顶推环202与圆盘钢垫板3接触面之间因惯性产生的摩擦阻力会导致锚索305跟随转动而缠绕钻杆2的现象发生，增强了实用性能。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。