一种可快速排砂的天然气井口用旋流除砂器的制作方法

1.本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体为一种可快速排砂的天然气井口用旋流除砂器。


背景技术：

2.天然气在开采过程中需要使用除砂器对天然气中含有的砂砾进行过滤，目前的除砂器虽然对过滤的砂砾进行储存，但是在砂砾的排放过程中，需要关闭除砂器才能进行砂砾的排放，影响除砂器的除砂效率，且除砂器未设置有管道能够快速直接的对除砂器内部的滤板进行清洗。为此，我们提出一种可快速排砂的天然气井口用旋流除砂器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速排砂的天然气井口用旋流除砂器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速排砂的天然气井口用旋流除砂器，包括除砂筒，所述除砂筒的顶部设置有盖板，所述除砂筒的左侧上部设置有进气管，所述进气管上设置有第一阀门，所述除砂筒的右侧上部设置有出气管，所述出气管上设置有第二阀门，所述出气管的底部设置有清洗管，所述清洗管上设置有第三阀门，所述除砂筒内设置有过滤筒，所述过滤筒的表面设置有隔板，所述过滤筒的底部设置有滤板，所述过滤筒表面顶部设置有挡板，所述除砂筒的底部设置有平板闸阀，所述平板闸阀的底部设置有储砂筒，所述储砂筒的底部设置有底盖，所述储砂筒的下部边缘处设置有通孔，所述通孔的左侧设置有连接槽，所述通孔的上方设置有螺纹杆，所述底盖的表面设置有螺纹孔，所述底盖的顶部设置有连接板。
5.优选的，所述进气管的右端伸入除砂筒内，所述出气管的左端连接过滤筒内部。
6.优选的，所述隔板呈螺旋状围绕固定在过滤筒表面，所述隔板与过滤筒表面固定连接。
7.优选的，所述连接槽设置为梯形，所述连接板设置为与连接槽相配合的梯形。
8.优选的，所述盖板通过螺栓固定在储砂筒的顶部，所述盖板上设置有与螺栓相配合的孔，且储砂筒的顶部设置有与螺栓相配合的螺纹孔。
9.优选的，所述清洗管设置在第三阀门的左侧，且清洗管的顶管与出气管内相通。
10.优选的，所述底盖顶部处于连接板外圈设置有法兰，且法兰上设置有与螺纹杆相配合的孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：关闭平板闸阀，转动螺纹杆，将底盖拆下，将储砂筒内的砂砾排出，在此过程中，由于平板闸阀的关闭，除砂筒仅需进行对天然气的除砂工作，不会对除砂筒的除砂工作造成影响，且通过将螺纹杆的转动，能够将底盖进行快速拆卸，进行快速的排砂工作，排砂工作完成，将底盖用螺纹杆固定在储砂筒的底部后，打开平板闸阀，过滤下的砂砾又将由储砂筒进行收集，且将底盖拆下，清洗管的底部接
入高压水流，高压水流通过清洗管和出气管进入过滤筒，经过滤筒对过滤筒底部设置的滤板进行清理，清理后的水流通过平板闸阀和储砂筒，继而排出。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视图；
14.图3为本实用新型储砂筒结构示意图。
15.图中：1、除砂筒；2、盖板；3、进气管；4、第一阀门；5、出气管；6、第二阀门；7、清洗管；8、第四阀门；9、过滤筒；10、隔板；11、滤板；12、挡板；13、平板闸阀；14、储砂筒；15、底盖；16、通孔；17、连接槽；18、螺纹杆；19、螺纹孔；20、连接板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速排砂的天然气井口用旋流除砂器，包括除砂筒1，除砂筒1的顶部设置有盖板2，除砂筒1的左侧上部设置有进气管3，进气管3上设置有第一阀门4，除砂筒1的右侧上部设置有出气管5，出气管5上设置有第二阀门6，出气管5的底部设置有清洗管7，清洗管7上设置有第三阀门8，除砂筒1内设置有过滤筒9，过滤筒9的表面设置有隔板10，过滤筒9的底部设置有滤板11，过滤筒9表面顶部设置有挡板12，除砂筒1的底部设置有平板闸阀13，平板闸阀13的底部设置有储砂筒14，储砂筒14的底部设置有底盖15，储砂筒14的下部边缘处设置有通孔16，通孔16的左侧设置有连接槽17，通孔16的上方设置有螺纹杆18，底盖15的表面设置有螺纹孔19，底盖15的顶部设置有连接板20，当天然气从进气管3进入除砂筒1内后，由于隔板10位螺旋状，天然气一圈圈围绕过滤筒9向下移动，天然气移动至过滤筒1的底部后，天然气通过滤板11向过滤筒9内部移动，天然气中的砂砾被滤板11过滤下，经过除砂筒1的底部经过平板闸阀13进入储砂筒14内，储砂筒14将对过滤下的砂砾进行收集，天然气移动至过滤筒的顶部经过出气管5流向下游设备，除砂筒1工作一段时间后，关闭平板闸阀13，转动螺纹杆17，将底盖15拆下，将储砂筒14内的砂砾排出，在此过程中，由于平板闸阀13的关闭，除砂筒1仅需进行对天然气的除砂工作，不会对除砂筒1的除砂工作造成影响，且通过将螺纹杆18的转动，能够将底盖15进行快速拆卸，进行快速的排砂工作，排砂工作完成，将底盖15用螺纹杆18固定在储砂筒14的底部后，打开平板闸阀13，过滤下的砂砾又将由储砂筒进行收集，且当需要对滤板9进行清理，关闭第一阀门4和第二阀门6，打开第三阀门，将底盖15拆下，清洗管7的底部接入高压水流，高压水流通过清洗管7和出气管5进入过滤筒9，经过滤筒9对过滤筒9底部设置的滤板进行清理，清理后的水流通过平板闸阀13和储砂筒14，继而排出，清洗完成后，装上底盖15，关闭第三阀门8，打开第一阀门4和第二阀门6，除砂筒1继续进行除砂工作。
18.其中，进气管3的右端伸入除砂筒1内，出气管5的左端连接过滤筒9内部，隔板10呈螺旋状围绕固定在过滤筒9表面，隔板10与过滤筒9表面固定连接；
19.连接槽17设置为梯形，连接板20设置为与连接槽17相配合的梯形，便于对底盖进行定位固定，由于连接槽17设置为梯形，连接槽的底部宽度将大于连接板20的顶部，在底盖15安装过程中，快速对底盖15进行定位安装；
20.盖板2通过螺栓固定在除砂筒1的顶部，盖板2上设置有与螺栓相配合的孔，且除砂筒1的顶部设置有与螺栓相配合的螺纹孔，在螺纹杆18安装完成后，螺纹杆18伸出螺纹孔19底部的长度可以增加安装螺母，通过螺纹杆18与螺纹孔的配合，和螺母的安装，对底盖15进行双重固定，使底盖15固定的更加稳固；
21.清洗管7设置在第三阀门8的左侧，且清洗管7的顶管与出气管5内相通，使进入清洗管的高压水流能够通过出气管5进入过滤筒9内，对过滤筒9底部设置的滤板11进行清洗；
22.底盖15顶部处于连接板20外圈设置有法兰，且法兰上设置有与螺纹杆18相配合的孔，法兰能够加强底盖与储砂筒14之间的密封性。
23.工作原理：当天然气从进气管3进入除砂筒1内后，由于隔板10位螺旋状，天然气一圈圈围绕过滤筒9向下移动，天然气移动至过滤筒1的底部后，天然气通过滤板11向过滤筒9内部移动，天然气中的砂砾被滤板11过滤下，经过除砂筒1的底部经过平板闸阀13进入储砂筒14内，储砂筒14将对过滤下的砂砾进行收集，天然气移动至过滤筒的顶部经过出气管5流向下游设备，除砂筒1工作一段时间后，关闭平板闸阀13，转动螺纹杆17，将底盖15拆下，将储砂筒14内的砂砾排出，在此过程中，由于平板闸阀13的关闭，除砂筒1仅需进行对天然气的除砂工作，不会对除砂筒1的除砂工作造成影响，且通过将螺纹杆18的转动，能够将底盖15进行快速拆卸，进行快速的排砂工作，排砂工作完成，将底盖15用螺纹杆18固定在储砂筒14的底部后，打开平板闸阀13，过滤下的砂砾又将由储砂筒进行收集，且当需要对滤板9进行清理，关闭第一阀门4和第二阀门6，打开第三阀门，将底盖15拆下，清洗管7的底部接入高压水流，高压水流通过清洗管7和出气管5进入过滤筒9，经过滤筒9对过滤筒9底部设置的滤板进行清理，清理后的水流通过平板闸阀13和储砂筒14，继而排出，清洗完成后，装上底盖15，关闭第三阀门8，打开第一阀门4和第二阀门6，除砂筒1继续进行除砂工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。