一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及绵纶纤维加工技术领域，尤其涉及一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置。


背景技术：

2.绵纶是酸烃缩聚而成，通常称之为尼龙，用于纤维时，称为绵纶，在绵纶生产过程中，为了使其柔软，并且上色，需要将绵纶纤维进行浸泡，绵纶纤维的浸泡一般为大批量同时进行，避免同一批次生产的纤维存在色差。
3.现有的浸泡设备主要使用到浸泡池，在浸泡池内部进行浸泡时，由于绵纶纤维相互挤压，其内部较为紧致，这就导致药液浸泡需要耗费较长时间，存在难以泡透的问题，同时单一通过静置浸泡难以让药液进入绵纶内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中静置浸泡难以使药液进入绵纶内部，相互挤压的绵纶内部较为紧致，难以完全浸透的缺点，而提出的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱两侧安装有第一油缸，所述第一油缸伸缩端固定有升降架，所述升降架一端内部卡设有卡板，升降架一侧内部卡设有浸泡篮，升降架顶部焊接有支撑架，所述支撑架内卡设有伸缩杆，所述伸缩杆表面套设有弹簧，伸缩杆顶部焊接有安装板，所述安装板上表面一端安装有挤压组件，安装板上表面安装有第二油缸，所述第二油缸伸缩端固定有压板，挤压组件包括电机板，所述电机板一侧安装有电机，所述电机输出端套接有凸轮。
7.优选的，所述电机板与支撑架顶部一端通过焊接固定，电机板呈竖向设置，电机板将挤压组件与支撑架进行有效连接。
8.优选的，所述电机输出端贯穿并延伸至电机板的一侧外部，其输出端套接的凸轮外侧与安装板上表面接触，电机转动带动凸轮运动，从而对安装板进行挤压。
9.优选的，所述弹簧位于安装板与支撑架之间，伸缩杆底部焊接有限位板，弹簧在凸轮运动时，起到支撑及复位效果，限位板有效保证伸缩杆的安装强度。
10.优选的，所述升降架一侧内部开设有与浸泡篮配合的卡槽，升降架一端内部开设有与卡板配合的滑槽，浸泡篮顶部焊接有插板，与滑槽配合，方便浸泡篮的安装于取出。
11.优选的，所述第二油缸伸缩端贯穿并延伸至支撑架的顶部内侧，所述压板位于浸泡篮的顶部外侧，第二油缸端部的压板将绵纶限位压入浸泡箱内部，使其与药液充分接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该浸泡装置将浸泡篮内部的绵纶纤维下压，使其完全浸没在浸泡箱内的药剂中，从而保证药剂与绵纶纤维的充分接触，保证均匀浸泡效果；
14.2、该浸泡装置在浸泡过程中不断对绵纶纤维进行挤压及放松，从而使药剂吃入纤维内部，便于纤维的完全浸透。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置的局部侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置的浸泡篮安装结构示意图。
18.图中：1、浸泡箱；2、第一油缸；3、升降架；4、卡板；5、浸泡篮；6、支撑架；7、伸缩杆；8、弹簧；9、安装板；10、挤压组件；101、电机板；102、电机；103、凸轮；11、第二油缸；12、压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，包括浸泡箱1，浸泡箱1两侧安装有第一油缸2，第一油缸2伸缩端固定有升降架3，升降架3一端内部卡设有卡板4，升降架3一侧内部卡设有浸泡篮5，升降架3顶部焊接有支撑架6，支撑架6内卡设有伸缩杆7，伸缩杆7表面套设有弹簧8，伸缩杆7顶部焊接有安装板9，安装板9上表面一端安装有挤压组件10，安装板9上表面安装有第二油缸11，第二油缸11伸缩端固定有压板12，挤压组件10包括电机板101，电机板101一侧安装有电机102，电机102输出端套接有凸轮103。
21.电机板101与支撑架6顶部一端通过焊接固定，电机板101呈竖向设置，电机102输出端贯穿并延伸至电机板101的一侧外部，其输出端套接的凸轮103外侧与安装板9上表面接触，弹簧8位于安装板9与支撑架6之间，伸缩杆7底部焊接有限位板，升降架3一侧内部开设有与浸泡篮5配合的卡槽，升降架3一端内部开设有与卡板4配合的滑槽，第二油缸11伸缩端贯穿并延伸至支撑架6的顶部内侧，压板12位于浸泡篮5的顶部外侧。
22.本实施例中，首先将需要浸泡的绵纶纤维放置于浸泡篮5内，随后手握浸泡篮5顶部的手把，将浸泡篮5顶部插板插入升降架3内部的卡槽中，并滑动向内侧滑动卡板4，卡板4对浸泡篮5进行有效遮挡，避免其从升降架3的卡槽中滑出，随后第二油缸11伸出，带动压板12下降，压入浸泡篮5内部，使压板12与其内部的绵纶纤维顶部接触。
23.进一步的，第一油缸2收缩，将顶部的升降架3降低，从而使浸泡篮5沉入浸泡箱1内部，浸泡篮5内部的绵纶纤维受到压板12的限制，使其无法浮起，从而使纤维完全浸泡在浸泡箱1内部药液中，这时挤压组件10工作，电机102旋转，带动凸轮103对安装板9进行挤压，从而使弹簧8受到压缩，伸缩杆7下降，这时压板12对内部的纤维进行挤压，随着凸轮103的转动，并在弹簧8的配合下，安装板9上下运动，从而使压板12上下移动，使纤维不断将药剂吸入并排出，往复吐息药剂可以有效加快浸透速度，并保证内部吸收药剂的均匀性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，包括浸泡箱(1)，其特征在于，所述浸泡箱(1)两侧安装有第一油缸(2)，所述第一油缸(2)伸缩端固定有升降架(3)，所述升降架(3)一端内部卡设有卡板(4)，升降架(3)一侧内部卡设有浸泡篮(5)，升降架(3)顶部焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内卡设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)表面套设有弹簧(8)，伸缩杆(7)顶部焊接有安装板(9)，所述安装板(9)上表面一端安装有挤压组件(10)，安装板(9)上表面安装有第二油缸(11)，所述第二油缸(11)伸缩端固定有压板(12)；挤压组件(10)包括电机板(101)，所述电机板(101)一侧安装有电机(102)，所述电机(102)输出端套接有凸轮(103)。2.根据权利要求1所述的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，其特征在于，所述电机板(101)与支撑架(6)顶部一端通过焊接固定，电机板(101)呈竖向设置。3.根据权利要求1所述的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，其特征在于，所述电机(102)输出端贯穿并延伸至电机板(101)的一侧外部，其输出端套接的凸轮(103)外侧与安装板(9)上表面接触。4.根据权利要求1所述的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，其特征在于，所述弹簧(8)位于安装板(9)与支撑架(6)之间，伸缩杆(7)底部焊接有限位板。5.根据权利要求1所述的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，其特征在于，所述升降架(3)一侧内部开设有与浸泡篮(5)配合的卡槽，升降架(3)一端内部开设有与卡板(4)配合的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，其特征在于，所述第二油缸(11)伸缩端贯穿并延伸至支撑架(6)的顶部内侧，所述压板(12)位于浸泡篮(5)的顶部外侧。

技术总结
本实用新型涉及绵纶纤维加工技术领域，尤其涉及一种浸泡效果好的抗菌绵纶纤维浸泡装置，解决了静置浸泡难以使药液进入绵纶内部，相互挤压的绵纶内部较为紧致，难以完全浸透的缺点，包括浸泡箱，所述浸泡箱两侧安装有第一油缸，所述第一油缸伸缩端固定有升降架，所述升降架一端内部卡设有卡板，升降架一侧内部卡设有浸泡篮，升降架顶部焊接有支撑架，所述支撑架内卡设有伸缩杆，所述伸缩杆表面套设有弹簧，伸缩杆顶部焊接有安装板，所述安装板上表面一端安装有挤压组件，安装板上表面安装有第二油缸，该浸泡装置将浸泡篮内部的绵纶纤维下压，使其完全浸没在浸泡箱内的药剂中，从而保证药剂与绵纶纤维的充分接触，保证均匀浸泡效果。果。果。


技术研发人员：谢浩福 谢浩平 谢辉
受保护的技术使用者：常州市锦纶厂有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/15