一种皮套快速缝制设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮具缝制技术领域，尤其涉及一种皮套快速缝制设备。


背景技术：

2.皮具缝制和使用具有着悠久的历史，随着科技的进步，钥匙皮套的需求量越来越大，传统手工缝制方式的加工效率比较低，依赖于操作工的技术水平，且劳动强度大。
3.中国专利cn201911258594.5公开了一种汽车钥匙用皮套缝制设备，包括有翻板机构、插销辊轴、旋转驱动机构、第一直线位移机构、第二直线位移机构、缝纫机构和控制器；该设计结构上简化了皮套的缝制工序，但只缝了一边，仍然不能实现整个皮套的缝制，需要手工二次缝制；所以我们提出了一种皮套快速缝制设备，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能自动化缝制皮套一边的缺点，而提出的一种皮套快速缝制设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皮套快速缝制设备，包括第一底座，所述第一底座一侧固定连接有缝纫机，所述第一底座顶部一侧固定连接有第二直线位移机构，所述第二直线位移机构顶部滑动连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座设有翻转机构，所述第一底座顶部一侧固定连接有第一直线位移机构，所述第一直线位移机构顶部滑动连接有第一平台，所述第一平台一侧底部有突出部分，所述第一平台突出部分固定连接有第三直线位移机构，所述第三直线位移机构滑动连接有旋转结构，所述旋转机构顶部固定连接有卡座，所卡座呈u形。
7.优选的，所述翻转机构包括固定连接在固定座一侧的第一电机，所述固定座横截面呈l型且两端封闭，所述固定座两端开有通孔，所述第一电机设有输出轴，所述输出轴通过固定座一端通孔固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内孔固定连接有插销辊轴，插销辊轴和固定座转动连接，所述翻转机构还包括翻转板、固定板，所述翻转板一侧设有方孔，另一侧设有第二卡爪，所述固定板的一侧设有孔位，另一侧设有第一卡爪，所述插销辊轴与一端外部固定板一侧转动连接，所述插销辊轴一端矩形部分与翻转板一端方孔相配合，所述翻转机构固定连接有皮套，所述皮套的两侧设有钥匙环预留孔，第一夹爪和第二夹爪相对位置与整块皮套的两侧钥匙环预留孔相契合，所述翻转板、固定板底部均固定连接有凸台，凸台与卡座呈u结构过盈配合。
8.优选的，所述旋转结构包括和第三直线位移机构滑动连接的第一滑移座，所述第一滑移座顶部固定连接有第二平台，所述第二平台底部固定连接有旋转电机，所述第二平台中间开有第二通孔，所述第二平台顶部开有圆形槽，所述旋转电机输出轴与第二通孔转动连接，所述旋转电机输出轴固定连接有旋转台，所述旋转台与第二平台顶部圆形槽转动连接，所述卡座与旋转台固定连接。
9.优选的，所述第一直线位移机构、第二直线位移机构包括直线驱动器和第二滑移座，第三直线位移机构包括直线驱动器。
10.优选的，所述固定板顶部一侧固定安装有用于吸附翻转板的磁铁。
11.优选的，所述第一直线位移机构、第二直线位移机构，第三直线位移机构与控制器电连接。
12.本实用新型中，所述一种皮套快速缝制设备，与现有技术相比有益效果：通过控制第二直线位移机构带动翻转机构，可以使皮具自动折叠，通过控制第一直线位移机构，可以调节皮具的水平横向方向移动，从而缝制皮套的一边，通过控制第三直线位移机构和旋转电机可以方便的缝制皮具的其它两边。
13.本实用新型结构简单易实现，通过控制器就可以完成整个皮套缝制，不需要二次手工缝制，更换翻转板和固定板就可以满足其他皮套的全自动缝制，节省了人力，避免了人工缝纫的安全风险，提高了效率降低了成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的立体产品安装结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的翻转结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的翻转部分放大结构示意图。
18.图5为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的折叠状态结构示意图。
19.图6为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的旋转结构爆炸示意图。
20.图7为本实用新型提出的一种皮套快速缝制设备的工位示意图。
21.图中：1、第一底座；2、缝纫机；3、第一直线位移机构；4、第二直线位移机构；5、第三直线位移机构；6、第二底座；7、固定座；8、皮套；9、第一平台；10、第一电机；11、输出轴；12、蜗杆；13、蜗轮；14、插销辊轴；15、翻转板；16、。固定板；17、磁铁；18、第一滑移座；19、旋转电机；20、第二平台；21、旋转台；22、卡座；23、凸台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-7，一种皮套快速缝制设备，第一底座1一侧固定连接有缝纫机2，第一底座1顶部一侧固定连接有第二直线位移机构4，第二直线位移机构4顶部滑动连接有第二底座6，第二底座6的顶部固定连接有固定座7，固定座7设有翻转机构，翻转皮套8，第一底座1顶部一侧固定连接有第一直线位移机构3，第一直线位移机构3顶部滑动连接有第一平台9，第一平台9一侧底部有突出部分，第一直线位移机构3起转换工位作用，第一平台9突出部分固定连接有第三直线位移机构5，第三直线位移机构5滑动连接有旋转结构，旋转机构顶部固定连接有卡座22，所卡座22呈u形，第三直线位移机构5和旋转结构一起旋转皮套8。
25.实施例二
26.在实施例二的基础上改进：参照图1-7，本实施例的皮套快速缝制设备，包括第一底座1，第一底座1一侧固定连接有缝纫机2，第一底座1顶部一侧固定连接有第二直线位移机构4，第二直线位移机构4控制器电连接，第二直线位移机构4顶部滑动连接有第二底座6，第二底座6的顶部固定连接有固定座7，固定座7设有翻转机构，翻转机构包括固定连接在固定座7一侧的第一电机10，固定座7横截面呈l型且两端封闭，固定座7两端开有通孔，第一电机10设有输出轴11，输出轴11通过固定座7一端通孔固定连接有蜗杆12，蜗杆12啮合有蜗轮13，蜗轮13内孔固定连接有插销辊轴14，插销辊轴14和固定座7转动连接，翻转机构还包括翻转板15、固定板16，翻转板15一侧设有方孔，另一侧设有第二卡爪，固定板16的一侧设有孔位，另一侧设有第一卡爪，固定板16顶部一侧固定安装有用于吸附翻转板15的磁铁17，插销辊轴14与一端外部固定板16一侧转动连接，插销辊轴14一端矩形部分与翻转板15一端方孔相配合，翻转机构固定连接有皮套8，皮套8的两侧设有钥匙环预留孔，第一夹爪和第二夹爪相对位置与整块皮套8的两侧钥匙环预留孔相契合，翻转板15、固定板16底部均固定连接有凸台23，凸台23与卡座22呈u结构过盈配合，第一底座1顶部一侧固定连接有第一直线位移机构3，第一直线位移机构3与控制器电连接，第一直线位移机构3顶部滑动连接有第一平台9，第一平台9一侧底部有突出部分，第一平台9突出部分固定连接有第三直线位移机构5，第三直线位移机构5与控制器电连接，第三直线位移机构5滑动连接有旋转结构，旋转结构包括和第三直线位移机构5滑动连接的第一滑移座18，第一滑移座18顶部固定连接有第二平台20，第二平台20底部固定连接有旋转电机19，第二平台20中间开有第二通孔，第二平台20顶部开有圆形槽，旋转电机19输出轴与第二通孔转动连接，旋转电机19输出轴固定连接有旋转台21，旋转台21与第二平台20顶部圆形槽转动连接，旋转台21顶部固定连接有卡座22，所述卡座22呈u形，所述卡座22与旋转台21固定连接第二直线位移机构4带动翻转机构翻转皮套8，第一直线位移机构3带动第一平台9转移皮套8所在工位，第三直线位移机构5和旋转结构一起旋转皮套8，全制动快速缝制。
27.工作原理：接通电源，打开控制器，启动第一直线位移机构3，第一直线位移机构3带动第一平台9移动到第一工位，安装裁剪好的钥匙皮套8，将皮套8的钥匙孔预留位卡入固定板16一侧的第一卡爪和翻转板15一侧的第二卡爪，然后压平皮套8，将固定板16顶部的凸台23卡入卡座22，接着继续启动第一直线位移机构3，第一直线位移机构3带动第一平台9，移动到第二工位，旋转机构、皮套8、翻转板15和固定板16皆处于第二工位，在皮套8的肉层上刷上填充剂，启动第二直线位移机构4，插销辊轴14插入翻转板15矩形孔内，启动第一电机10，第一电机10输出轴带动蜗杆12转动，通过蜗轮13、插销辊轴14带动翻转板15翻转，直到翻转180度，第一卡爪与第二卡爪咬合，磁铁17与翻转板15接触，启动第二直线位移机构4，抽出插销辊轴14至完全离开固定板16孔位，启动第一直线位移机构3，第一直线位移机构3带动第一平台9，移动到第三工位，缝纫机2缝制皮套8的一边，一边缝制完成，旋转电机19，旋转电机19输出轴带动旋转台21转动，使得皮套8旋转，启动第三直线位移机构5，调节皮套8与缝纫机2的距离，可以缝制其它两个边，缝制完成，复位第三直线位移机构5和旋转电机19，启动第一直线位移机构3带动第一平台9回到第一工位，打开翻转板15取下缝制好的皮套8，进行下一个产品缝制，缝制完成，关闭控制器，断开电源。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。