一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳的制作方法

1.本实用新型涉及角磨机技术领域，具体而言，涉及一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳。


背景技术：

2.在家装时，很多瓷砖仅仅只是用水泥贴上，但是时间久了之后就会出现掉砖的情况，需要重新进行施工，费时费力。
3.现在有一种方式就是使用挂钩把瓷砖挂在墙上，然后再用水泥固定瓷砖，双重固定，使得瓷砖的使用时间更长，但是把瓷砖悬挂在墙上，需要先在瓷砖上安装挂钩，这就需要用角磨机在瓷砖上切割安装槽，用于安装挂钩，但是为了匹配挂钩的安装方式，安装槽需要具有一定的倾斜角度，平时的角磨机去切割一定角度的槽口时，需要把角磨机倾斜拿取，从而使得磨片倾斜设置进行切割，才能得到倾斜的角度，但是这种方式切割出来的槽口角度大小不稳定，可能会导致挂钩安装不进去，导致槽口的浪费和瓷砖强度的降低，而且还费时费力，所以切割固定角度的槽口来配合挂钩的安装成了主要问题，需要解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳，使得角磨机的磨片在切割槽口时，能切割固定角度的槽口，不需要额外的去调整角磨机的切割角度，就能切割固定角度的槽口，且切割方便。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳，包括水平板和倾斜板，上述水平板的右端和上述倾斜板右端固定连接，上述水平板左端和上述倾斜板左端均为自由端；
7.上述水平板和上述倾斜板之间具有夹角，上述夹角为锐角；
8.上述水平板和上述倾斜板连接处开设有矩形通孔，上述倾斜板上开设有安装通孔；
9.上述倾斜板前后两侧端均设置有安装板，上述安装板上设置有滑动通槽，上述滑动通槽设置有用于把上述安装板固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述水平板和上述倾斜板均为钢板。
11.在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述安装板均设于上述水平板和上述倾斜板之间。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述安装板包括从下到上依次设置的平板和弧形板，上述平板上端与上述倾斜板连接，上述弧形板左端与上述平板右端固定连接，上述滑动通槽包括第一滑动通槽和第二滑动通槽，上述第一滑动通槽沿上述弧形板的弧形方向设置，上述第二滑动通槽沿上述水平板的长度方向设置。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述弧形板和上述平板固定均垂直于上述倾斜
板。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述平板下端与上述水平板固定连接。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述平板与上述弧形板平滑固定连接。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述固定装置包括螺栓和螺母，上述螺母与上述螺栓螺纹连接并把上述螺栓固定在滑动通槽上，且上述螺母位于上述安装板外侧。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述螺母的外侧设置有多个转动把手。
18.在本实用新型的一些实施例中，多个上述转动把手均匀设于上述螺母的外侧壁。
19.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
20.一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳，包括水平板和倾斜板，上述水平板的右端和上述倾斜板右端固定连接，上述水平板左端和上述倾斜板左端均为自由端；上述水平板和上述倾斜板之间具有夹角，上述夹角为锐角；上述水平板和上述倾斜板连接处开设有矩形通孔，上述倾斜板上开设有安装通孔；上述倾斜板前后两侧端均设置有安装板，上述安装板上设置有滑动通槽，上述滑动通槽设置有用于把上述安装板固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置。
21.倾斜板前后两侧端均设置有安装板，安装板上设置有滑动通槽，滑动通槽设置有用于把上述安装板固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置，前后两侧的安装板通过固定装置与角磨机的磨片外壳固定，从而使得安装壳与角磨机固定在一起，而且滑动通槽的设置是为了便于固定装置的移动，一方边避免固定装置的位置影响角磨机磨片外壳的安装，另一方面也是为了安装壳更好地固定在角磨机磨片外壳上，连接稳定；水平板的右端和倾斜板右端固定连接且具有夹角，且夹角为锐角，而且水平板和倾斜板连接处开设有矩形通孔，在安装时，角磨机的磨片安装在水平板和倾斜板之间的区域，安装后外壳上端与倾斜板贴合，磨片固定在外壳内，同时使得磨片和倾斜板相平行，同时使得磨片的一端从矩形通孔中伸出去至水平板和倾斜板外侧，角磨机在工作时，只需要把安装壳上的水平板水平放置在瓷砖上，然后使用磨片切割瓷砖，开设的槽口角度与水平板和倾斜板之间的夹角是一样的(即使有偏差，角度也很小，不影响挂钩的安装)，从而使得便于挂钩的安装，而且角磨机使用也比较方便，相对于不装安装壳的角磨机来说，不需要去费时间调整角度，而且在切割时也不需要考虑切割的角度是否歪斜，切割效果较好，省时省力。
22.具体的，安装槽槽口角度与挂钩安装的角度相匹配，一般为45度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型整体结构示意图。
25.图标：1-水平板，2-倾斜板，3-矩形通孔，4-安装通孔，5-安装板，51-平板，52-弧形板，6-滑动通槽，61-第一滑动通槽，62-第二滑动通槽，7-固定装置，71-螺母，72-螺栓，73-转动把手。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1所示，本实施例提供了一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳，包括水平板1和倾斜板2，上述水平板1的右端和上述倾斜板2右端固定连接，上述水平板1左端和上述倾斜板2左端均为自由端；上述水平板1和上述倾斜板2之间具有夹角，上述夹角为锐角；上述水平板1和上述倾斜板2连接处开设有矩形通孔3，上述倾斜板2上开设有安装通孔4；上述倾斜板2前后两侧端均设置有安装板5，上述安装板5上设置有滑动通槽6，上述滑动通槽6设置有用于把上述安装板5固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置7。
34.在本实施例中，倾斜板2前后两侧端均设置有安装板5，安装板5上设置有滑动通槽6，滑动通槽6设置有用于把上述安装板5固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置7，前后两侧的安装板5通过固定装置7与角磨机的磨片外壳固定，从而使得安装壳与角磨机固定在一起，而且滑动通槽6的设置是为了便于固定装置7的移动，一方面避免固定装置7的位置影响角磨机磨片外壳的安装，另一方面也是为了安装壳更好地固定在角磨机磨片外壳上，连接稳定；水平板1的右端和倾斜板2右端固定连接且具有夹角，且夹角为锐角，而且水平板1和倾斜板2连接处开设有矩形通孔3，在安装时，角磨机的磨片安装在水平板1和倾斜板2之间
的区域，安装后外壳上端与倾斜板2贴合，磨片固定在外壳内，同时使得磨片和倾斜板2相平行，同时使得磨片的一端从矩形通孔3中伸出去至水平板1和倾斜板2外侧，角磨机在工作时，只需要把安装壳上的水平板1水平放置在瓷砖上，然后使用磨片切割瓷砖，开设的槽口角度与水平板1和倾斜板2之间的夹角是一样的(即使有偏差，角度也很小，不影响挂钩的安装)，从而便于挂钩的安装，而且角磨机使用也比较方便，相对于不装安装壳的角磨机来说，不需要去费时间调整角度，而且在切割时也不需要考虑切割的角度是否歪斜，切割效果较好，省时省力。
35.具体的，安装通孔4是为了安装壳与角磨机的安装，磨片与磨片外壳安装在水平板1和倾斜板2之间的区域内，角磨机本体的安装轴可以通过安装通孔4插入水平板1和倾斜板2之间的区域内与磨片外壳连接，实现外壳的安装。
36.具体的，安装槽磨口角度与挂钩安装的角度相匹配，一般为45度。
37.进一步的，在本实施例的一些实施方式中，上述水平板1和上述倾斜板2均为钢板。
38.在上述实施方式中，水平板1和倾斜板2均为钢板，强度和硬度均能的二到保证，使用寿命长，效果好。
39.进一步的，在本实施例的一些实施方式中，任意一个上述安装板5均设于上述水平板1和倾斜板2之间。
40.在上述实施方式中，安装板5设于水平板1和倾斜板2之间的区域，使得安装板5不会位于倾斜板2之上，从而使得整个安装壳的体积不会很大，存放时占用空间不会很大，而且安装在角磨机上后，不会影响安装。
41.在本实施例的一些实施方式中，上述安装板5包括从下到上依次设置的平板51和弧形板52，上述平板51上端与上述倾斜板2连接，上述弧形板52左端与上述平板51右端固定连接，上述滑动通槽6包括第一滑动通槽61和第二滑动通槽626，上述第一滑动通槽61沿上述弧形板52的弧形方向设置，上述第二滑动通槽626沿上述水平板1的长度方向设置。
42.在上述实施方式中，平板51和弧形板52连接共同构成整个安装板5，弧形板52用于配合磨片外壳的弧形面，平板51固定在倾斜板2上，用于固定弧形板52，滑动通槽6包括第一滑动通槽61和第二滑动通槽626，第一滑动通槽61位于弧形板52上，固定整个安装壳时，只需把固定装置7滑动至第一滑动通槽61内，然后通过固定装置7把弧形板52与磨片外壳相连接即可，在拆卸和安装安装壳时，把固定装置7滑动至第一滑动通槽61内，不影响其安装和拆卸。
43.在本实施例的一些实施方式中，上述弧形板52和上述平板51固定均垂直于上述倾斜板2。
44.在上述实施方式中，弧形板52和平板51均垂直固定于倾斜板2，使得固定装置7把弧形板52固定磨片外壳上后，固定装置7能直接与磨片外壳相垂直，安装壳固定效果更好。
45.在本实施例的一些实施方式中，上述平板51下端与上述水平板1固定连接。
46.在上述实施方式中，平板51下端与水平板1固定连接，从而使得倾斜板2与水平板1通过两端的水平板1连接在一起，从而使得整个安装壳的强度和硬度更加稳定，在角磨机工作时，外部对倾斜板2施加压力，倾斜板2不容易转动，倾斜板2与水平板1之间的夹角不会改变，角磨机所开槽口角度更稳定。
47.在本实施例的一些实施方式中，上述平板51与上述弧形板52平滑固定连接。
48.在上述实施方式中，平板51与弧形板52平滑固定连接，外观更好，而且避免连接的地方有毛刺，避免操作者受伤。
49.进一步的，在本实施例的一些实施方式中，上述固定装置7包括螺栓72和螺母71，上述螺母71与上述螺栓72螺纹连接并把上述螺栓72固定在滑动通槽6上，且上述螺母71位于上述安装板5外侧。
50.在上述实施方式中，通过螺栓72和螺母71的配合，螺母71在外侧，紧固螺栓72，把螺栓72挤压在磨片外壳外侧壁上，通过挤压力把整个安装壳固定在磨片上，固定方便，固定装置7的成本也比较低。
51.在本实施例的一些实施方式中，上述螺母71的外侧设置有多个转动把手73。
52.在上述实施方式中，多个转动把手73的设置可以使得螺母71的转动更加方便，更方便操作者使用。
53.在本实施例的一些实施方式中，多个上述转动把手73均匀设于上述螺母71的外侧壁。
54.在上述实施方式中，多个转动把手73均匀设于螺母71的外侧壁，在操作者使用的时候，手感更好，转动更舒服，更方便操作者使用。
55.综上所述，本实用新型中实施例提供了一种用于固定角磨机磨片磨削角度的安装壳，包括水平板1和倾斜板2，上述水平板1的右端和上述倾斜板2右端固定连接，上述水平板1左端和上述倾斜板2左端均为自由端；上述水平板1和上述倾斜板2之间具有夹角，上述夹角为锐角；上述水平板1和上述倾斜板2连接处开设有矩形通孔3，上述倾斜板2上开设有安装通孔4；上述倾斜板2前后两侧端均设置有安装板5，上述安装板5上设置有滑动通槽6，上述滑动通槽6设置有用于把上述安装板5固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置7。
56.倾斜板2前后两侧端均设置有安装板5，安装板5上设置有滑动通槽6，滑动通槽6设置有用于把上述安装板5固定在角磨机的磨片外壳上的固定装置7，前后两侧的安装板5通过固定装置7与角磨机的磨片外壳固定，从而使得安装壳与角磨机固定在一起，而且滑动通槽6的设置是为了便于固定装置7的移动，一方边避免固定装置7的位置影响角磨机磨片外壳的安装，另一方面也是为了安装壳更好地固定在角磨机磨片外壳上，连接稳定；水平板1的右端和倾斜板2右端固定连接且具有夹角，且夹角为锐角，而且水平板1和倾斜板2连接处开设有矩形通孔3，在安装时，角磨机的磨片安装在水平板1和倾斜板2之间的区域，安装后外壳上端与倾斜板2贴合，磨片固定在外壳内，同时使得磨片和倾斜板2相平行，同时使得磨片的一端从矩形通孔3中伸出去至水平板1和倾斜板2外侧，角磨机在工作时，只需要把安装壳上的水平板1水平放置在瓷砖上，然后使用磨片切割瓷砖，开设的槽口角度与水平板1和倾斜板2之间的夹角是一样的(即使有偏差，角度也很小，不影响挂钩的安装)，从而使得便于挂钩的安装，而且角磨机使用也比较方便，相对于不装安装壳的角磨机来说，不需要去费时间调整角度，而且在切割时也不需要考虑切割的角度是否歪斜，切割效果较好，省时省力。
57.具体的，安装槽磨口角度与挂钩安装的角度相匹配，一般为45度。
58.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。