一种Y型单刀双掷射频同轴开关的制作方法

一种y型单刀双掷射频同轴开关
技术领域
1.本实用新型涉及射频同轴开关技术领域，具体是一种y型单刀双掷射频同轴开关。


背景技术：

2.射频同轴开关在射频/微波系统中有着广泛的用途，如时多工器、时分通道选择、脉冲调制、收发开关、波束调整等。目前，大多射频同轴开关的射频输入接口和射频输出接口固定于同一侧，造成射频输入接口和射频输出接口之间联接线缆复杂，占用空间大，操作空间小。且射频输入接口和射频输出接口内导体与射频簧片的接触为面面或面点接触，内导体和射频簧片的接触位置始终固定，当内导体和射频簧片的触点间有污染时，会使接触电阻增大，接触不良，产品失效。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种y型单刀双掷射频同轴开关，将射频输入接口和两个射频输出接口分别设置于射频系统的两侧，使得接口之间的联接线缆简便，空间紧凑，操作空间大。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种y型单刀双掷射频同轴开关，包括有电磁系统、射频系统、连接于射频系统上的一个射频输入接口和两个射频输出接口；
6.所述的射频系统包括有射频腔体、设置于射频腔体内的两个推杆和固定连接于每个推杆上的射频簧片，射频腔体内设置有两个槽口朝上的导向槽，每个导向槽内均设置有一个弹簧和一个推杆，弹簧的两端分别与导向槽槽底和对应推杆的底端接触，弹簧未受力状态下，两个推杆的上部伸出到导向槽外且两个推杆的上部上固定有水平设置的射频簧片，此时两个射频簧片位于同一高度且同轴布设，两个推杆的顶端均位于电磁系统推动机构的正下方，一个射频输入接口的外导体固定于射频腔体其中一个侧板的外壁上，两个射频输出接口的外导体固定于射频腔体另一个侧板的外壁上，射频腔体固定有射频输入接口的其中一侧板和射频腔体固定有射频输出接口的另一侧板相互平行，一个射频输入接口和两个射频输出接口圆柱形内导体的内端部均水平伸入到射频腔体内部，一个射频输入接口和两个射频输出接口圆柱形内导体的轴线均垂直于射频簧片的轴线，射频输入接口圆柱形内导体的内端部位于两个射频簧片内端的正下方，两个射频输出接口圆柱形内导体的内端部分别位于两个射频簧片外端的正下方。
7.所述的电磁系统包括有轭铁、两个铁芯绕组、磁钢柱、支撑轴、衔铁片和动簧片，两个铁芯绕组和磁钢柱的顶端均固定于轭铁上且磁钢柱位于两个铁芯绕组之间，支撑轴水平设置且位于磁钢柱的正下方，衔铁片为中部弯折的片状结构，衔铁片中部的弯折角为钝角，动簧片为扁平片状结构，衔铁片的钝角朝向动簧片且两者固定连接为一体，衔铁片和动簧片的中部均转动连接于支撑轴上，衔铁片的两端部分别位于两个铁芯绕组的正下方；所述的两个推杆的顶端均位于动簧片两端部的正下方。
8.所述的磁钢柱为永久磁钢柱。
9.所述的磁钢柱选用右侧磁通量大于左侧磁通量的磁钢柱。
10.所述的衔铁片和动簧片之间夹设有支撑块，固定螺栓穿过动簧片、支撑块和衔铁片将三者固定连接为一体。
11.所述的两个铁芯绕组均包括有绕组支架、固定于绕组支架内圈的铁芯和缠绕于绕组支架上且位于铁芯外周的线圈绕组，铁芯的底部伸出到绕组支架外。
12.所述的两个射频簧片的内端均为斜切结构，两个射频簧片内端的斜切面相互平行且斜切角度均为45度。
13.所述的一个射频输入接口和两个射频输出接口均包括有外导体、以及设置于外导体内的圆柱形内导体和绝缘环，绝缘环为位于外导体和圆柱形内导体之间的圆形绝缘环。
14.本实用新型的优点：
15.(1)、本实用新型将射频输入接口和两个射频输出接口分别设置于射频腔体的两侧，使得接口之间的联接线缆简便，空间紧凑，操作空间大。
16.(2)、本实用新型射频系统中射频簧片、射频输入接口和两个射频输出接口的圆柱形内导体均为水平设置，射频簧片分别与每个圆柱形内导体相互垂直，射频簧片的下端面与圆柱形内导体的侧壁为线接触结构，由于圆柱形内导体可在外导体内进行周向转动，射频簧片下压圆柱形内导体时，圆柱形内导体会产生小角度转动，使得圆柱形内导体旋转将顶部的污染移出到两者的接触线外部，使得圆柱形内导体具有自清洁的作用，抗污染能力较强，保证圆柱形内导体和射频簧片的有效接触。
17.(3)、本实用新型电磁系统结构简单，采用一个动簧片即可实现两个推杆的错位驱动，从而实现两个射频簧片的分别控制驱动，即一个射频簧片下移导通时，另一个射频簧片保持静置状态。
18.(4)、本实用新型两个射频簧片的内端设置为45度的斜切结构，保证了两个射频簧片上下运动时不发生干涉，又使射频簧片与圆柱形内导体接触时，有足够的强度，不易变形。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视图。
20.图2是本实用新型的俯视图。
21.图3是本实用新型电磁系统的结构示意图。
22.图4是本实用新型射频系统的纵向剖视图。
23.图5是本实用新型射频系统的俯视结构示意图。
24.图6是本实用新型射频簧片与一个射频输入接口和两个射频输出接口圆柱形内导体接触的俯视图。
25.附图标记：1-电磁系统，2-射频系统，3-射频输入接口，4-射频输出接口，11-轭铁，12-永久磁钢柱，13-绕组支架，14-铁芯，15-线圈绕组，16-支撑轴，17-衔铁片，18-动簧片，19-支撑块，110-固定螺栓，21-射频腔体，22-推杆，23-射频簧片，24-导向槽，25-弹簧，31-外导体，32-圆柱形内导体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.见图1和图2，一种y型单刀双掷射频同轴开关，包括有电磁系统1、射频系统2、连接于射频系统2上的一个射频输入接口3和两个射频输出接口4；
28.见图3，电磁系统1包括有轭铁11、两个铁芯绕组、永久磁钢柱12、支撑轴16、衔铁片17和动簧片18，两个铁芯绕组均包括有绕组支架13、固定于绕组支架13内圈的铁芯14和缠绕于绕组支架13上且位于铁芯14外周的线圈绕组15，铁芯14的底部伸出到绕组支架13外，两个铁芯绕组的绕组支架13和永久磁钢柱12的顶端均固定于轭铁11上且永久磁钢柱12位于两个铁芯绕组之间，永久磁钢柱12右侧的磁通量大于左侧的磁通量，支撑轴16水平设置且位于永久磁钢柱12的正下方，衔铁片17为中部弯折的片状结构，衔铁片17中部的弯折角为钝角，动簧片18为扁平片状结构，衔铁片17的钝角朝向动簧片18，衔铁片17和动簧片18之间夹设有支撑块19，固定螺栓110穿过动簧片18、支撑块19和衔铁片17将三者固定连接为一体且中部转动连接于支撑轴16上，衔铁片17的两端部分别位于两个铁芯绕组铁芯14的正下方；
29.见图4-图6，射频系统2包括有射频腔体21、设置于射频腔体21内的两个推杆22和固定连接于每个推杆22上的射频簧片23，射频腔体21内设置有两个槽口朝上的导向槽24，每个导向槽24内均设置有一个弹簧25和一个推杆22，弹簧25的两端分别与导向槽24槽底和对应推杆22的底端接触，弹簧25未受力状态下，两个推杆22的上部伸出到导向槽24外且两个推杆22的上部上固定有水平设置的射频簧片23，此时两个射频簧片23位于同一高度且同轴布设，两个射频簧片23的内端均为斜切结构，两个射频簧片23内端的斜切面相互平行且斜切角度均为45度，两个推杆22的顶端均位于动簧片18两端部的正下方；
30.一个射频输入接口3和两个射频输出接口4均包括有外导体31、以及设置于外导体31内的圆柱形内导体32和绝缘环，绝缘环为位于外导体31和圆柱形内导体32之间的圆形绝缘环，一个射频输入接口3的外导体31固定于射频腔体21其中一个侧板的外壁上，两个射频输出接口4的外导体31固定于射频腔体21另一个侧板的外壁上，射频腔体21固定有射频输入接口3的其中一侧板和射频腔体21固定有射频输出接口4的另一侧板相互平行，一个射频输入接口3和两个射频输出接口4圆柱形内导体32的内端部均水平伸入到射频腔体21内部，一个射频输入接口3和两个射频输出接口4圆柱形内导体32的轴线均垂直于射频簧片23的轴线，射频输入接口3圆柱形内导体32的内端部位于两个射频簧片23内端的正下方，两个射频输出接口4圆柱形内导体32的内端部分别位于两个射频簧片23外端的正下方。
31.本实用新型的工作原理：
32.(1)、当电磁系统1的线圈绕组15没有电流通过时，永久磁钢柱12右侧的磁通量φm1大于左侧的磁通量φm2，此时永久磁钢柱12右侧的铁芯14吸力大于永久磁钢柱12左侧的铁芯14吸力，右侧的铁芯14与衔铁片17吸合(见图3)，此时动簧片18的右端部上移、动簧片18的左端部下移；当永久磁钢柱12右侧的线圈绕组15通过电流时，永久磁钢柱12右侧工作气隙处铁芯绕组的磁通量φn与永久磁钢柱12的磁通量φm1相减，导致右侧的铁芯14吸力
减小，同时永久磁钢柱12左侧工作气隙处铁芯绕组的磁通φn与永久磁钢柱12的磁通量φm2相加，使得左侧的铁芯14吸力增加，当左侧的铁芯14吸力大于右侧的铁芯14吸力时，衔铁片17和动簧片18绕支撑轴16顺时针旋转，从而使得左侧的铁芯14与衔铁片17吸合，此时动簧片18的左端部上移、动簧片18的右端部下移；当永久磁钢柱12左侧的线圈绕组15通过电流时，重新使得右侧的铁芯14与衔铁片17吸合。
33.(2)、当线圈绕组15没有电流通过时，动簧片18的左端部下移，从而推动左侧的推杆22下移，推杆22带动左侧的射频簧片23下移，左侧的射频簧片23内端与射频输入接口3圆柱形内导体32的内端部线接触，左侧的射频簧片外端与左侧射频输出接口4圆柱形内导体32的内端部线接触，使得左侧的射频通道接通，此时，左侧导向槽24内的弹簧25受压力变形；当永久磁钢柱12右侧的线圈绕组15通过电流时，动簧片18的右端部下移，从而推动右侧的推杆22下移，推杆22带动右侧的射频簧片23下移，右侧的射频簧片内端与射频输入接口3圆柱形内导体32的内端部线接触，右侧的射频簧片外端与右侧射频输出接口4圆柱形内导体32的内端部线接触，使得右侧的射频通道接通，此时，右侧导向槽24内的弹簧25受压力变形，左侧导向槽24内的推杆22在弹簧25回复力的作用下上移复位，从而带动左侧的射频簧片23上移复位。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。