一种可拆卸更换的预应力锚栓的制作方法

1.本实用新型涉及预应力锚栓技术领域，尤其涉及一种可拆卸更换的预应力锚栓。


背景技术：

2.锚栓常常与混凝土基座配合起到承载机器重量和负荷的作用，目的是保证机械平稳正常运行。
3.锚常用于风力发电机塔筒的安装与固定，现有技术中的锚栓为长期裸露在外设计的，经历风吹日晒之后固定螺母与锚栓螺纹连接处会发生锈迹，从而导致其因为锈迹的原因难以拆卸，使用蛮力拆卸还会锚栓端部呈多边形的部件造成损伤，使多边形部位转角处变得圆润，最终导致无法通过卡合的方式对其进行拆卸，因此需要针对上述问题来重新设计一种可拆卸更换的预应力锚栓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸更换的预应力锚栓，其通过设置齿条、齿轮、t形挤压块、螺纹杆、活塞与储油室等，可以借助t形挤压块带动齿条下降从而借助齿轮带动螺纹杆转动，进而借助活塞在储油室内移动将润滑油从出油孔中挤出，实现对连接处的润滑作用，保证拆卸时候的便利性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可拆卸更换的预应力锚栓，包括锚栓本体与拆卸块，所述拆卸块外部套设有拆卸套，所述拆卸块上端面设有多个拨动槽，所述拨动槽内通过支撑机构设有l形插杆，所述拆卸套外壁设有多个与l形插杆对应的插孔，所述锚栓本体与拆卸块内共同设有呈活动槽，所述活动槽内设有齿条，所述拆卸块上设有挤压通道，所述挤压通道内通过挤压机构设有t形挤压块，所述齿条端部与t形挤压块底壁固定连接，所述锚栓本体外壁设有多个出油孔，所述锚栓本体内部设有多个与出油孔对应的转动室以及储油室，所述转动室内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆通过转动机构与齿条配合，所述储油室内密封滑动设有活塞，所述活塞通过连接机构与螺纹杆连接。
7.优选地，所述支撑机构包括于拨动槽内侧壁固定连接的滑杆，所述l形插杆滑动套设在滑杆外部，所述滑杆外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与l形插杆外壁以及拨动槽内侧壁弹性连接。
8.优选地，所述挤压机构包括套设在t形挤压块竖直部分外部的第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与t形挤压块平行部分底壁以及拆卸块上端面弹性连接。
9.优选地，所述转动机构包括与螺纹杆端部固定连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
10.优选地，所述连接机构包括螺纹套设在螺纹杆外壁的螺母，所述活塞外壁固定设有两根与螺母外壁固定连接的连接杆。
11.优选地，所述拨动槽竖剖图呈l形，所述拨动槽内底壁倾斜设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置齿条、齿轮、t形挤压块、螺纹杆、活塞与储油室等，可以借助t形挤压块带动齿条下降从而借助齿轮带动螺纹杆转动，进而借助活塞在储油室内移动将润滑油从出油孔中挤出，实现对连接处的润滑作用，保证拆卸时候的便利性。
14.2、通过设置拆卸套、l形插杆、滑杆与插孔等，拆卸套在多根l形的插杆与插孔插合的情况下实现与拆卸块的固定连接，对其拆卸更换与再度安装便利性高，能借助可便捷拆卸更换的拆卸套实现对拆卸块的保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可拆卸更换的预应力锚栓的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可拆卸更换的预应力锚栓的内部结构示意图；
17.图3为图2的a处结构放大示意图；
18.图4为图2的b处结构放大示意图；
19.图5为图2的c处结构放大示意图。
20.图中：1锚栓本体、2出油孔、3拆卸块、4拆卸套、5活动槽、6齿条、7挤压通道、8t形挤压块、9第二弹簧、10拨动槽、11l形插杆、插孔12、13滑杆、14第一弹簧、15转动室、16螺纹杆、17齿轮、18螺母、19储油室、20活塞、21连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种可拆卸更换的预应力锚栓，包括锚栓本体1与拆卸块3，拆卸块3外部套设有拆卸套4，拆卸套4内部设有多个拨动槽10，拨动槽10内通过支撑机构设有l形插杆11，支撑机构包括于拨动槽10内侧壁固定连接的滑杆13，l形插杆11滑动套设在滑杆13外部，滑杆13外壁套设有第一弹簧14，第一弹簧14两端分别与l形插杆11外壁以及拨动槽10内侧壁弹性连接，l形插杆11借助滑杆13实现稳定放置，以及第一弹簧14提供位置稳定，保证其横向部分稳定插入插孔12内。
23.拆卸套4外壁设有多个与l形插杆11对应的插孔12，锚栓本体1与拆卸块3内共同设有呈活动槽5，活动槽5内设有齿条6，拆卸块3上设有挤压通道7，挤压通道7内通过挤压机构设有t形挤压块8，挤压机构包括套设在t形挤压块8竖直部分外部的第二弹簧9，第二弹簧9两端分别与t形挤压块8平行部分底壁以及拆卸块3上端面弹性连接，第二弹簧9提供的弹性势能保证t形挤压块8处于挤压通道7内位置的稳定。
24.齿条6端部与t形挤压块8底壁固定连接，锚栓本体1外壁设有多个出油孔2，锚栓本体1内部设有多个与出油孔2对应的转动室15以及储油室19，转动室15内转动设有螺纹杆16，螺纹杆16通过转动机构与齿条6配合，转动机构包括与螺纹杆16端部固定连接的齿轮17，齿轮17与齿条6啮合，齿条6移动活动的时候可以带动齿轮17转动，齿轮17转动可以带动螺纹杆16转动。
25.储油室19内密封滑动设有活塞20，活塞20通过连接机构与螺纹杆16连接，连接机构包括螺纹套设在螺纹杆16外壁的螺母18，活塞20外壁固定设有两根与螺母18外壁固定连
接的连接杆21，螺纹杆16转动的时候气味艾比套设的螺母18可以借助连接杆21带动活塞20在储油室19内移动。
26.拨动槽10竖剖图呈l形，拨动槽10内底壁倾斜设置，倾斜设置且贯通设置，内部不会积存雨水。
27.本实用新型使用时，按压t形挤压块8能借助其带动齿条6在活动槽5内下降活动，齿条6移动活动的时候可以带动齿轮17转动，齿轮17转动可以带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动的时候气味艾比套设的螺母18可以借助连接杆21带动活塞20在储油室19内移动，可以将储油室19内的润滑油从出油孔2处挤出，实现润滑作用，降低锈蚀造成的拆卸困难性；
28.扳手等拆卸工具可以借助与拆卸块3外形同样且套设在拆卸块3外部的拆卸套4来实现拆卸，由于锈蚀造成的拆卸困难时拆卸力会比较大，可能会对拆卸套4侧边棱角处造成损伤，使其变得圆滑，此时就需要对拆卸套4进行更换，具体的为手动伸入拨动槽10内对l形插杆11进行拨动操作，使l形插杆11横向部分与插孔12脱离，随即解除拆卸套4与拆卸块3的固定连接，实现对拆卸套4的拆卸更换操作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。