冷却润滑装置及高炉液压炮冷却润滑方法与流程

技术特征：
1.冷却润滑装置，用于对高炉液压炮(100)进行冷却和润滑，其特征在于，所述冷却润滑装置包括：旋转支架(1)，所述旋转支架(1)包括旋转驱动件(11)和安装架(12)，所述旋转驱动件(11)用于驱动所述安装架(12)转动，所述安装架(12)能够设置于所述高炉液压炮(100)的一侧；温度扫描组件(2)，所述温度扫描组件(2)包括温度扫描仪(21)，所述温度扫描仪(21)固定连接于所述安装架(12)上，并能够随所述安装架(12)转动，所述温度扫描仪(21)被配置为扫描所述高炉液压炮(100)的区域温度；冷却喷淋组件(3)，所述冷却喷淋组件(3)包括喷头(31)，所述喷头(31)固定连接于所述安装架(12)上，并能够随所述安装架(12)转动，所述喷头(31)被配置为向所述高炉液压炮(100)喷出冷却水；润滑组件，所述润滑组件包括相互连通的润滑通道和加油孔，所述润滑组件设置于所述高炉液压炮(100)上，所述润滑组件被配置为输送润滑油脂以润滑所述高炉液压炮(100)。2.根据权利要求1所述的冷却润滑装置，其特征在于，所述温度扫描仪(21)具有初始状态，初始状态的所述温度扫描仪(21)的轴向平行于所述高炉液压炮(100)的轴向。3.根据权利要求1所述的冷却润滑装置，其特征在于，所述冷却润滑装置还包括远程监控系统，所述远程监控系统包括移动终端，所述温度扫描组件(2)和/或所述冷却喷淋组件(3)和/或所述润滑组件通讯连接所述远程监控系统。4.根据权利要求1所述的冷却润滑装置，其特征在于，所述喷头(31)包括至少三个喷孔，所述喷孔的直径为1mm。5.高炉液压炮冷却润滑方法，其特征在于，使用权利要求1-4任一项所述的冷却润滑装置，包括以下步骤：步骤s1、旋转支架(1)位于初始状态，旋转驱动件(11)驱动安装架(12)转动，温度扫描仪(21)转动并对高炉液压炮(100)进行温度扫描，当扫描到区域温度的最高温度点超过第一设定温度时，停止所述旋转支架(1)和所述温度扫描仪(21)，冷却喷淋组件(3)向所述高炉液压炮(100)喷出冷却水，冷却时间持续所述第一设定时间后，所述温度扫描仪(21)继续进行转动扫描，直至所述安装架(12)的转动角度达到设定角度；步骤s2、间隔第二设定时间后，所述旋转驱动件(11)驱动所述安装架(12)反向转动，并带动所述温度扫描仪(21)转动以对所述高炉液压炮(100)进行温度扫描，当扫描到区域温度的最高温度点超过所述第一设定温度时，停止所述旋转支架(1)和所述温度扫描仪(21)，所述冷却喷淋组件(3)向所述高炉液压炮(100)喷出冷却水，持续所述第一设定时间后，述温度扫描仪(21)继续进行转动扫描，直至所述安装架(12)回到初始状态；步骤s3、间隔所述第二设定时间后，重复所述步骤s1、所述步骤s2，同时，当同一区域温度的最高温度点连续两次超过所述第一设定温度时，启动润滑组件对所述高炉液压炮(100)进行润滑，润滑时间持续第三设定时间；步骤s4、所述温度扫描仪(21)扫描到区域温度的最高温度点均不超过所述第一设定温度，结束。6.根据权利要求5所述的高炉液压炮冷却润滑方法，其特征在于，在所述步骤s1之前，
还包括：在所述高炉液压炮(100)两侧分别设置冷却润滑装置。7.根据权利要求5所述的高炉液压炮冷却润滑方法，其特征在于，所述第一设定温度为200℃，所述设定角度为90
°
。8.根据权利要求5所述的高炉液压炮冷却润滑方法，其特征在于，所述冷却喷淋组件(3)的喷淋压力为0.6mpa-0.8mpa，喷淋流量为5吨/小时-10吨/小时。9.根据权利要求5所述的高炉液压炮冷却润滑方法，其特征在于，在所述步骤s3中，当所述最高温度点的温度大于500℃时，所述第三设定时间为10秒；当所述最高温度点的温度为大于或等于400℃并小于500℃时，所述第三设定时间为9秒；当所述最高温度点的温度为大于或等于350℃并小于400℃时，所述第三设定时间为8秒；当所述最高温度点的温度为大于或等于300℃并小于400℃时，所述第三设定时间为7秒；当所述最高温度点的温度为大于或等于250℃并小于300℃时，所述第三设定时间为6秒；当所述最高温度点的温度为大于或等于200℃并小于250℃时，所述第三设定时间为5秒。10.根据权利要求5所述的高炉液压炮冷却润滑方法，其特征在于，所述第一设定时间为3秒，所述第二设定时间为5分钟。

技术总结
本发明属于高炉冶炼技术领域，公开了冷却润滑装置及高炉液压炮冷却润滑方法，冷却润滑装置包括旋转支架、温度扫描组件、冷却喷淋组件和润滑组件，旋转支架包括旋转驱动件和安装架，安装架设置于高炉液压炮一侧；温度扫描组件包括固定连接安装架的温度扫描仪，温度扫描仪用于扫描高炉液压炮的区域温度；冷却喷淋组件包括固定连接安装架的喷头，喷头用于向高炉液压炮喷出冷却水；润滑组件包括相互连通的润滑通道和加油孔，润滑组件用于输送润滑油脂以润滑高炉液压炮。本发明的冷却润滑装置和高炉液压炮冷却润滑方法可根据高炉液压炮的实时温度进行喷淋冷却和润滑，冷却润滑效果可靠，避免增加人工劳动强度，防止损坏耐材和影响出渣铁安全。渣铁安全。渣铁安全。


技术研发人员：陈生利 颜伟 张志坚 彭厅 曹旭博 王中绘 陈胜 曾庆良 蔡思维 胡涛 庄锦填 俞荣 杨君 温海滨 梁杰 陈振东 杨锋
受保护的技术使用者：广东韶钢松山股份有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/11/15