一种逆止阀生产用逆止功能检验设备的制作方法

1.本发明涉及逆止阀生产测试技术领域，具体为一种逆止阀生产用逆止功能检验设备。


背景技术：

2.烟道止逆阀，一般在家庭的油烟机排烟道中使用，其中包括油烟机止逆阀、塑料伸缩烟管和烟道止逆阀，止逆阀主要由阀体，摇杆，阀盖等组成，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式，液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动，但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动，液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好，在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用，液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式两种，在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
3.现有的逆止阀生产用逆止功能检验设备检验过程较慢，而且仅能针对但一项目进行检测，而且在检验后也不能针对逆止阀进行方便的拆装，从而导致整个检验过程极慢，严重拖慢检验进度，这不便于人们使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种逆止阀生产用逆止功能检验设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种逆止阀生产用逆止功能检验设备，包括底板和固定杆，所述底板顶部的两侧均与固定杆的底端固定连接，所述底板顶部的中部固定连接有接水箱，并且接水箱两侧的顶部和底部均固定连接有固定件，所述固定件的另一侧与固定杆的表面固定连接，并且两个固定杆之间的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端固定连接有耐压块，所述固定杆的顶端固定连接有活动箱，并且两个活动箱之间的顶部均滑动连接有滑动块，所述两个滑动块之间固定连接有处理箱，并且处理箱正表面的底部固定连接有把手，所述处理箱顶部的两侧均固定连接有推动杆。
8.优选的，所述推动杆另一端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内腔，所述推动杆的底端固定连接有密封块，所述密封块的外表面与活动箱的内壁接触。
9.优选的，所述密封块的顶部与活动箱内腔的顶部之间且位于推动杆的外表面套设有复位弹簧，所述密封块底部的两侧均固定连接有矫直块，并且矫直块的表面与活动箱的
内壁贴合。
10.优选的，所述接水箱顶部表面的中部贯穿有连接管，并且连接管外表面的底部固定连接有单向阀，所述连接管外表面的底部固定连接有固定架，并且固定架的底部与接水箱内腔底部的中部固定连接。
11.优选的，所述接水箱顶部的两侧均贯穿有排气阀，并且接水箱外表面右侧的底部固定连接有排水阀，所述连接管的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部。
12.优选的，所述处理箱外表面的底部固定连接有气泵，并且气泵的出气端连通有导管，所述处理箱内腔两侧的顶部均固定连接有增压泵，并且处理箱表面的顶部固定连接有过滤网罩。
13.优选的，所述增压泵的出气口连通有增压管，所述增压管的另一端依次贯穿处理箱和活动箱并延伸至活动箱的内腔，
14.优选的，所述连接管外表面的顶部且位于导管的底部套设有逆止阀，并且连接管外表面的顶部与导管外表面的底部均套设有密封圈。
15.优选的，所述活动箱内腔两侧之间且与矫直块与增压管之间固定连接有网孔板。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种逆止阀生产用逆止功能检验设备具备以下有益效果：
18.(1)、该逆止阀生产用逆止功能检验设备，可以在进行逆止检验的同时，还可以针对逆止阀承载性能进行相应的检验，从而实现多功能同时检验的目的，这样便可以充分利用检验时间，让整体生产检验这一工序得到有效的加速，让人们在后续加工中更加方便，不用在继续在检验这一步骤上浪费过多的时间，这便于人们使用。
19.(2)、该逆止阀生产用逆止功能检验设备，可以让逆止阀逆止功能检验更加方便，不用再像现有技术中将逆止阀拧动安装在检验设备上，实现了一步式检验的步骤，让检验更加迅速和方便，节省了大量的安装时间，这让人们在后续工作中更加方便，让逆止阀检验这一生产步骤更加便捷，所耗费公工时更短，可以节省更多的时间，从而显著的提高工作效率，这利于人们使用。
附图说明
20.图1为本发明中结构的主视图；
21.图2为本发明中接水箱结构的剖视图；
22.图3为本发明中活动箱结构的剖视图；
23.图4为本发明中处理箱结构的剖视图；
24.图5为本发明中逆止阀结构的示意图。
25.图中，1-底板、2-固定杆、3-接水箱、4-固定件、5-固定板、6-支撑杆、7-耐压块、8-活动箱、9-处理箱、10-把手、11-推动杆、12-密封块、13-复位弹簧、14-矫直块、15-连接管、16-单向阀、17-固定架、18-排气阀、19-气泵、20-导管、21-增压泵、22-过滤网罩、23-增压管、24-逆止阀、25-密封圈、26-网孔板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种逆止阀生产用逆止功能检验设备，包括底板1和固定杆2，底板1顶部的两侧均与固定杆2的底端固定连接，底板1顶部的中部固定连接有接水箱3，并且接水箱3两侧的顶部和底部均固定连接有固定件4，固定件4的另一侧与固定杆2的表面固定连接，并且两个固定杆4之间的顶部固定连接有固定板5，固定板5顶部的两侧均固定连接有支撑杆6，并且支撑杆6的顶端固定连接有耐压块7，固定杆2的顶端固定连接有活动箱8，并且两个活动箱8之间的顶部均滑动连接有滑动块，两个滑动块之间固定连接有处理箱9，并且处理箱9正表面的底部固定连接有把手10，处理箱9顶部的两侧均固定连接有推动杆11。
28.本发明中，推动杆11另一端贯穿活动箱8并延伸至活动箱8的内腔，推动杆11的底端固定连接有密封块12，密封块12的外表面与活动箱8的内壁接触。
29.本发明中，密封块12的顶部与活动箱8内腔的顶部之间且位于推动杆11的外表面套设有复位弹簧13，密封块12底部的两侧均固定连接有矫直块14，并且矫直块14的表面与活动箱8的内壁贴合。
30.本发明中，接水箱3顶部表面的中部贯穿有连接管15，并且连接管15外表面的底部固定连接有单向阀16，连接管15外表面的底部固定连接有固定架17，并且固定架17的底部与接水箱3内腔底部的中部固定连接。
31.本发明中，接水箱3顶部的两侧均贯穿有排气阀18，并且接水箱3外表面右侧的底部固定连接有排水阀，连接管15的顶端贯穿固定板5并延伸至固定板5的顶部。
32.本发明中，处理箱9外表面的底部固定连接有气泵19，并且气泵19的出气端连通有导管20，处理箱9内腔两侧的顶部均固定连接有增压泵21，并且处理箱9表面的顶部固定连接有过滤网罩22。
33.本发明中，增压泵21的出气口连通有增压管23，增压管23的另一端依次贯穿处理箱9和活动箱8并延伸至活动箱8的内腔，
34.本发明中，连接管15外表面的顶部且位于导管20的底部套设有逆止阀24，并且连接管15外表面的顶部与导管20外表面的底部均套设有密封圈25。
35.本发明中，活动箱8内腔两侧之间且与矫直块14与增压管23之间固定连接有网孔板26。
36.使用时，首先设备处于未通电状态时，处理箱9会在复位弹簧13的作用力下向上牵引处于活动箱8的顶部，此时向接水箱3中注入水源，接着拿取需要检验的逆止阀，将逆止阀的排气端朝向顶部，其进气端套设在连接管15外表面的顶端，然后根据产品特性选择合适的测试方法，如果不需要压力测试，则手动拉动把手10带动处理箱9下降，让导管20插入逆止阀24顶部的逆止端，然后启动气泵19，让气泵19通过导管20向逆止阀24的排气端注入气流，检测其内部处于逆止状态时是否存在泄露的情况，如果存在泄露的情况，其底部连通的连接管15内部会冲入气体，然后排出至接水箱3中，如若开始检测后接水箱3内部出现大量气泡则说明该逆止阀存在漏气的问题，为次品，若没有则没有问题，在逆止阀需要进行逆止检测的同时还需要进行压力测试时，则启动增压泵21，增压泵21通过增压管23抽出活动箱8
内腔底部的空气，让密封块12在真空吸力的作用下下降，直至导管20与逆止阀24接触，增压泵23的抽力越强，作用于逆止阀24表面的压力则越强，便可以在进行逆止检测的同时进行压力测试。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。