一种中板安装治具的制作方法

1.本实用新型涉及安装治具技术领域，具体为一种中板安装治具。


背景技术：

2.在实际工作中，常将厚度《＝20毫米的钢板称为中板，安装治具则是作为协助控制所需安装物件位置或动作的一种工具，现有的安装治具在对纺织机械机架安装大面积的中板时任然具有不足之处，具体如下：不具有可调节压紧的中板安装定位结构，不方便大面积纺织机械机架与中板安装的定位夹持，需多人手扶才可进行纺织机械机架与中板安装，影响安装加工效率。
3.因此，需要设计一种中板安装治具来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中板安装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种中板安装治具，包括中板安装治具主体，所述中板安装治具主体的底端安装有n型架，所述n型架的右侧开设有第一调节螺孔，所述第一调节螺孔的内部安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的一端安装有第一旋柄，所述第一调节螺杆的另一端延伸至n型架的内侧安装有第一夹座，所述第一夹座与n型架的相邻一侧均安装第一防滑夹垫，所述中板安装治具主体的正面左侧安装有第一安装架，所述中板安装治具主体的背面左侧安装有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架的内侧之间设置有翻转压座，所述翻转压座的前后两端分别嵌入第一安装架与第二安装架的内侧安装有转轴，所述第一安装架与第二安装架的外表面均嵌入转轴的内部安装有锁紧旋件，所述翻转压座的左侧开设有第二调节螺孔，所述第二调节螺孔的内部安装有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端安装有第二旋柄，所述第二调节螺杆的另一端贯穿第二调节螺孔的内部并延伸至翻转压座右侧安装有第二夹座，所述第二夹座远离第二调节螺杆的一侧安装有第二防滑夹垫。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第一调节螺孔沿n型架的长度方向等间距分布开设有两个。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一安装架与第二安装架的内侧均开设有尺寸匹配转轴卡装的通孔。
9.作为本实用新型优选的方案，所述翻转压座的可翻转角度为180
°
。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第二调节螺孔沿翻转压座的长度方向等间距分布开设有三个。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第二调节螺杆共设有三个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置中板安装治具主体，在对纺织机械机架安装大面积的
中板时，通过使用多个中板安装治具主体沿着纺织机械机架与中板的尺寸在其上下两端对应分布，并由上下分布的中板安装治具主体设置的n 型架分别卡装与纺织机械机架与中板上下两端，并通过设置的第一调节螺杆旋转将待固定安装的纺织机械机架与中板夹持固定，并通过可翻转的翻转压座翻转对应在中板外表面上由锁紧旋件进行锁紧翻转压座，通过翻转压座上安装的第二调节螺杆旋转接触中板外表面压紧固定，实现纺织机械机架与中板的定位夹持，无需手扶即可进行纺织机械机架与中板安装加工，结构简单且具有可调节压紧的中板安装定位结构，方便大面积纺织机械机架与中板安装的定位夹持，无需手扶即可进行纺织机械机架与中板安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体俯视图；
17.图4为本实用新型的整体安装结构示意图。
18.图中：1、中板安装治具主体；2、n型架；201、第一调节螺孔；3、第一调节螺杆；301、第一旋柄；302、第一夹座；303、第一防滑夹垫；4、第一安装架；5、第二安装架；6、翻转压座；601、转轴；602、第二调节螺孔；7、锁紧旋件；8、第二调节螺杆；801、第二旋柄；802、第二夹座；803、第二防滑夹垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
24.一种中板安装治具，包括中板安装治具主体1，中板安装治具主体1的底端安装有n型架2，n型架2的右侧开设有第一调节螺孔201，第一调节螺孔201的内部安装有第一调节螺
杆3，第一调节螺杆3的一端安装有第一旋柄 301，第一调节螺杆3的另一端延伸至n型架2的内侧安装有第一夹座302，第一夹座302与n型架2的相邻一侧均安装第一防滑夹垫303，中板安装治具主体1的正面左侧安装有第一安装架4，中板安装治具主体1的背面左侧安装有第二安装架5，第一安装架4与第二安装架5的内侧之间设置有翻转压座6，翻转压座6的前后两端分别嵌入第一安装架4与第二安装架5的内侧安装有转轴601，第一安装架4与第二安装架5的外表面均嵌入转轴601的内部安装有锁紧旋件7，翻转压座6的左侧开设有第二调节螺孔602，第二调节螺孔602 的内部安装有第二调节螺杆8，第二调节螺杆8的一端安装有第二旋柄801，第二调节螺杆8的另一端贯穿第二调节螺孔602的内部并延伸至翻转压座6 右侧安装有第二夹座802，第二夹座802远离第二调节螺杆8的一侧安装有第二防滑夹垫803，其中第一安装架4与第二安装架5的内侧均开设有尺寸匹配转轴601卡装的通孔，通过翻转压座6的可翻转角度为180
°
，并通过第二调节螺孔602沿翻转压座6的长度方向等间距分布开设有三个，第二调节螺杆8 共设有三个，通过可翻转的翻转压座6翻转对应在中板外表面上由锁紧旋件7 进行锁紧翻转压座6，通过翻转压座6上安装的第二调节螺杆8旋转接触中板外表面压紧固定。
25.在该实施例中，请参照图3和图4，通过第一调节螺孔201沿n型架2的长度方向等间距分布开设有两个，通过使用多个中板安装治具主体1沿着纺织机械机架与中板的尺寸在其上下两端对应分布，并由上下分布的中板安装治具主体1设置的n型架2分别卡装与纺织机械机架与中板上下两端，并通过设置的第一调节螺杆3旋转将待固定安装的纺织机械机架与中板夹持固定，同时每个n型架2具有两个夹持固定点，便于稳定夹持固定纺织机械机架与中板使用。
26.工作原理：使用中板安装治具时，通过设置中板安装治具主体1，在对纺织机械机架安装大面积的中板时，通过使用多个中板安装治具主体1沿着纺织机械机架与中板的尺寸在其上下两端对应分布，并由上下分布的中板安装治具主体1设置的n型架2分别卡装与纺织机械机架与中板上下两端(如附图4所示)，并通过设置的第一调节螺杆3旋转将待固定安装的纺织机械机架与中板夹持固定，并通过可翻转的翻转压座6翻转对应在中板外表面上由锁紧旋件7进行锁紧翻转压座6，通过翻转压座6上安装的第二调节螺杆8旋转接触中板外表面压紧固定，实现纺织机械机架与中板的定位夹持，无需手扶即可进行纺织机械机架与中板安装加工，整体结构简单，具有可调节压紧的中板安装定位结构，方便大面积纺织机械机架与中板安装的定位夹持，无需手扶即可进行纺织机械机架与中板安装，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。