扳手的制作方法

1.本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种扳手。


背景技术：

2.对于空间允许的位置，安装或拆卸螺栓或螺母时都会使用活动扳手或者呆扳手。然而当空间狭小时，使用活动扳手或者呆扳手就会不方便操作。通常拆卸位于狭小空间内的螺栓或螺母时，一种方法是先卸掉外部壳体然后再将螺栓或螺母拆除；另一种方法是用螺丝刀撬、锤子敲击、电钻破坏螺栓等方法将螺栓拆除，然后更换新的螺栓。以上两种方式主要是受到螺栓的旋拧空间限制，无法左右用力或所拧动的螺栓不足以进行下一次的卡紧，这样的方法不仅费时费力，效率非常低下，而且在拆装过程中还可能损坏设备，造成经济损失。
3.另外，传统扳手的实用效果较差，由于螺栓及螺母直径不同，当拆卸或者安装旋紧螺栓及螺母时，很难找到适合使用的扳手，给工作人员的拆装工作带来不便的同时还会降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种扳手，该扳手适合狭小空间作业，且能够实现不同螺栓及螺母的拆卸或者安装旋紧。具体技术方案如下：
5.一种扳手，其特征在于：包括，壳体以及固接在壳体一侧的筒形壳体，壳体内部设置有蜗轮，蜗轮的中心处固定有套筒，套筒两端安装在壳体的圆孔上，且套筒可随蜗轮转动；筒形壳体内部设置有蜗杆，蜗杆上端与蜗轮啮合，蜗杆下端贯穿筒形壳体外，与电动扳手或其他装置连接；套筒上可拆卸的设置有连接头，该连接头可与不同口径的连接件连接，以实现不同螺栓及螺母的拆卸或者安装旋紧。
6.套筒上设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承位于蜗轮两侧，壳体上设置有与轴承相匹配的圆形凹槽。
7.壳体包括外壳和压盖，压盖经螺丝固定在外壳上，将蜗轮及轴承封闭在壳体内部。
8.蜗杆两端通过轴承支撑在筒形壳体内，在轴承与筒形壳体之间均设置有挡圈。
9.连接头与套筒上的六角槽口适配，当套筒上的六角槽口不能满足需要时，可将连接头卡入套筒的六角槽口内，通过连接头来连接不同口径的连接件。
10.连接头上端为四棱柱，四棱柱上设置有滚珠腔，滚珠腔内装有弹簧和滚珠，滚珠腔的开口直径小于滚珠的直径，滚珠在弹簧的作用力下顶压连接件的内壁，使连接件插装固定在连接头上。
11.连接件一端设置有与连接头的四棱柱适配的四边形槽口，另一端设置有六角槽口。
12.本实用新型体积小巧、结构简单，特别适用于拆装狭小空间内的螺栓及螺母，克服了现有扳手在工作空间狭小时不便于操作的弊端，并且能够大大提高工作效率。能够满足
不同的螺栓及螺母拆卸或者安装旋紧，扩大了使用范围。
附图说明
13.图1是本实用新型的扳手的主视图；
14.图2是本实用新型的扳手的内部结构示意图；
15.图3是本实用新型的扳手的蜗轮部分示意图；
16.图4是本实用新型的扳手的连接头示意图；
17.图5是本实用新型的扳手的连接件立体图1；
18.图6是本实用新型的扳手的连接件立体图2；
19.图7是本实用新型的扳手的连接件仰视图；
20.图8是本实用新型的扳手的连接件俯视图；
21.图9是本实用新型的扳手的立体图；
22.图10是本实用新型的扳手与连接头连接后示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型的扳手作进一步详细的描述。
24.如图1、图2、图3和图9所示，本实用新型的扳手包括壳体2以及固接在壳体2一侧的筒形壳体1，壳体2内部设置有蜗轮5，蜗轮5的中心处固定有套筒3，且套筒3可随蜗轮5转动，壳体2两侧开设有圆孔，套筒3的两端安装在壳体2的圆孔上。套筒3上还设置有第一轴承6和第二轴承7，第一轴承6和第二轴承7位于蜗轮5两侧，壳体2上设置有与轴承相匹配的圆形凹槽，使套筒3能够在轴承的作用下灵活转动。
25.筒形壳体1内部设置有蜗杆4，蜗杆4两端通过轴承支撑在筒形壳体1内，在轴承与筒形壳体1之间均设置有挡圈。蜗杆4上端与蜗轮5啮合，蜗杆4下端贯穿筒形壳体1外，与电动扳手或其他装置连接。
26.如图9和图10所示，本实施例的壳体2包括外壳21和压盖22，压盖22经螺丝固定在外壳21上，将蜗轮5及轴承封闭在壳体2内部。
27.使用时，将电动扳手与蜗杆4下端连接，之后将套筒3的六角槽口套装于螺栓或者螺母上，按动电动扳手的开关，即可使其驱动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮5转动，从而使套筒3转动将螺栓或者螺母拆卸或者安装旋紧。
28.如图4、图5、图6和图10所示，本实用新型还包括连接头8，所述的连接头8与套筒3上的六角槽口适配，当套筒3上的六角槽口不能满足需要时，可将连接头8卡入套筒3的六角槽口内，通过连接头8与不同口径的连接件9连接，以满足需要。
29.连接头8上端为四棱柱81，四棱柱81上设置有滚珠腔，滚珠腔内装有弹簧和滚珠82，滚珠腔的开口直径小于滚珠82的直径，滚珠82在弹簧的作用力下顶压连接件9的内壁，使连接件9插装固定在连接头8上。
30.如图4-图8所示，连接件9一端设置有与连接头8的四棱柱81适配的四边形槽口91，另一端设置有六角槽口92。
31.使用时，将电动扳手与蜗杆4下端连接，之后将连接件9的六角槽口套装于螺栓或者螺母上，按动电动扳手的开关，即可使其驱动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮5转动，从而使套
筒3转动，套筒3转动带动连接头8转动，使连接件9随之转动将螺栓或者螺母拆卸或者安装旋紧。
32.本实用新型通过设置连接头8，且连接头8与套筒3采用可拆卸的方式连接，当套筒3上的六角槽口能够满足需要时，则不需要安装连接头8，通过套筒3即可完成螺栓及螺母的拆卸或者安装旋紧。当套筒3上的六角槽口不能满足需要时，需将连接头8卡入套筒3的六角槽口内，通过连接头8来连接不同口径的连接件9，进而达到可以拆卸或者安装旋紧不同的螺栓及螺母。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种扳手，其特征在于：包括，壳体以及固接在壳体一侧的筒形壳体，壳体内部设置有蜗轮，蜗轮的中心处固定有套筒，套筒两端安装在壳体的圆孔上，且套筒可随蜗轮转动；筒形壳体内部设置有蜗杆，蜗杆上端与蜗轮啮合，蜗杆下端贯穿筒形壳体外，与电动扳手或其他装置连接；套筒上可拆卸的设置有连接头，该连接头可与不同口径的连接件连接，以实现不同螺栓及螺母的拆卸或者安装旋紧。2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：套筒上设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承位于蜗轮两侧，壳体上设置有与轴承相匹配的圆形凹槽。3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于：壳体包括外壳和压盖，压盖经螺丝固定在外壳上，将蜗轮及轴承封闭在壳体内部。4.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：蜗杆两端通过轴承支撑在筒形壳体内，在轴承与筒形壳体之间均设置有挡圈。5.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：连接头与套筒上的六角槽口适配，当套筒上的六角槽口不能满足需要时，可将连接头卡入套筒的六角槽口内，通过连接头来连接不同口径的连接件。6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于：连接头上端为四棱柱，四棱柱上设置有滚珠腔，滚珠腔内装有弹簧和滚珠，滚珠腔的开口直径小于滚珠的直径，滚珠在弹簧的作用力下顶压连接件的内壁，使连接件插装固定在连接头上。7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于：连接件一端设置有与连接头的四棱柱适配的四边形槽口，另一端设置有六角槽口。

技术总结
本实用新型公开了一种扳手，包括，壳体以及固接在壳体一侧的筒形壳体，壳体内部设置有蜗轮，蜗轮的中心处固定有套筒，套筒两端安装在壳体的圆孔上，且套筒可随蜗轮转动；筒形壳体内部设置有蜗杆，蜗杆上端与蜗轮啮合，蜗杆下端贯穿筒形壳体外，与电动扳手或其他装置连接；套筒上可拆卸的设置有连接头，该连接头可与不同口径的连接件连接，以实现不同螺栓及螺母的拆卸或者安装旋紧。本实用新型体积小巧、结构简单，特别适用于拆装狭小空间内的螺栓及螺母，克服了现有扳手在工作空间狭小时不便于操作的弊端，并且能够大大提高工作效率。能够满足不同的螺栓及螺母拆卸或者安装旋紧，扩大了使用范围。了使用范围。了使用范围。


技术研发人员：张亚明
受保护的技术使用者：张亚明
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/1