一种抗压的梳齿型伸缩缝的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩缝技术领域，具体为一种抗压的梳齿型伸缩缝。


背景技术：

2.桥梁建设过程中为满足桥面变形的要求，会在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接的位置上设置有伸缩缝，梳齿板式伸缩装置是一种减噪伸缩装置，车辆通过伸缩装置产生的噪声较小，采用螺栓锚固或焊接，横桥向方向分多个单元，可实现局部梳齿板的更换，常见的梳齿型伸缩缝在使用时存在抗压能力弱的情况，伸缩缝受到重压内部容易出现断裂受损等情况，因此我们研发一种抗压的梳齿型伸缩缝来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗压的梳齿型伸缩缝，以解决上述背景技术中提出抗压效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压的梳齿型伸缩缝，包括桥面基座和第一梳齿板，所述桥面基座的内部分别安装有第一梳齿板和第二梳齿板，所述第一梳齿板的一侧等间距固定连接有第一梳齿块，所述第二梳齿板的一侧等间距固定连接有第二梳齿块，所述第一梳齿板和第二梳齿板之间设置有限位钢板，所述第一梳齿板和第二梳齿板的内部设置有加强腔，所述第一梳齿板和第二梳齿板的一侧固定连接有加固钢筋条，所述加强腔的内部固定连接有两组抗压条，所述抗压条的顶端和底端固定连接有抗压杆，所述抗压条的内部固定连接有支撑弹力块，所述限位钢板的一侧固定连接有连接挂环。
5.优选的，所述抗压条呈“s”字形，所述抗压杆的顶端与加强腔内部的顶端固定连接，所述抗压杆的底端与加强腔内部的底端固定连接。
6.优选的，所述第一梳齿块和第二梳齿块的尺寸相同，所述第一梳齿块和第二梳齿块相互交叉排列。
7.优选的，所述第一梳齿板和第二梳齿板的底端设置有限位滑槽，所述限位钢板的顶端固定连接有限位滑块。
8.优选的，所述限位滑块嵌在限位滑槽的内部。
9.优选的，所述加固钢筋条的外部设置有安装套，所述安装套的外部固定连接有加固板。
10.优选的，所述加固板设置有六组，所述加固板在安装套的外部呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种抗压的梳齿型伸缩缝不仅实现了抗压效果好，实现了限位稳定，而且实现了安装牢固；
12.(1)通过设置有加强腔、抗压条、抗压杆和支撑弹力块，加强腔内部的抗压条可以提高第一梳齿板和第二梳齿板整体的支撑强度，抗压条呈s形状放置在加强腔内部，抗压条具有较强的支撑力和韧性，第一梳齿板和第二梳齿板受到重力挤压的时候，抗压条可以提高支撑的强度，抗压条内部的支撑弹力块同样提高了支撑的回弹力，该结构提高了伸缩缝
的抗压效果；
13.(2)通过设置有限位钢板、限位滑槽、限位滑块和连接挂环，限位钢板可以对第一梳齿板和第二梳齿板之间的距离进行限位，第一梳齿板和第二梳齿板伸缩的过程中，限位钢板顶部的限位滑块在限位滑槽内部滑动，限位钢板外部的连接挂环可以用于钩挂网状物，网状物可以将掉入到伸缩缝内部的垃圾和杂质进行收集，方便统一处理，该结构实现了伸缩缝伸缩的限位功能；
14.(3)通过设置有加固钢筋条、安装套和加固板，加固钢筋条呈u字形，加固钢筋条嵌在桥面基座的内部，加固钢筋条外部的安装套和加固板增大了装置与桥面基座接触的面积，加固板等间距分布在安装套的外部并嵌在桥面基座的内部，浇筑的过程中提高了安装的稳定性，加固钢筋条和加固板提高了伸缩缝安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一梳齿板正视局部剖面结构示意图。
19.图中：1、桥面基座；2、第一梳齿板；3、加强腔；4、第一梳齿块；5、第二梳齿块；6、第二梳齿板；7、抗压条；8、加固钢筋条；9、限位钢板；10、限位滑槽；11、安装套；12、加固板；13、限位滑块；14、连接挂环；15、抗压杆；16、支撑弹力块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种抗压的梳齿型伸缩缝，包括桥面基座1和第一梳齿板2，桥面基座1的内部分别安装有第一梳齿板2和第二梳齿板6，第一梳齿板2的一侧等间距固定连接有第一梳齿块4，第二梳齿板6的一侧等间距固定连接有第二梳齿块5，第一梳齿板2和第二梳齿板6之间设置有限位钢板9，第一梳齿板2和第二梳齿板6的内部设置有加强腔3，第一梳齿板2和第二梳齿板6的一侧固定连接有加固钢筋条8，加强腔3的内部固定连接有两组抗压条7，抗压条7的顶端和底端固定连接有抗压杆15，抗压条7的内部固定连接有支撑弹力块16，限位钢板9的一侧固定连接有连接挂环14，第一梳齿块4和第二梳齿块5的尺寸相同，第一梳齿块4和第二梳齿块5相互交叉排列；
22.抗压条7呈“s”字形，抗压杆15的顶端与加强腔3内部的顶端固定连接，抗压杆15的底端与加强腔3内部的底端固定连接；
23.具体地，如图1、图2和图4所示，抗压条7分布在加强腔3内部可以用于加强第一梳齿板2和第二梳齿板6的抗压支撑强度，抗压条7具有较强的支撑力和韧性，抗压条7呈s形状放置在加强腔3内部，第一梳齿板2和第二梳齿板6受到重力挤压的时候，抗压条7可以提高支撑的强度。
24.实施例2：第一梳齿板2和第二梳齿板6的底端设置有限位滑槽10，限位钢板9的顶端固定连接有限位滑块13，限位滑块13嵌在限位滑槽10的内部；
25.具体地，如图1和图3所示，第一梳齿板2和第二梳齿板6伸缩的过程中，限位钢板9顶部的限位滑块13在限位滑槽10内部滑动，限位钢板9外部的连接挂环14可以用于钩挂网状物，网状物可以将掉入到伸缩缝内部的垃圾和杂质进行收集。
26.实施例3：加固钢筋条8的外部设置有安装套11，安装套11的外部固定连接有加固板12，加固板12设置有六组，加固板12在安装套11的外部呈等间距分布；
27.具体地，如图1和图2所示，加固钢筋条8嵌在桥面基座1的内部，加固板12等间距分布在安装套11的外部并嵌在桥面基座1的内部，浇筑的过程中提高了安装的稳定性，加固钢筋条8外部的安装套11和加固板12增大了装置与桥面基座1接触的面积。
28.工作原理：本实用新型在使用时，先将第一梳齿板2和第二梳齿板6安装在桥面基座1的内部，安装的时候，第一梳齿板2和第二梳齿板6外部的加固钢筋条8与加固板12可以提高装置与桥面基座1的接触面积，加固钢筋条8与加固板12提供了装置安装的稳定性，加强腔3内部的抗压条7可以提高第一梳齿板2和第二梳齿板6整体的支撑强度，抗压条7呈s形状放置在加强腔3内部，抗压条7具有较强的支撑力和韧性，第一梳齿板2和第二梳齿板6受到重力挤压的时候，抗压条7可以提高支撑的强度，抗压条7内部的支撑弹力块16同样提高了支撑的回弹力，加固钢筋条8呈u字形，加固钢筋条8嵌在桥面基座1的内部，加固钢筋条8外部的安装套11和加固板12增大了装置与桥面基座1接触的面积，加固板12等间距分布在安装套11的外部并嵌在桥面基座1的内部，浇筑的过程中提高了安装的稳定性，加固钢筋条8和加固板12提高了伸缩缝安装的稳定性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。