一种用于猪饲料加工用原料筛分装置的制作方法

1.本发明涉及猪饲料加工相关技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于猪饲料加工用原料筛分装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，且在进行猪饲料的加工中，将多种原料进行粉碎后需要将原料混合或制粒，且由于粉碎后的原料存在粗细差别，进而需要使用筛分装置进行原料的筛分，进而保证后期加工的质量。
3.中国专利授权公告号cn111889345a，公告日2020年11月06日，公开了猪饲料加工用筛分装置，包括分筛箱，所述分筛箱左右两侧靠近底部的位置均固定连接有支撑脚，所述分筛箱的顶部设置有护盖，本发明猪饲料加工用筛分装置，通过设置的筛框、筛网、导料板、接料盒和进料漏斗等结构，使该装置在使用时可以利用多个筛框和筛网进行多次筛分，可以有效的将饲料内的碎末筛除，同时利用导料板将筛出的碎末接住并导出到接料盒内，解决了传统的猪饲料加工用筛分装置无法进行连续性筛分，筛分效率较低的问题。
4.上述现有技术方案中将制粒后粉碎的饲料进行筛出，进而保证饲料的质量，但在进行筛分的过程中虽然通过上下筛分形成连续筛分，但不能同时将饲料同时筛分成多种规格，不方便在筛分规格的同时将内部灰尘筛出。
5.同时通过倾斜的筛分使饲料进行自滑落筛分的效率过低，在较多饲料同时投入时容易产生饲料的堆积，同时不能将饲料内部进行精细筛分，进而降低了饲料的筛分质量和效率，进而需要提供一款可以将饲料进行多级筛分，且高效率的筛分装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于猪饲料加工用原料筛分装置，通过转环和钩板将过滤箱和分筛箱同时进行晃动，进而便于内部饲料快速筛分，且使饲料将过滤和筛分同时进行，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于猪饲料加工用原料筛分装置，包括固定架，所述固定架的底侧顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定安装有用于晃动筛分装置的弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有出料斗，所述出料斗的顶部安装有分筛箱，且分筛箱的内壁设置有用于筛分原料的原料筛板，并且原料筛板的顶部边缘螺栓安装有用于拆卸筛板的安装块，所述分筛箱的一侧内壁固定安装有出料管，且出料管的外壁套接有防滑圈，并且分筛箱的另一侧内壁固定连接有输送管，所述分筛箱的外壁固定安装有固定结构；
8.所述固定结构的外部设置有拆卸结构，且拆卸结构的一侧固定连接有过滤箱，所
述过滤箱的一侧内壁固定连接有出灰管，且过滤箱的内壁固定连接有导板，所述导板的顶部设置有用于过滤原料灰尘的过滤板；
9.所述过滤箱的顶部固定连接有固定环，且固定环的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有钩板，且钩板的一侧固定安装有转环，所述转环的外壁固定连接有限位环，且转环的顶部设置有齿片，所述限位环的外壁移动连接有用于限位的套板，且套板的内壁开设有限位槽，所述套板的顶部固定安装有电机，且电机的一侧固定连接有齿轮。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑柱通过弹簧与支撑板弹性连接，且弹簧和支撑板对称设置在出料斗的外壁。
11.在一个优选地实施方式中，所述原料筛板通过安装块与分筛箱固定安装，且安装块的一侧与分筛箱的内壁固定连接，并且安装块通过螺栓与原料筛板固定安装，而且原料筛板呈倾斜状设置在分筛箱的内部。
12.在一个优选地实施方式中，所述分筛箱通过输送管与过滤箱相通连接，且输送管的底端设置在原料筛板的顶部，并且输送管的顶端设置在过滤板的顶部，而且输送管的底端与分筛箱的预留孔洞插接。
13.在一个优选地实施方式中，所述分筛箱通过固定结构和拆卸结构分别与出料斗和过滤箱固定安装，且固定结构和拆卸结构对称设置在分筛箱的外壁。
14.在一个优选地实施方式中，所述固定结构包括卡板、固定孔、螺纹柱和螺纹筒，且卡板固定连接在分筛箱的外壁，且固定孔开设在卡板的一侧，并且螺纹柱通过螺纹筒与卡板固定连接。
15.在一个优选地实施方式中，所述拆卸结构包括固定块、转柱、转板和卡孔，且固定块固定连接在过滤箱的外壁，并且转板通过转柱与固定块转动连接，而且卡孔开设在转板的一侧。
16.在一个优选地实施方式中，所述卡板通过卡孔卡合设置在转板的内部，且卡板通过螺纹柱与转板固定安装，并且固定结构分别固定安装在出料斗的顶部外壁和分筛箱的顶部外壁，而且拆卸结构分别安装在分筛箱的底部外壁和过滤箱的底部外壁，同时拆卸结构与固定结构对应设置。
17.在一个优选地实施方式中，所述出灰管设置在导板与过滤板之间，且过滤板和导板均呈倾斜状结构，并且导板的倾斜方向对应出灰管设置，而且过滤板的倾斜方向对应输送管设置。
18.在一个优选地实施方式中，所述钩板通过滑槽滑动设置在固定环内部，且滑槽的形状大小与钩板的形状大小相匹配，并且转环通过限位环与套板转动连接，而且限位环的外壁与限位槽的内壁相贴合，同时齿片与齿轮相啮合设置。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、通过转环、钩板和弹簧的设置，转环带动钩板进行转动，进而将过滤箱和分筛箱通过底部的弹簧进行环形晃动，从而使筛分装置内部的饲料进行反复摇晃，加快饲料的筛分速度，进而提高了饲料的筛分效率，同时不停晃动的筛板防止了饲料在筛分装置内部堵塞，且防止了大量饲料进入筛分装置出现堆积，进而保证了饲料的筛分精度；
21.2、通过过滤箱、输送管和分筛箱的设置，饲料通过过滤箱过滤碎渣灰尘后，通过输送管进入分筛箱进行原料规格的筛分，进而方便将体积过大的原料进行筛出，从而便于后
期进行二次粉碎，且将饲料的过滤和筛分同时进行，且形成连续筛分，进而满足了饲料的不同筛分需求，增加了筛分装置的多级筛分结构，进而提高了筛分装置的使用价值。
22.3、通过固定结构、拆卸结构和安装块的设置，由于原料的规格多有不同，在筛分时也需要根据对筛板的孔径进行调节，且通过固定结构和拆卸结构可以将分筛箱进行拆卸，然后将内部的原料筛板进行更换，进而可以根据原料的规格进行筛网的调节，满足多种规格的筛分，且提高了筛分装置的适用性。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的转环和限位环的分解结构示意图；
25.图3为本发明过滤箱和分筛箱的连接结构示意图；
26.图4为本发明过滤箱的内部分解结构示意图；
27.图5为本发明安装块和原料筛板的连接结构示意图；
28.图6为本发明分筛箱的空间分解结构示意图；
29.图7为本发明固定结构和拆卸结构的分解结构示意图。
30.附图标记为：1、固定架；2、支撑柱；3、弹簧；4、支撑板；5、出料斗；6、分筛箱；7、原料筛板；8、安装块；9、出料管；10、防滑圈；11、输送管；12、固定结构；121、卡板；122、固定孔；123、螺纹柱；124、螺纹筒；13、拆卸结构；131、固定块；132、转柱；133、转板；134、卡孔；14、过滤箱；15、出灰管；16、导板；17、过滤板；18、固定环；19、滑槽；20、钩板；21、转环；22、限位环；23、齿片；24、套板；25、限位槽；26、电机；27、齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.根据图1-3所示的一种用于猪饲料加工用原料筛分装置，包括固定架1，固定架1的底侧顶部固定安装有支撑柱2，且支撑柱2的顶端固定安装有用于晃动筛分装置的弹簧3，弹簧3的顶端固定连接有支撑板4，且支撑板4的一侧固定连接有出料斗5；
33.过滤箱14的顶部固定连接有固定环18，且固定环18的外壁开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有钩板20，且钩板20的一侧固定安装有转环21，转环21的外壁固定连接有限位环22，且转环21的顶部设置有齿片23，限位环22的外壁移动连接有用于限位的套板24，且套板24的内壁开设有限位槽25，套板24的顶部固定安装有电机26，且电机26的一侧固定连接有齿轮27；
34.支撑柱2通过弹簧3与支撑板4弹性连接，且弹簧3和支撑板4对称设置在出料斗5的外壁；
35.钩板20通过滑槽19滑动设置在固定环18内部，且滑槽19的形状大小与钩板20的形状大小相匹配，并且转环21通过限位环22与套板24转动连接，而且限位环22的外壁与限位槽25的内壁相贴合，同时齿片23与齿轮27相啮合设置；
36.实施方式具体为：电机26带动齿轮27进行转动，进而通过齿片23将转环21进行转动，且转环21转动时通过限位环22在套板24的限位槽25内部转动，且由于限位环22的外侧呈凸出状结构，进而可以卡在套板24内部转动，且套板24通过固定架1进行支撑固定，进而保证套板24及转环21的平稳性，转环21的转动将钩板20带动，且钩板20在固定环18的滑槽19内部转动，且由于钩板20构在滑槽19内部，进而将固定环18向外拉动转动，且由于钩板20的长度小于固定环18垂直状态边缘到转环21的距离，且固定环18连接的结构底部又通过弹簧3和支撑柱2连接，进而会形成固定环18带动筛分主体进行离心转动，从而产生晃动状态对内部饲料进行筛分。
37.根据图3、图4和图6所示的一种用于猪饲料加工用原料筛分装置，出料斗5的顶部安装有分筛箱6，且分筛箱6的内壁设置有用于筛分原料的原料筛板7，并且原料筛板7的顶部边缘螺栓安装有用于拆卸筛板的安装块8，分筛箱6的一侧内壁固定安装有出料管9，且出料管9的外壁套接有防滑圈10，并且分筛箱6的另一侧内壁固定连接有输送管11，分筛箱6的外壁固定安装有固定结构12；
38.分筛箱6通过输送管11与过滤箱14相通连接，且输送管11的底端设置在原料筛板7的顶部，并且输送管11的顶端设置在过滤板17的顶部，而且输送管11的底端与分筛箱6的预留孔洞插接；
39.出灰管15设置在导板16与过滤板17之间，且过滤板17和导板16均呈倾斜状结构，并且导板16的倾斜方向对应出灰管15设置，而且过滤板17的倾斜方向对应输送管11设置；
40.实施方式具体为：将饲料从固定环18的内部放入后，饲料落入过滤箱14内部，且随着筛分主体的晃动(筛分主体包括过滤箱14、分筛箱6和出料斗5等结构)，进而将过滤板17顶部的饲料进行筛分，且筛分出的细小碎屑及灰尘通过倾斜的导板16引导到出灰管15排出，且顶部的饲料则通过输送管11进入分筛箱6内部，且分筛箱6内部的原料筛板7将原料进行筛分，规格小的原料通过出料斗5出料，且可以通过收集容器进行饲料的接取收集，顶部的稍大规格饲料通过出料管9排出，且出料管9和出灰管15外壁设置的防滑圈10方便在收集排出物时，收集袋通过固定绳套在管筒上，方便对收集袋的固定起到防滑作用。
41.根据图3、图4和图7所示的一种用于猪饲料加工用原料筛分装置，固定结构12的外部设置有拆卸结构13，且拆卸结构13的一侧固定连接有过滤箱14，过滤箱14的一侧内壁固定连接有出灰管15，且过滤箱14的内壁固定连接有导板16，导板16的顶部设置有用于过滤原料灰尘的过滤板17；
42.原料筛板7通过安装块8与分筛箱6固定安装，且安装块8的一侧与分筛箱6的内壁固定连接，并且安装块8通过螺栓与原料筛板7固定安装，而且原料筛板7呈倾斜状设置在分筛箱6的内部；
43.分筛箱6通过固定结构12和拆卸结构13分别与出料斗5和过滤箱14固定安装，且固定结构12和拆卸结构13对称设置在分筛箱6的外壁；
44.固定结构12包括卡板121、固定孔122、螺纹柱123和螺纹筒124，且卡板121固定连接在分筛箱6的外壁，且固定孔122开设在卡板121的一侧，并且螺纹柱123通过螺纹筒124与卡板121固定连接；
45.拆卸结构13包括固定块131、转柱132、转板133和卡孔134，且固定块131固定连接在过滤箱14的外壁，并且转板133通过转柱132与固定块131转动连接，而且卡孔134开设在
转板133的一侧；
46.卡板121通过卡孔134卡合设置在转板133的内部，且卡板121通过螺纹柱123与转板133固定安装，并且固定结构12分别固定安装在出料斗5的顶部外壁和分筛箱6的顶部外壁，而且拆卸结构13分别安装在分筛箱6的底部外壁和过滤箱14的底部外壁，同时拆卸结构13与固定结构12对应设置；
47.实施方式具体为：在需要根据原料的规格进行筛板的更换时，将螺纹筒124从螺纹柱123的外部拧下，然后将螺纹柱123从固定孔122内部取出，再将转板133通过转柱132在固定块131内部转动，进而将转板133从卡板121外部去除，且将分筛箱6上下的固定结构12和拆卸结构13同样方式拆解后，手握出料管9将分筛箱6拉出，且由于输送管11的底端与分筛箱6是滑动插接，进而方便分筛箱6的拆卸，分筛箱6取出后，将安装块8上的螺栓拆卸，进而将原料筛板7和安装块8拆分，再将原料筛板7从分筛箱6的底部取出，然后进行原料筛板7的更换。
48.本发明工作原理：
49.参照说明书附图1-3，电机26通过齿轮27和齿片23将转环21在套板24内部进行转动，进而将钩板20带动，且钩板20在固定环18的滑槽19内部转动，且由于钩板20的长度小于固定环18的垂直状态边缘到转环21的距离，进而在钩板20转动时将固定环18向外拉动转动，且通过弹簧3的弹力方便将固定环18和筛分主体向四周倾斜移动，进而形成筛分主体进行离心转动，然后对内部饲料进行筛分；
50.参照说明书附图3、图4和图6，将饲料从固定环18的内部倒入后，饲料落入过滤箱14内部，随着筛分主体的晃动通过过滤板17将饲料进行筛分，且筛分出的灰尘通过倾斜的导板16滑动到出灰管15管口排出，且顶部的饲料通过输送管11进入分筛箱6内部，并通过原料筛板7将原料进行筛分，筛分出的原料通过出料斗5排出，顶部的饲料通过出料管9排出；
51.参照说明书附图3、图4和图7，在进行筛板的更换时，将分筛箱6上下的固定结构12和拆卸结构13拆解后，将分筛箱6拉出，然后将安装块8上的螺栓拆卸，进而将原料筛板7和安装块8拆分，再将原料筛板7从分筛箱6的底部取出，然后进行需要的原料筛板7进行更换。
52.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
53.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
54.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。