一种蒸汽压片大豆制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及压片大豆制备技术领域，具体是一种蒸汽压片大豆制备装置。


背景技术：

2.目前用于饲料工业的大豆源产品有两种，即脱脂豆粕和膨化大豆，其中脱脂豆粕系榨油工业的副产品，但由于其加工温度低，脱脂豆粕在奶牛瘤胃的降解速度偏低，过瘤胃蛋白只有27.82％，不能做到优质蛋白为宿主动物所用；膨化大豆是另外一种常见的大豆源产品，其过瘤胃蛋白高达52.15％，克服了脱脂豆粕的缺点，但是由于颗粒度太细，是脂肪细胞破裂和释放，影响膨化大豆和纤维的消化，因此需要对大豆进行压片，
3.现有的压片设备能耗非常高，每吨耗电50kw，不符合节能型社会的要求，同时大量的大豆在同时压片时容易粘黏在一起成片饼状，所占面积较大，从而导致压片后的大豆不方便进行储存。
4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种蒸汽压片大豆制备装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽压片大豆制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种蒸汽压片大豆制备装置，包括支撑台，所述支撑台内部设置有驱动机构，驱动机构用于带动大豆移动，驱动机构另一端固定连接有传动机构，支撑台内表面垂直滑动连接有制备装置，制备装置与传动机构相配合，制备装置用于对大豆压片切割。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机位于支撑台之中，驱动电机一端固定连接有驱动轴，驱动轴另一端固定连接有转台，转台与支撑台滑动接触，转台内部开设有压槽，转台另一端固定连接有传动机构。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括传动杆，传动杆与转台固定连接，传动杆另一端与支撑台转动连接，传动杆圆柱面固定连接有传动件，传动件圆柱面开设有导向槽，导向槽两侧具有高度差，导向槽与制备装置相配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述制备装置包括第一升降板与第二升降板，第一升降板与第二升降板分别位于传动件两侧，第一升降板与第二升降板均与支撑台垂直滑动连接有，第一升降板与第二升降板一端均伸入导向槽之中并与传动件滑动接触。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一升降板一端固定连接有热压组件，第二升降板一端固定连接有切刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，大豆放入压槽之中，然后驱动电机启动，驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动转台转动，转台带动压槽移动，压槽带动大豆移动，同时转台带动传动杆转动，传动杆带动传动件转动，传动件带动导向槽
转动，由于导向槽两侧具有高度差，同时第一升降板与第二升降板一端均位于导向槽之中并与传动件滑动接触，即传动件转动时带动第一升降板与第二升降板上下移动，即压槽带动大豆移动至热压组件下方时，热压组件对大豆进行压片，压片后的大豆移动至切刀下方时，切刀下降对压片后的大豆进行切块，该装置可以自动对大豆进行压片并切块，方便压片大豆进行储存。
附图说明
13.图1为一种蒸汽压片大豆制备装置的结构示意图。
14.图2为一种蒸汽压片大豆制备装置中正视剖视图的结构示意图。
15.图3为一种蒸汽压片大豆制备装置中传动件的结构示意图。
16.1-支撑台、2-转台、3-热压组件、4-第一升降板、5-传动杆、6-传动件、7-第二升降板、8-压槽、9-驱动轴、10-驱动电机、11-切刀、12-导向槽。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
19.实施例一
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种蒸汽压片大豆制备装置，包括支撑台1，所述支撑台1内部设置有驱动机构，驱动机构用于带动大豆移动，驱动机构另一端固定连接有传动机构，支撑台1内表面垂直滑动连接有制备装置，制备装置与传动机构相配合，制备装置用于对大豆压片切割，该装置可以自动对大豆进行压片并切块，方便压片大豆进行储存。
21.实施例二
22.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机10，驱动电机10位于支撑台1之中，驱动电机10一端固定连接有驱动轴9，驱动轴9另一端固定连接有转台2，转台2与支撑台1滑动接触，转台2内部开设有压槽8，转台2另一端固定连接有传动机构，大豆放入压槽8之中，然后驱动电机10启动，驱动电机10控制驱动轴9转动，驱动轴9带动转台2转动，转台2带动压槽8移动，压槽8带动大豆移动。
23.进一步的，所述传动机构包括传动杆5，传动杆5与转台2固定连接，传动杆5另一端与支撑台1转动连接，传动杆5圆柱面固定连接有传动件6，传动件6圆柱面开设有导向槽12，导向槽12两侧具有高度差，导向槽12与制备装置相配合，转台2带动传动杆5转动，传动杆5带动传动件6转动，传动件6带动导向槽12转动，由于导向槽12两侧具有高度差，同时第一升
降板4与第二升降板7一端均位于导向槽12之中并与传动件6滑动接触。
24.进一步的，所述制备装置包括第一升降板4与第二升降板7，第一升降板4与第二升降板7分别位于传动件6两侧，第一升降板4与第二升降板7均与支撑台1垂直滑动连接有，第一升降板4与第二升降板7一端均伸入导向槽12之中并与传动件6滑动接触，传动件6转动时带动第一升降板4与第二升降板7上下移动，即压槽8带动大豆移动至热压组件3下方时，热压组件3对大豆进行压片，压片后的大豆移动至切刀11下方时，切刀11下降对压片后的大豆进行切块。
25.进一步的，所述第一升降板4一端固定连接有热压组件3，第二升降板7一端固定连接有切刀11。
26.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，大豆放入压槽8之中，然后驱动电机10启动，驱动电机10控制驱动轴9转动，驱动轴9带动转台2转动，转台2带动压槽8移动，压槽8带动大豆移动，同时转台2带动传动杆5转动，传动杆5带动传动件6转动，传动件6带动导向槽12转动，由于导向槽12两侧具有高度差，同时第一升降板4与第二升降板7一端均位于导向槽12之中并与传动件6滑动接触，即传动件6转动时带动第一升降板4与第二升降板7上下移动，即压槽8带动大豆移动至热压组件3下方时，热压组件3对大豆进行压片，压片后的大豆移动至切刀11下方时，切刀11下降对压片后的大豆进行切块，该装置可以自动对大豆进行压片并切块，方便压片大豆进行储存。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。