一种HPP杀菌设备及其杀菌工艺的制作方法

一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺
技术领域
1.本发明涉及hpp杀菌技术领域，具体为一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺。


背景技术：

2.hpp杀菌设备，就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400～600mpa的压力或用高级液压油施加以100～1000mpa的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。
3.市场上的hpp杀菌设备存在不便于进行成品的上下料，杀菌流程较为复杂，不便于实际操作的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺，包括设备主体和舱体，所述设备主体的前端连接有门体，且设备主体的右侧设置有进料架，所述进料架的上端两侧设置有导向轮，且导向轮的上端放置有杀菌筒，所述设备主体的左侧设置有出料架，所述舱体设置于设备主体的内侧中部，且舱体的一侧从左到右依次连接有增压泵、泄压阀和水箱。
6.优选的，所述导向轮均匀分布于进料架的上端，且杀菌筒通过导向轮与进料架之间构成滑动连接。
7.优选的，所述出料架和进料架关于设备主体的中心位置对称分布，且出料架和进料架的结构相一致。
8.优选的，所述塞体和垫块关于舱体的中心位置对称设置有两个，且塞体和垫块之间呈平行状分布。
9.优选的，所述该hpp杀菌设备的杀菌工艺包括以下具体步骤：
10.s1、注水
11.首先打开设备电源开关，在水箱内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌；
12.s2、预热检查
13.当设备开启稳定后，先把设备预热，从50mpa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常；
14.s3、上料
15.将未杀菌成品放入杀菌筒，然后将杀菌筒放于进料架的导向轮上端依次排好推入杀菌仓内部；
16.s4、杀菌
17.完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工
‑
销插入
‑
塞体进水位
‑
舱体注水
‑
塞体进工位
‑
一体化增保压
‑
泄压确认
‑
垫块退初位
‑
塞体退水位
‑
舱体抽水
‑
塞体回初位
‑
销拔
出
‑
舱退初。
18.优选的，所述步骤预热检查过程中五个逐步升压压力值为50mpa、150mpa、300mpa、450mpa和500mpa。
19.本发明提供了一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺，具备以下有益效果：该hpp杀菌设备及其杀菌工艺，在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该hpp杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架和出料架，配合杀菌筒便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体和垫块的设置保证舱体在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作；
附图说明
20.图1为本发明一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺的外部结构示意图；
21.图2为本发明一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺的内部结构示意图；
22.图3为本发明一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺的舱体结构示意图；
23.图4为本发明一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺的流程示意图。
24.图中：1、设备主体；2、门体；3、进料架；4、导向轮；5、杀菌筒；6、出料架；7、舱体；8、塞体；9、垫块；10、增压泵；11、泄压阀；12、水箱。
具体实施方式
25.请参阅图1
‑
4，本发明提供一种技术方案：一种hpp杀菌设备及其杀菌工艺，包括设备主体1和舱体7，设备主体1的前端连接有门体2，且设备主体1的右侧设置有进料架3，进料架3的上端两侧设置有导向轮4，且导向轮4的上端放置有杀菌筒5，设备主体1的左侧设置有出料架6，舱体7设置于设备主体1的内侧中部，且舱体7的一侧从左到右依次连接有增压泵10、泄压阀11和水箱12，导向轮4均匀分布于进料架3的上端，且杀菌筒5通过导向轮4与进料架3之间构成滑动连接，出料架6和进料架3关于设备主体1的中心位置对称分布，且出料架6和进料架3的结构相一致，塞体8和垫块9关于舱体7的中心位置对称设置有两个，且塞体8和垫块9之间呈平行状分布；
26.具体操作如下，在对成品杀菌前可以进行压力值自检工作，避免杀菌过程中出现故障影响杀菌的情况，保证该hpp杀菌设备工作的持续性与有效性，通过两个结构相一致的进料架3和出料架6，配合杀菌筒5便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体8和垫块9的设置保证舱体7在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，该设备结构及工艺流程简单，便于实际操作；
27.该hpp杀菌设备的杀菌工艺包括以下具体步骤：
28.s1、注水
29.首先打开设备电源开关，在水箱12内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌；
30.s2、预热检查
31.当设备开启稳定后，先把设备预热，从50mpa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常；
32.预热检查过程中五个逐步升压压力值为50mpa、150mpa、300mpa、450mpa和500mpa；
33.s3、上料
34.将未杀菌成品放入杀菌筒5，然后将杀菌筒5放于进料架3的导向轮4上端依次排好推入杀菌仓内部；
35.s4、杀菌
36.完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工
‑
销插入
‑
塞体8进水位
‑
舱体7注水
‑
塞体8进工位
‑
一体化增保压
‑
泄压确认
‑
垫块9退初位
‑
塞体8退水位
‑
舱体7抽水
‑
塞体8回初位
‑
销拔出
‑
舱退初。
37.综上，该hpp杀菌设备及其杀菌工艺，使用时，首先打开设备电源开关，在水箱12内注满纯净水，纯净水作为介质用来杀菌，当设备开启稳定后，先把设备预热，从50mpa开始逐步打压，分五个压力逐步升压，并且期间查看设备各方面是否正常，将未杀菌成品放入杀菌筒5，然后将杀菌筒5放于进料架3的导向轮4上端依次排好推入杀菌仓内部，通过两个结构相一致的进料架3和出料架6，配合杀菌筒5便于对成品进行上料、杀菌及下料，通过塞体8和垫块9的设置保证舱体7在杀菌过程中的气密性，避免出现漏气影响对产品杀菌效果的情况，完成上料后设备按设定好的步骤进行，舱进工
‑
销插入
‑
塞体8进水位
‑
舱体7注水
‑
塞体8进工位
‑
一体化增保压
‑
泄压确认
‑
垫块9退初位
‑
塞体8退水位
‑
舱体7抽水
‑
塞体8回初位
‑
销拔出
‑
舱退初。