铜直管两端伺服倒角机的制作方法

技术特征：
1.一种铜直管两端伺服倒角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面前后的两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的侧面设置有倒角机(4)；所述工作台(1)顶面的前侧固定连接有挡板(5)，所述工作台(1)顶面的后侧固定连接有输料机构(6)，所述输料机构(6)的侧面铰接有传动机构(7)，所述传动机构(7)远离输料机构(6)的一端与滑动机构(3)的侧面铰接。2.根据权利要求1所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述滑动机构(3)包括矩形滑块(31)，所述矩形滑块(31)的数量为两个，所述矩形滑块(31)的底面与工作台(1)的顶面搭接，所述矩形滑块(31)的底面固定连接有u形滑块(32)，所述u形滑块(32)的侧面与滑槽(2)的内壁滑动连接，所述u形滑块(32)的内侧固定连接有v形杆(33)，所述v形杆(33)的两端均转动连接有滚轮(34)，所述滚轮(34)的侧面与工作台(1)的底面滚动连接；所述矩形滑块(31)的侧面固定连接有液压缸(35)，所述液压缸(35)的一端穿过矩形滑块(31)与倒角机(4)的侧面固定连接，所述倒角机(4)的侧面固定连接有推送块(36)。3.根据权利要求1所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述挡板(5)包括第一卡板(51)，所述第一卡板(51)的侧面与工作台(1)的顶面固定连接，所述第一卡板(51)的上侧固定连接有第一斜板(52)。4.根据权利要求2所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述输料机构(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)的侧面与工作台(1)的顶面固定连接，且气缸(61)在两个矩形滑块(31)之间，所述气缸(61)的伸缩端固定连接有第二卡板(62)，所述第二卡板(62)的顶面固定连接有第二斜板(63)。5.根据权利要求4所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述传动机构(7)包括套管(71)，所述套管(71)的一端与矩形滑块(31)的侧面铰接，所述套管(71)的内部滑动连接有滑动杆(72)，所述滑动杆(72)远离套管(71)的一端与气缸(61)的伸缩端的侧面铰接；所述套管(71)的侧面螺纹连接有抵触螺栓(73)，所述抵触螺栓(73)的一端与滑动杆(72)的侧面抵触。6.根据权利要求2所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部开设有下料槽(8)，且下料槽(8)开设在两个矩形滑块(31)之间的下侧。7.根据权利要求3所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述第一卡板(51)的形状为c形，且第一卡板(51)的内侧开设有防滑纹。8.根据权利要求5所述的铜直管两端伺服倒角机，其特征在于：所述抵触螺栓(73)的侧面固定连接有转把。

技术总结
本发明涉及倒角机领域。本发明公开了一种铜直管两端伺服倒角机，包括工作台，所述工作台顶面前后的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动机构。本发明要解决的问题是需要单个的将需要倒角的铜直管持续的输送到伺服倒角机内，然后通过装置内部两端的两个倒角机分别对铜直管的两端进行倒角，影响装置对铜直管倒角的效率。本发明由滑动机构、输料机构和传动机构组成。该铜直管两端伺服倒角机将待倒角的铜直管放置在第一斜板与第二斜板的之间，便于持续的向装置内输送铜直管，保证装置对铜直管倒角的效率，然后通过气缸带动第二卡板前后移动，将下落到第一卡板与第二卡板之间的铜直管卡住，装置对铜直管进行固定简单方便。便。便。


技术研发人员：叶紫淳
受保护的技术使用者：安徽省荣源智能科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/11/15