可收集切料废屑的传感器底座加工台的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是可收集切料废屑的传感器底座加工台。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们在工业领域的发展变得愈加迅速，传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，其中，传感器底座在加工时，会产生什么铁屑，但是目前现有的大多数铁屑收集装置在收集完成后需人工手动倾倒，此过程会消耗人们大量时间和体力，影响清理铁屑的效率，因此，本实用新型提供了可收集切料废屑的传感器底座加工台，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供可收集切料废屑的传感器底座加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.可收集切料废屑的传感器底座加工台，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有加工箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有钻机，所述工作台内腔的背面开设有凹槽，所述工作台左侧的后端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿工作台并延伸至凹槽的内腔且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前端固定连接有毛刷板。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述加工箱内腔背面的两侧均固定连接有凹型架，所述凹型架内腔的顶部固定连接有第二电动推杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二电动推杆的底部固定连接有夹板，所述工作台内腔底部的右侧开设有排屑口。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有固定板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台顶部的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱的表面设置有抽屉。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台内腔的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与毛刷板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过将传感器底座放置在凹型架内，然后启动第二电动推杆推动夹板对传感器底座进行定位夹持，然后启动第一电动推杆推动钻机向下移动，从而能够对传感器底座实现加工作业，而加工时产生的铁屑会落入工作台内，然后启动电机带动螺纹杆进
行转动吗，螺纹杆带动螺纹套进行转动，螺纹套带动毛刷板对落入的铁屑进行清理，将铁屑清扫至排屑口处，并将铁屑集中收集，便于后期集中处理，而放置箱的设置，可以将加工后的传感器底座放置进行抽屉内，方便使用者后期进行下一次的加工作业。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构中工作台的俯视剖面图；
15.图3为本实用新型结构中毛刷板的立体图；
16.图4为本实用新型结构中a的局部放大图。
17.图中：1、工作台；2、加工箱；3、第一电动推杆；4、钻机；5、凹槽；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、毛刷板；10、凹型架；11、第二电动推杆；12、夹板；13、排屑口；14、放置箱；15、抽屉；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例一：
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，可收集切料废屑的传感器底座加工台，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有加工箱2，加工箱2内腔的顶部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部固定连接有钻机4，工作台1内腔的背面开设有凹槽5，工作台1左侧的后端固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿工作台1并延伸至凹槽5的内腔且固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的前端固定连接有毛刷板9，通过设置工作台1、加工箱2、第一电动推杆3、钻机4、凹槽5、电机6、螺纹杆7、螺纹套8和毛刷板9，共同构建了一个可收集切料废屑的传感器底座加工台，能够对加工后的铁屑进行清理，并进行后期的集中处理。
22.具体的，加工箱2内腔背面的两侧均固定连接有凹型架10，凹型架10内腔的顶部固定连接有第二电动推杆11。
23.具体的，第二电动推杆11的底部固定连接有夹板12，工作台1内腔底部的右侧开设有排屑口13，通过设置凹型架10、第二电动推杆11和夹板12，能够在传感器底座加工时，对其进行夹持。
24.具体的，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有固定板。
25.具体的，工作台1顶部的右侧固定连接有放置箱14，放置箱14的表面设置有抽屉15。
26.具体的，工作台1内腔的正面开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17远离滑槽16的一侧与毛刷板9固定连接，通过滑槽16和滑块17的设置，能够对毛刷板9进行限位导向移动。
27.本实施例的原理为：
28.使用时通过将传感器底座放置在凹型架10内，然后启动第二电动推杆11推动夹板12对传感器底座进行定位夹持，然后启动第一电动推杆3推动钻机4向下移动，从而能够对传感器底座实现加工作业，而加工时产生的铁屑会落入工作台1内，然后启动电机6带动螺纹杆7进行转动吗，螺纹杆7带动螺纹套8进行转动，螺纹套8带动毛刷板9对落入的铁屑进行清理，将铁屑清扫至排屑口13处，并将铁屑集中收集，便于后期集中处理，而放置箱14的设置，可以将加工后的传感器底座放置进行抽屉15内，方便使用者后期进行下一次的加工作业。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。