一种多通道医疗废弃物预处理设备的制作方法

1.本发明属于医疗废弃物处理技术领域，具体的说是一种多通道医疗废弃物预处理设备。


背景技术：

2.目前一次性输液管和针管分离一般通过人员利用剪刀手动将输液针头剪下，损伤性废弃物与感染性废弃物分离，但此种剪切方式容易导致人员在剪切时被针头扎伤，导致人员被针头扎伤感染，甚至威胁到人员的生命安全，此种人工剪切的方式十分的危险；医院每天有大量的一次性输液管和针管的废弃物，劳动强度大且人员剪切的效率低。
3.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种多通道医疗废弃物预处理设备，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明需要解决的技术问题，目前一次性输液管和针管分离一般通过人员手动将输液针头剪下，损伤性废弃物与感染性废弃物分离，但此种剪切方式容易导致人员被在剪切时被针头扎伤，导致人员被针头扎伤感染，甚至威胁到人员的生命安全，此种人工剪切的方式十分的危险；医院每天有大量的一次性输液管和针管的废弃物，劳动强度大且人员剪切的效率低。
5.本发明提供了一种多通道医疗废弃物预处理设备，包括本体和正反转电机，所述正反转电机设于本体顶部，用于提供动力；
6.剪切机构，所述剪切机构设于本体一侧，且与本体连通，用于剪切医疗废弃物；
7.毁形机构，所述毁形机构位于本体内，用于将剪切下来的医疗废弃物毁形；
8.支撑架，所述支撑架一端固接于剪切机构底部，所述支撑架远离固接剪切机构的一端与地面接触。
9.优选的，所述剪切机构包括：液压缸；所述液压缸设于剪切机构内；用于提供动力；输送口；所述输送口开设于剪切机构上；
10.刀片，所述刀片固接于液压缸的输出端；
11.双刃刀，所述剪切机构远离液压缸的一端设有双刃刀；所述双刃刀不规则排列于剪切机构内壁固接；
12.滑槽，所述剪切机构远离液压缸的一端壳体内壁开设有滑槽，便于刀片移动。
13.优选的，所述毁形机构包括：
14.转杆，所述转杆贯穿本体顶部与正反转电机输出端固接；
15.毁形杆，所述毁形杆固接于转杆远离正反转电机的一端；
16.毁形轮，所述毁形轮套设于毁形杆上；
17.环形落物盘，所述环形落物盘位于毁形轮下方，且与本体内壁固接；
18.加热丝，所述加热丝设于环形落物盘内；用于加热医疗废弃物；
19.导料管，所述导料管贯通环形落物盘；
20.挡杆，所述导料管上方设有挡杆；所述挡杆远离导料管的一端与转杆固接。
21.优选的，医疗废弃物预处理设备还包括：分离机构；
22.所述分离机构包括：
23.分离箱，所述分离箱与导料管固接；
24.通孔，所述分离箱上开设有通孔，用于液体流出；
25.落液板，所述落液板设于分离箱下方，且与本体内壁固接；
26.环形挡板，所述环形挡板设于分离箱上方；且与本体内壁固接；
27.导向轮，所述导向轮与环形挡板转动连接；
28.一号导向轮，所述一号导向轮转动连接于本体内壁；
29.钢丝绳，所述转杆靠近本体顶部缠绕有钢丝绳；所述钢丝绳远离转杆的一端贯穿环形落物盘通过导向轮与分离箱固接。
30.优选的，所述本体一侧固接有吸气室，且与本体连通；所述吸气室内填充有活性炭。
31.优选的，所述剪切机构与本体固接处铰接有挡板。
32.优选的，所述导料管为波纹管。
33.优选的，所述环形挡板与落液板上固接有弹簧。
34.优选的，所述分离箱外侧固接有环形刮板，所述环形刮板与本体内壁滑动连接。
35.优选的，所述落液板上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有抽拉式盒体；
36.出料口，所述出料口开设于分离箱底部。
37.本发明的有益效果如下：
38.1.本发明提供了一种多通道医疗废弃物预处理设备，通过剪切机构与毁形机构的配合，使投放的医疗废弃物被剪切、研磨和毁形，避免了人员在剪切时被针头扎伤，降低了人员被针头扎伤感染的概率，提高人员的生命安全；同时被毁形的针头，防止针头二次利用，造成人员感染，进而提高了人员的安全性；同时降低了人员的劳动强度，提高了针头与一次性输液管和针管的分离效果。
39.2.本发明提供了一种多通道医疗废弃物预处理设备，正反转电机旋转时，缠绕在转杆上的钢丝绳与分离箱相配合，促使分离箱中的固液混合物因产生的振动而加快固液分离；进一步提高感染性废弃物与损伤性废弃物的分离效果，避免了收集时的麻烦，提高了感染性废弃物与损伤性废弃物后续处理的效率。
附图说明
40.下面结合附图对本发明作进一步说明。
41.图1是本发明的正剖视图；
42.图2是本发明的侧剖视图；
43.图3是剪切机构的侧剖视图；
44.图4是剪切机构俯视图；
45.图5是本发明的转杆与环形落物盘的俯视图；
46.图6是环形挡板的俯视图；
47.图中：本体1、正反转电机2、剪切机构3、液压缸31、输送口32、刀片33、双刃刀34、滑槽35、毁形机构4、转杆41、毁形杆42、毁形轮43、环形落物盘44、加热丝45、导料管46、挡杆47、分离机构5、分离箱51、通孔52、落液板53、环形挡板54、导向轮55、一号导向轮56、钢丝绳57、弹簧58、环形刮板59、支撑架6、吸气室7、活性炭71、挡板8、限位槽9、抽拉式盒体11、出料口12。
具体实施方式
48.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.本实施例采用的主要构思为：通过剪切机构3与毁形机构4的配合，使投放的医疗废弃物被剪切、研磨和毁形，避免了人员在剪切时被针头扎伤，降低了人员被针头扎伤感染的概率，提高人员的生命安全；同时被毁形的针头，防止针头二次利用，造成人员感染，进而提高了人员的安全性；同时降低了人员的劳动强度，提高了针头与一次性输液管和针管的分离效果。
50.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
51.如图1至图6所示，本发明提供的一种多通道医疗废弃物预处理设备，包括本体1和正反转电机2，所述正反转电机2设于本体1顶部，用于提供动力；
52.剪切机构3，所述剪切机构3设于本体1一侧，且与本体1连通，剪切机构3用于剪切医疗废弃物；
53.毁形机构4，所述毁形机构4位于本体1内，毁形机构4用于将剪切下来的医疗废弃物毁形；
54.支撑架6，所述支撑架6一端固接于剪切机构3底部，所述支撑架6远离固接剪切机构3的一端与地面接触；
55.工作人员将医疗废弃物输送到剪切机构3中，此时剪切机构3对医疗废弃物进行剪切，在剪切的过程中，使部分一次性输液管和针管上的针头被剪切下来，避免了人员在剪切时被针头扎伤，降低了人员被针头扎伤感染的概率，提高人员的生命安全；同时降低了人员的劳动强度，进而提高了剪切的效率；
56.此时剪切机构3剪切后的医疗废弃物掉落至本体1内，启动正反转电机2，正反转电机2带动着毁形机构4运动，在运动过程中，毁形机构4将掉落下来的医疗废弃物进一步研磨毁形，促使针头与一次性输液管和针管脱离，进而提高了针头与一次性输液管和针管的分离效果，进一步提高了剪切的效率，同时毁形的针头，防止针头二次利用，造成人员感染，进而提高了人员的安全性；
57.剪切机构3固定在本体1一侧，当对其内部投放的医疗废弃物数量较多、质量较大时，可能会导致悬浮在本体1一侧的剪切机构3发生不必要的振动，影响整个装置的稳定性，所以在剪切机构3底部固定连接一个支撑架6，在剪切机构3底部提供一个额外的支撑点，提高剪切机构3的结构稳定性，避免了在工作过程中剪切机构3会因为投放医疗废弃物数量或
质量的影响，产生额外振动，从而保证了整个装置的稳定性；
58.本发明通过剪切机构3与毁形机构4的配合，使投放的医疗废弃物被剪切、研磨和毁形，避免了人员在剪切时被针头扎伤，降低了人员被针头扎伤感染的概率，提高人员的生命安全；同时被毁形的针头，防止针头二次利用，造成人员感染，进而提高了人员的安全性；同时降低了人员的劳动强度，提高了针头与一次性输液管和针管的分离效果。
59.作为本发明的一种具体实施方式，所述剪切机构3包括：液压缸31；所述液压缸31设于剪切机构3内；用于提供动力；输送口32；所述输送口32开设于剪切机构3上；
60.刀片33，所述刀片33固接于液压缸31的输出端；
61.双刃刀34，所述剪切机构3远离液压缸31的一端设有双刃刀34；所述双刃刀34不规则排列于剪切机构3内壁固接；
62.滑槽35，所述剪切机构3远离液压缸31的一端壳体内壁开设有滑槽35，便于刀片33移动，如图3所示和图4所示。
63.工作人员将医疗废弃物从输料口倒进剪切机构3内，启动液压缸31，液压缸31带动输出端固接的刀片33移动；刀片33沿着内壁开设的滑槽35推动着医疗废弃物向本体1方向移动，在推动的过程中，刀片33与双刃刀34配合，将倒入的医疗废弃物初次剪切；不规则排列的双刃刀34，提高了刀具与医疗废弃物之间的剪切面积；避免了人员手动剪切医疗废弃物上的针头；防止被针头扎伤，降低了人员被针头扎伤感染的概率，提高人员的生命安全；同时大量的医疗废弃物不需要纯手工剪切，降低了人员的劳动强度，从而提高了针头剪切的效率。
64.作为本发明的一种具体实施方式，所述毁形机构4包括：
65.转杆41，所述转杆41贯穿本体1顶部与正反转电机2输出端固接；
66.毁形杆42，所述毁形杆42固接于转杆41远离正反转电机2的一端；
67.毁形轮43，所述毁形轮43套设于毁形杆42上；
68.环形落物盘44，所述环形落物盘44位于毁形轮43下方，且与本体1内壁固接；
69.加热丝45，所述加热丝45设于环形落物盘44内；用于加热医疗废弃物；
70.导料管46，所述导料管46贯通环形落物盘44；
71.挡杆47，所述导料管46上方设有挡杆47；所述挡杆47远离导料管46的一端与转杆41固接；
72.在进行医疗废弃物剪切前，工作人员先打开加热丝45控制器，使本体1内的环形落物盘44、毁形轮43和毁形杆42得到预热，预热一段时间后，启动正反转电机2和液压缸31，液压缸31将医疗废弃物推落至环形落物盘44上，此时正反转电机2带动转杆41正反转旋转，转杆41带动着毁形杆42上套设的毁形轮43旋转，旋转的毁形杆42与毁形轮43对医疗废弃物进行碾压，进一步使针头与一次性输液管和针管脱离。
73.在碾压的过程中，随着温度的升高，加快了一次性输液管和针管的熔化，充分让针头与一次性输液管和针管脱离，旋转的毁形轮43与环形落物盘44配合，使其对脱离下来的针头碾压变形，防止针头二次利用，同时高温对医疗废弃物杀菌消毒，避免了工作结束后工作人员搬运医疗废弃物时被感染的概率，提高了工作人员的安全性。导料管46上方的挡杆47，阻挡了从剪切机构3下来的医疗废弃物直接从导料管46掉落，进一步避免了工作人员接触到未被高温消毒的医疗废弃物，进一步提高了工作人员的安全性。
74.作为本发明的一种具体实施方式，医疗废弃物预处理设备还包括：分离机构5；
75.所述分离机构5包括：
76.分离箱51，所述分离箱51与导料管46固接；
77.通孔52，所述分离箱51上开设有通孔52，用于液体流出；
78.落液板53，所述落液板53设于分离箱51下方，且与本体1内壁固接；
79.环形挡板54，所述环形挡板54设于分离箱51上方；且与本体1内壁固接；
80.导向轮55，所述导向轮55与环形挡板54转动连接；
81.一号导向轮56，所述一号导向轮56转动连接于本体1内壁；
82.钢丝绳57，所述转杆41靠近本体1顶部缠绕有钢丝绳57；所述钢丝绳57远离转杆41的一端贯穿环形落物盘44通过导向轮55与分离箱51固接；
83.针头与一次性输液管和针管熔化后的混合物从导料管46流向分离箱51中，流向分离箱51中的固液混合物受自身重力的影响，促使液体从通孔52流出，滴落至落液板53上；在正反转电机2旋转时，缠绕在转杆41上的钢丝绳57与分离箱51相配合，当发生正转时，钢丝绳57通过一号导向轮56与导向轮55将分离箱51被拉上来，在拉升过程中，分离箱51与环形挡板54接触并产生振动，促使分离箱51中的固液混合物因产生的振动而加快固液分离；提高了感染性废弃物与损伤性废弃物分离的效果；
84.当发生反转时，分离箱51被钢丝绳57放下去，在下降过程中，分离箱51与落液板53接触并产生振动，促使分离箱51中的固液混合物因产生的振动而加快固液分离；进一步提高感染性废弃物与损伤性废弃物的分离效果，避免了收集时的麻烦，提高了感染性废弃物与损伤性废弃物后续处理的效率。
85.作为本发明的一种具体实施方式，所述本体1一侧固接有吸气室7，且与本体1连通；所述吸气室7内填充有活性炭71；
86.在医疗废弃物溶化时，会产生废气，产生的废气从本体1内部流向吸气室7内，废气经过吸气室7内部时，含有voc的废气通过活性炭71，其中的voc被活性炭71吸附，废气得到净化，净化后的气体方可排入大气中，避免了废气对空气的污染，进而提高了工作环境的。
87.作为本发明的一种具体实施方式，所述剪切机构3与本体1固接处铰接有挡板8。
88.剪切机构3与本体1铰接的挡板8，在医疗废弃物输送完时，液压缸31推动着医疗废弃物向本体1移动，此时挡板8自动打开，医疗废弃物被推至本体1内，当医疗废弃物全部输送结束后，挡板8自动下落，并且与本体1闭合，避免了本体1内医疗废弃物焚熔化时所产生出来的气体从剪切机构3排出，降低了废气对工作环境的污染，进一步提高了工作人员的安全性。
89.作为本发明的一种具体实施方式，所述导料管46采用耐300℃以上温度的波纹管；
90.根据公知常识可知，一次性输液管和针管塑料制品熔化温度，在实际操作中通常不会超过300摄氏度，且不会影响波纹管正常工作，因此导料管46能够正常工作；
91.导料管46为波纹管，在分离箱51上下移动时，跟随分离箱51上下的移动进行拉伸和收缩，增大了分离箱51上下移动的范围，当分离箱51上下移动的范围变大后，分离箱51与落液板53和环形挡板54相配合；进一步加快了固液分离的效率，从而提高了医疗废弃物预处理设备的实用性。
92.作为本发明的一种具体实施方式，所述环形挡板54与落液板53上固接有弹簧58。
93.分离箱51在环形挡板54与落液板53之间，当正反转电机2旋转时，带动分离箱51上下移动，可能会导致分离箱51在上下移动时发生不必要的碰撞，影响分离箱51的工作效果，所以在环形挡板54与落液板53上固接有弹簧58，在分离箱51与落液板53和环形挡板54接触处提供一个缓冲，提高医疗废弃物预处理设备的使用寿命，同时分离箱51与弹簧58接触，增加了分离箱51的抖动，加快了分离箱51中液体从通孔52流出的速率。
94.作为本发明的一种具体实施方式，所述分离箱51外侧固接有环形刮板59，所述环形刮板59与本体1内壁滑动连接；
95.在分离箱51上下移动的过程中；从通孔52流出的部分液体会粘附在本体1内壁上，此时固接在分离箱51外侧的环形刮板59，随着分离箱51的上下移动，将粘附在内壁上的液体进行刮除，避免了下次设备工作时，凝固的液体无法使设备运行，进一步提高了医疗废弃物预处理设备的实用性，同时避免了粘附的液体对设备的污染，进一步提高了工作环境的安全性。
96.作为本发明的一种具体实施方式，所述落液板53上开设有限位槽9，所述限位槽9内滑动连接有抽拉式盒体11；
97.出料口12；所述出料口12开设于分离箱51底部；
98.当固液完成分离后，工作人员把放置在本体1内盛放液体的抽拉式盒体11拉出，将抽拉式盒体11放置本体1附近，此时工作人员重新拿一个干净的抽拉式盒体11，沿着限位槽9的方向将抽拉式盒体11推向本体1内，此时因分离箱51底部为倾斜状态，分离后的针头集中在分离箱51的中部，工作人员打开盛放针头的分离箱51底部的出料口12，使得针头落入抽拉式盒体11中，避免了抽拉式盒体11错位，导致针头偏离抽拉式盒体11，减少了针头再次被污染的概率，进而提高了针头落入到抽拉式盒体11内的精确性。
99.具体工作流程如下：
100.在进行医疗废弃物剪切前，工作人员先打开加热丝45控制器，使本体1内的环形落物盘44、毁形轮43和毁形杆42得到预热，预热一段时间后，通过控制器启动正反转电机2和液压缸31，工作人员将医疗废弃物从输料口倒进剪切机构3内，液压缸31带动输出端固接的刀片33移动；刀片33沿着内壁开设的滑槽35推动着医疗废弃物向本体1方向移动，在推动的过程中，刀片33与双刃刀34配合，将倒入的医疗废弃物初次剪切；不规则排列的双刃刀34，提高了刀具与医疗废弃物之间的剪切面积，避免了人员手动剪切医疗废弃物上的针头；防止被针头扎伤，降低了人员被针头扎伤感染的概率，提高人员的生命安全；
101.同时大量的医疗废弃物人员不在纯手工剪切，降低了人员的劳动强度，从而提高了针头剪切的效率；当医疗废弃物全部输送结束后，挡板8自动下落，并且与本体1闭合，避免了本体1内医疗废弃物焚烧时所产生出来的气体从剪切机构3排出；
102.剪切机构3底部固定连接一个支撑架6，在剪切机构3底部提供一个额外的支撑点，提高剪切机构3的结构稳定性，避免了在工作过程中剪切机构3会因为投放医疗废弃物数量或质量的影响，产生额外振动，从而保证了整个装置的稳定性；
103.此时正反转电机2带动转杆41正反转旋转，转杆41带动着毁形杆42上套设的毁形轮43旋转，旋转的毁形杆42与毁形轮43对医疗废弃物进行碾压，进一步使针头与一次性输液管和针管脱离，在碾压的过程中，随着温度的升高，加快了一次性输液管和针管的熔化，充分让针头与一次性输液管和针管脱离，旋转的毁形轮43与环形落物盘44配合，使其对脱
离下来的针头碾压变形，防止针头二次利用，同时高温对医疗废弃物杀菌消毒，避免了工作结束后，工作人员搬运医疗废弃物时被感染的概率，提高了工作人员的安全性；导料管46上方的挡杆47，阻挡了从剪切机构3下来的医疗废弃物直接从导料管46掉落，进一步避免了工作人员接触到未被高温消毒的医疗废弃物，进一步提高了工作人员的安全性；
104.熔化后的固液混合物从导料管46流向分离箱51中，流向分离箱51中的固液混合物受自身重力的影响，促使液体从通孔52流出，滴落至落液板53上；在正反转电机2旋转时，缠绕在转杆41上的钢丝绳57与分离箱51相配合，当发生正转时，钢丝绳57通过一号导向轮56与导向轮55将分离箱51被拉上来，在拉升过程中，分离箱51与环形挡板54上的弹簧58接触并产生振动，促使分离箱51中的固液混合物因产生的振动而加快固液分离；提高了感染性废弃物与损伤性废弃物分离的效果；
105.当发生反转时，分离箱51被钢丝绳57放下去，在下降过程中，分离箱51与落液板53的弹簧接触并产生振动，促使分离箱51中的固液混合物因产生的振动而加快固液分离；进一步提高感染性废弃物与损伤性废弃物的分离效果；固接在分离箱51外侧的环形刮板59，随着分离箱51的上下移动，将粘附在内壁上的液体进行刮除，避免了下次设备工作时，凝固的液体无法使设备运行，避免了收集时的麻烦，提高了感染性废弃物与损伤性废弃物后续处理的效率；
106.当固液完成分离后，工作人员把放置在本体1内盛放液体的抽拉式盒体11拉出，将抽拉式盒体11放置本体1附近，此时工作人员重新拿一个干净的抽拉式盒体11，沿着限位槽9的方向将抽拉式盒体11推向本体1内，此时因分离箱51底部为倾斜状态，分离后的针头集中在分离箱51的中部，工作人员打开盛放针头的分离箱51底部的出料口12，使得针头落入抽拉式盒体11中，避免了抽拉式盒体11错位，导致固体偏离，减少了针头再次被污染的概率，进而提高了针头落入到抽拉式盒体11内的精确性。
107.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。