一种稳定型底座支撑组立机构的制作方法

1.本发明涉及支撑底座技术领域，具体为一种稳定型底座支撑组立机构。


背景技术：

2.组立主要是将零件组装在一起，通过焊接或螺栓连接的方式，将零件组合成一个整体，完成对零件的组立，方便后续的使用，组装后的零件需要用到支撑底座，将组装好的零件放在支撑座上，使得零件远离地面，避免地面潮湿对零件造成损耗，大多数的支撑底座使用时仍然存在一些不足，直接将组立好的零件放在底座上，稳定性不足，容易发生掉落的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种稳定型底座支撑组立机构，以解决上述背景技术中提出的稳定性不足的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定型底座支撑组立机构，包括底板，所述底板底部的四个角安装有移动轮，所述底板底部的中间处安装有放置座，所述底板的顶部安装有下固定板，所述下固定板的正上方设置有上固定板；
5.所述上固定板顶部的两侧安装有安装板，所述安装板内侧的顶部以及底部安装有定位气缸，所述定位气缸的内侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧设置有定位板，所述连接板和定位板之间装配有拆装螺栓。
6.优选的，所述定位板可拆卸，所述定位板设置有四组并呈左右对称分布。
7.优选的，所述下固定板的顶部以及上固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动块，所述移动块之间铰接有铰接架，所述铰接架之间装配有支撑杆，所述底板，所述下固定板的顶部安装有液压缸。
8.优选的，所述液压缸的输出端与支撑杆连接，所述铰接架呈剪刀状。
9.优选的，所述放置座内部的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有支撑座，所述移动板的两侧穿插有导向杆，所述导向杆的顶部与放置座连接。
10.优选的，所述支撑座在移动板底部呈均匀分布。
11.优选的，所述移动板的两侧在导向杆处可滑动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该底座支撑组立机构具有夹持固定的结构，确保了使用的稳定性，并且底座的高度可调节，方便对底座移动，移动后具有定位功能，增强了使用的稳定性；
13.(1)通过设置有上固定板、定位板和定位气缸，使用时，启动定位气缸，在定位气缸作用下，便可带动定位板向零件的侧面移动，直至定位板与零件的侧面贴紧，完成对零件的夹持定位，定位板上下设有两组，可对零件不同高度的位置夹紧，确保了夹持的稳定性，不易发生掉落，提高了使用的稳定性；
14.(2)通过设置有上固定板、液压缸、支撑杆和铰接架，使用时，启动液压缸，随着液压缸的伸缩，可带动支撑杆向下移动，连带着铰接架向下这折叠，从而降低上固定板的高度，反之，液压缸向上延伸，便可抬升上固定板的高度，提高了使用的安全性；
15.(3)通过设置有伸缩气缸、支撑座、移动板和导向杆，使用时，移动到指定的地方后，启动伸缩气缸，在伸缩气缸的作用下，带动移动板向下移动，移动过程中移动板保持在导向杆处竖直移动，具有一定的导向功能，直至将支撑座与地面接触，继续带动移动板向下移动，将移动轮向上抬升，利用支撑座对设备定位固定，避免停放时发生滑动，确保了使用的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
17.图2为本发明的安装板俯视结构示意图；
18.图3为本发明的底座正视剖面结构示意图；
19.图4为本发明的下固定板俯视结构示意图；
20.图5为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图6为本发明的图1中b处局部剖面放大结构示意图。
22.图中：1、移动轮；2、底板；3、下固定板；4、液压缸；5、铰接架；6、上固定板；7、安装板；8、定位板；9、定位气缸；10、放置座；11、连接板； 12、伸缩气缸；13、支撑座；14、移动板；15、导向杆；16、支撑杆；17、拆装螺栓；18、移动块；19、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-6，一种稳定型底座支撑组立机构，包括底板2，底板2底部的四个角安装有移动轮1，底板2底部的中间处安装有放置座10，底板2的顶部安装有下固定板3，下固定板3的正上方设置有上固定板6；
25.上固定板6顶部的两侧安装有安装板7，安装板7内侧的顶部以及底部安装有定位气缸9，定位气缸9的内侧固定连接有连接板11，连接板11的内侧设置有定位板8，定位板8可拆卸，定位板8设置有四组并呈左右对称分布，连接板11和定位板8之间装配有拆装螺栓17；
26.具体地，如图1、图2和图5所示，将组装好的零件放在上固定板6上，为保证零件放置的稳定性，启动定位气缸9，在定位气缸9作用下，便可带动定位板8向零件的侧面移动，直至定位板8与零件的侧面贴紧，完成对零件的夹持定位，定位板8上下设有两组，可对零件不同高度的位置夹紧，确保了夹持的稳定性，不易发生掉落，提高了使用的稳定性。
27.实施例2：下固定板3的顶部以及上固定板6的底部开设有滑槽19，滑槽19的内部设置有移动块18，移动块18之间铰接有铰接架5，铰接架5之间装配有支撑杆16，底板2，下固定板3的顶部安装有液压缸4，液压缸4的输出端与支撑杆16连接，铰接架5呈剪刀状；
28.具体地，如图1、图4和图6所示，上固定板6的高度可调节，方便对组装好的零件放
置，高度过高工人抬升的高度也会随着抬升，安全性不足，对上固定板6高度调低时，启动液压缸4，随着液压缸4的伸缩，可带动支撑杆 16向下移动，连带着铰接架5向下这折叠，从而降低上固定板6的高度，反之，液压缸4向上延伸，便可抬升上固定板6的高度，将零件放好后，可抬升上固定板6的高度，避免高度过低，外物对其造成碰撞，提高了使用的安全性。
29.实施例3：放置座10内部的顶端安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的底部固定连接有移动板14，移动板14的底部固定连接有支撑座13，支撑座13 在移动板14底部呈均匀分布，移动板14的两侧在导向杆15处可滑动，移动板14的两侧穿插有导向杆15，导向杆15的顶部与放置座10连接；
30.具体地，如图1和图3所示，通过移动轮1可使设备移动，移动到指定的地方后，启动伸缩气缸12，在伸缩气缸12的作用下，带动移动板14向下移动，移动过程中移动板14保持在导向杆15处竖直移动，具有一定的导向功能，直至将支撑座13与地面接触，继续带动移动板14向下移动，将移动轮1向上抬升，利用支撑座13对设备定位固定，避免停放时发生滑动，确保了使用的稳定性。
31.工作原理：本发明在使用时，首先，将移动到指定的地方，启动伸缩气缸12，在伸缩气缸12的作用下，带动移动板14向下移动，移动过程中移动板14保持在导向杆15处竖直移动，具有一定的导向功能，直至将支撑座13 与地面接触，继续带动移动板14向下移动，将移动轮1向上抬升，利用支撑座13对设备定位固定，避免停放时发生滑动，然后将上固定板6高度调低，启动液压缸4，随着液压缸4的伸缩，可带动支撑杆16向下移动，连带着铰接架5向下这折叠，从而降低上固定板6的高度，之后将组装好的零件放在上固定板6上，为保证零件放置的稳定性，启动定位气缸9，在定位气缸9作用下，便可带动定位板8向零件的侧面移动，直至定位板8与零件的侧面贴紧，完成对零件的夹持定位，上固定板6的高度可调节，方便对组装好的零件放置，当液压缸4向上延伸，便可抬升上固定板6的高度，将零件放好后，可抬升上固定板6的高度，避免高度过低，外物对其造成碰撞。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。