一种用于染料生产的管道化加料装置的制作方法

1.本实用新型属于染料制备技术领域，具体涉及一种用于染料生产的管道化加料装置。


背景技术：

2.偶合管道化是将重氮液、乙基吡啶酮、氨水、氨基磺酸通过精确计量后通过高压计量泵送入偶合反应器进行偶合的一种偶合方式，当前管道化加料系统采用自动化控制配料泵的运转，使物料在罐与罐之间输送，然后通过设定好的计量泵参数将物料输送进偶合反应器中进行反应。这种使用多个配料泵的方式还存在一些问题：对配料泵的质量要求严格，配料泵使用隔膜泵，遇上腐蚀性强的物料容易腐蚀损坏，配料泵在系统中使用较多，单个配料泵的损坏会导致加料系统停止工作导致整个系统停车。


技术实现要素：

3.技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于染料生产的管道化加料装置提高加料装置的可靠性。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于染料生产的管道化加料装置，包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置包括第一储罐、与所述第一储罐连接的第一用料罐、设置在所述第一用料罐下方并与第一用料罐连接的第一计量罐组、与所述第一计量罐连接的第一计量泵以及与所述第一计量泵连接的第一送料管，所述第二输送装置包括第二用料罐、设置在所述第二用料罐下方并与第二用料罐连接的第二计量罐组、与所述第二计量罐组连接的第二计量泵以及与所述第二计量泵连接的第二送料管，所述第一用料罐通过第一下料管与所述第一计量罐组连接，所述第一下料上设有第一下料阀，所述第二用料罐通过第二下料管与所述第二计量罐连接，所述第二下料管上设有第二下料阀。
6.优选的，所述第一储罐通过第一驳运与第一用料罐连接，所述第一用料罐上设有溢流管，所述溢流管与所述第一储罐连接。
7.优选的，所述第一计量罐组包括并联的第一计量罐和第二计量罐，所述第二计量罐组包括并联的第三计量罐和第四计量罐。
8.优选的，还包括与所述第一下料阀和第二下料阀均电连接的阀控装置，所述阀控装置与所述第一计量罐组和第二计量罐组均电连接。
9.优选的，所述第一计量罐组和第二计量罐组均设置在支架上，所述支架上设有隔膜泵，所述隔膜泵包括进口软管和出口软管，所述进口软管与第一用料罐或第二用料罐连接，所述出口软管与第一计量罐组或第二计量罐组连接。
10.优选的，所述第一计量泵通过第一回料管与所述第一用料罐连接，所述第二计量泵通过第二回料管与所述第二用料罐连接。
11.优选的，所述第二输送装置数量在一个以上。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过将用料罐设置在计量罐组的上方，用高位滴加方式取代配料泵，利用高位差使液体流进计量罐中，减少配料泵的使用，提高了装置可靠性；2、计量罐组设置两个计量罐，互为备用可靠性高；3、设置备用的隔膜泵，当某管路阀门发生故障时可代替输送；4、计量泵通过回料管与用料罐连接，可将过量的物料输送回用料罐，提高装置安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
15.如图1所示，一种用于染料生产的管道化加料装置，包括第一输送装置、四个第二输送装置和阀控装置8，第一输送装置用来输送重氮液，四个第二输送装置分别用来输送吡啶酮、水、氨水和氨基磺酸。
16.第一输送装置包括第一储罐1、第一用料罐2、第一计量罐组3、第一计量泵4和第一送料管41，第一储罐1是重氮液储罐，第一储罐1通过第一驳运泵11与第一用料罐2连接，第一驳运泵11将重氮液输送到第一用料罐2中，第一用料罐2的侧壁上设有溢流管21，溢流管21与第一储罐1连接，当第一用料罐2中液位高于溢流管21的高度时，重氮液通过溢流管21回到第一储罐1中。第一用料罐2底部设有第一下料管22，第一下料管22下端与第一计量罐组3连接，第一用料罐2内重氮液在重力作用下通过第一下料管22进入第一计量罐组3，第一计量罐组3的下方设有第一计量泵4，第一计量罐组3内重氮液在重力作用下进入第一计量泵4，第一计量泵4将重氮液通过第一送料管41送入下一步的偶合反应器中。第一下料管22上设有第一下料阀221，第一计量罐组3包括并联的第一计量罐31和第二计量罐32，两个计量罐可以互为备用，每个计量罐上设有进罐阀和出罐阀，第一计量罐31和第二计量罐32均采用现有的带有液位计的计量罐，可向外发出液位信号，阀控装置8与两个计量罐均电连接用于接收液位信号，阀控装置8与第一下料阀221、进罐阀和出罐阀电连接，当第一计量罐31内重氮液到达设定位置时向阀控装置8发出信号，阀控装置8根据信号关闭第一计量罐31的进罐阀，同时打开第二计量罐32的进罐阀，当第二计量罐32也到达设定位置时，关闭第二计量罐32的进罐阀和第一下料阀221，停止下料。
17.第二输送装置包括第二用料罐5、第二计量罐组6、第二计量泵7和第二送料管71，最左边的一个第二输送装置用来输送乙基吡啶酮，第二用料罐5底部设有第二下料管51，第二下料管51下端与第二计量罐组6连接，第二用料罐5内液体在重力作用下通过第二下料管51进入第二计量罐组6，第二计量罐组6的下方设有第二计量泵7，第二计量罐组6内重氮液在重力作用下进入第二计量泵7，第二计量泵7将液体通过第二送料管71送入下一步的偶合反应器中。第二下料管51上设有第二下料阀511，第二计量罐组6包括并联的第三计量罐61和第四计量罐62，两个计量罐可以互为备用，每个计量罐上设有进罐阀和出罐阀，第三计量罐61和第四计量罐62均采用现有的带有液位计的计量罐，可向外发出液位信号，阀控装置8与两个计量罐均电连接用于接收液位信号，阀控装置8与第二下料阀511、进罐阀和出罐阀
电连接，当第三计量罐61内液体到达设定位置时向阀控装置8发出信号，阀控装置8根据信号关闭第三计量罐61的进罐阀，同时打开第四计量罐62的进罐阀，当第四计量罐62也到达设定位置时，关闭第四计量罐62的进罐阀和第二下料阀511，停止下料。其余三个第二输送装置分别用来输送水、氨水和氨基磺酸，结构与输送乙基吡啶酮的第二输送装置结构相同。
18.第一计量罐组3和第二计量罐组6均设置在支架91上，支架91上设有隔膜泵9，隔膜泵9包括进口软管92和出口软管93，进口软管92与第一用料罐2可拆卸连接(图中未示出)，软管伸入罐内时用来将第一用料罐2的液体抽出，出口软管93与第一计量罐组3的两个计量罐可拆卸连接，将从第一用料罐2抽出的液体输送到计量罐内，在第一下料阀221或者计量罐上的进罐阀发生故障时可以通过隔膜泵9保持正常输送。由于进口软管92和出口软管93与罐体连接是可拆卸的，在第二输送装置也可以进行同样的使用。
19.第一计量泵4通过第一回料管42与第一用料罐2连接，第二计量泵7通过第二回料管72与第二用料罐5连接，通过设置回料管，计量泵可以将液体输送回用料罐中，提高输送装置的安全性。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。