一种5-氨基邻甲酚制备用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种5-氨基邻甲酚制备用废水处理装置。


背景技术：

2.5-氨基邻甲酚用于有机合成,染料和染发中间体，在5-氨基邻甲酚制备中会产生含酚废水需要进行处理。
3.现有技术公开了一种5-氨基邻甲酚制备用废水处理装置，其设置的废水处理装置对于废水的搅拌效果差，导致对于废水在预处理时混合吸附速率较慢；其设置的过滤篮不便拆卸，清理起来不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种5-氨基邻甲酚制备用废水处理装置，具有废水搅拌混合效果更好以及过滤篮便于安装固定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5-氨基邻甲酚制备用废水处理装置，包括反应桶，所述反应桶的下端设置有支撑腿，所述反应桶的上端设置有搅拌组件，所述反应桶的上端侧边设置有入料口，所述反应桶的上端内部设置有过滤板，所述反应桶的内部中心位置设置有安装杆，所述反应桶的下端侧边设置有接料管，所述支撑腿的侧边设置有过滤桶，所述过滤桶的上端设置有过滤篮，所述过滤篮通过过滤篮固定组件与过滤桶固定连接，所述过滤桶的下端侧边设置有出水管。
6.优选的，所述搅拌组件包括传动齿轮、主动齿轮、电机、搅拌轴、转动轴、搅拌叶和搅拌杆，其中，所述反应桶的上端设置有电机，所述电机的下端位于反应桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边通过螺纹啮合转动连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮的下端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌轴的下端侧边设置有搅拌杆。
7.优选的，所述搅拌杆的侧边设置有与反应桶的内壁紧密贴合的刮板。
8.优选的，所述转动轴通过轴承与安装杆转动连接。
9.优选的，所述过滤篮固定组件包括安装槽、弹簧、滑板、固定杆、固定孔和固定槽，其中，所述过滤桶的上端侧边内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有与安装槽滑动连接的滑板，所述滑板的侧边设置有固定杆，所述过滤篮的内部设置有与滑板相对应的固定槽，所述固定槽的侧边设置有与固定杆相对应的固定孔。
10.优选的，所述过滤篮固定组件包括限位槽和限位块，其中，所述滑板的侧边位于过滤桶的内部设置有限位块，所述过滤桶的内部设置有与限位块对应滑动连接的限位槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了搅拌组件，该组件可以提升反应桶中废水的搅拌效果，增加废水在预处理时能够混合吸附效果，同时能够对废水内部杂质细菌进行处理，另外，通
过在搅拌杆的侧边设置有与反应桶的内壁紧密贴合的刮板，可以避免接料管产生堵塞的问题。
13.2、本实用新型通过设置了过滤篮固定组件，该组件可以便于对过滤篮进行安装固定，同时当过滤篮长期使用后产生污垢后，也便于将过滤篮进行拆卸清洗，另外，通过设置了限位块和限位槽，可以提升滑板在安装槽中滑动过程的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型搅拌组件的立体图；
16.图3为本实用新型过滤篮固定组件的立体图；
17.图中：1、反应桶；2、支撑腿；3、过滤桶；4、出水管；5、过滤篮固定组件；51、安装槽；52、弹簧；53、限位槽；54、限位块；55、滑板；56、固定杆；57、固定孔；58、固定槽；6、过滤篮；7、接料管；8、入料口；9、搅拌组件；91、传动齿轮；92、主动齿轮；93、电机；94、搅拌轴；95、轴承；96、转动轴；97、搅拌叶；98、搅拌杆；99、刮板；10、过滤板；11、安装杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种5-氨基邻甲酚制备用废水处理装置，包括反应桶1，反应桶1的下端设置有支撑腿2，反应桶1的上端设置有搅拌组件9，反应桶1的上端侧边设置有入料口8，反应桶1的上端内部设置有过滤板10，反应桶1的内部中心位置设置有安装杆11，反应桶1的下端侧边设置有接料管7，支撑腿2的侧边设置有过滤桶3，过滤桶3的上端设置有过滤篮6，过滤篮6通过过滤篮固定组件5与过滤桶3固定连接，过滤桶3的下端侧边设置有出水管4。
21.具体的，搅拌组件9包括传动齿轮91、主动齿轮92、电机93、搅拌轴94、转动轴96、搅拌叶97和搅拌杆98，其中，反应桶1的上端设置有电机93，电机93的下端位于反应桶1的内部设置有搅拌轴94，搅拌轴94的表面设置有主动齿轮92，主动齿轮92的侧边通过螺纹啮合转动连接设置有传动齿轮91，传动齿轮91的下端设置有转动轴96，转动轴96的表面设置有搅拌叶97，搅拌轴94的下端侧边设置有搅拌杆98，
22.通过采用上述技术方案，可以提升搅拌组件9的搅拌效率。
23.具体的，搅拌杆98的侧边设置有与反应桶1的内壁紧密贴合的刮板99，
24.通过采用上述技术方案，可以避免接料管7产生堵塞。
25.具体的，转动轴96通过轴承95与安装杆11转动连接，
26.通过采用上述技术方案，可以避免主动齿轮92和传动齿轮91齿轮啮合错位。
27.本实施例在使用时，首先将5-氨基邻甲酚制备用废水通过入料口8注入反应桶1的内部，5-氨基邻甲酚制备用废水经过过滤板10进入反应桶1的内部，打开电机93，电机93带
动搅拌轴94转动，搅拌轴94转动带动底部的搅拌杆98转动，同时搅拌轴94转动带动主动齿轮92转动，主动齿轮92转动带动传动齿轮91转动，传动齿轮91转动带动转动轴96转动，转动轴96转动带动搅拌叶97转动，两者相互配合，可以提升对于5-氨基邻甲酚制备用废水的混合吸附效率，同时，通过在搅拌杆98的侧边设置有与反应桶1的内壁紧密贴合的刮板99，可以避免接料管7产生堵塞，通过在转动轴96通过轴承95与安装杆11转动连接，可以避免主动齿轮92和传动齿轮91齿轮啮合错位；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的不同之处在于：过滤篮固定组件5包括安装槽51、弹簧52、滑板55、固定杆56、固定孔57和固定槽58，其中，过滤桶3的上端侧边内部设置有安装槽51，安装槽51的内部设置有弹簧52，弹簧52的另一端设置有与安装槽51滑动连接的滑板55，滑板55的侧边设置有固定杆56，过滤篮6的内部设置有与滑板55相对应的固定槽58，固定槽58的侧边设置有与固定杆56相对应的固定孔57，
30.通过采用上述技术方案，可以便于对过滤篮6进行安装固定。
31.具体的，过滤篮固定组件5包括限位槽53和限位块54，其中，滑板55的侧边位于过滤桶3的内部设置有限位块54，过滤桶3的内部设置有与限位块54对应滑动连接的限位槽53，
32.通过采用上述技术方案，可以提升滑板55在安装槽51中滑动过程的稳定性。
33.本实施例在使用时，当需要对过滤篮6进行安装固定时，滑动安装槽51内部的滑板55，滑板55压缩弹簧52，此时将过滤篮6安装在过滤桶3的上端，滑板55插入固定槽58的内部，此时松开滑板55，弹簧52回弹，从而带动固定杆56插入固定槽58侧边内部的固定孔57中，以实现对于过滤篮6的固定，通过在滑板55的侧边位于过滤桶3的内部设置有限位块54，过滤桶3的内部设置有与限位块54对应滑动连接的限位槽53，可以提升滑板55在安装槽51中滑动过程的稳定性，该组件可以便于对过滤篮6进行安装固定，同时当过滤篮6长期使用后产生污垢后，也便于将过滤篮6进行拆卸清洗。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将5-氨基邻甲酚制备用废水通过入料口8注入反应桶1的内部，5-氨基邻甲酚制备用废水经过过滤板10进入反应桶1的内部，打开电机93，电机93带动搅拌轴94转动，搅拌轴94转动带动底部的搅拌杆98转动，同时搅拌轴94转动带动主动齿轮92转动，主动齿轮92转动带动传动齿轮91转动，传动齿轮91转动带动转动轴96转动，转动轴96转动带动搅拌叶97转动，两者相互配合，可以提升对于5-氨基邻甲酚制备用废水的混合吸附效率，同时，通过在搅拌杆98的侧边设置有与反应桶1的内壁紧密贴合的刮板99，可以避免接料管7产生堵塞，通过在转动轴96通过轴承95与安装杆11转动连接，可以避免主动齿轮92和传动齿轮91齿轮啮合错位；当需要对过滤篮6进行安装固定时，滑动安装槽51内部的滑板55，滑板55压缩弹簧52，此时将过滤篮6安装在过滤桶3的上端，滑板55插入固定槽58的内部，此时松开滑板55，弹簧52回弹，从而带动固定杆56插入固定槽58侧边内部的固定孔57中，以实现对于过滤篮6的固定，通过在滑板55的侧边位于过滤桶3的内部设置有限位块54，过滤桶3的内部设置有与限位块54对应滑动连接的限位槽53，可以提升滑板55在安装槽51中滑动过程的稳定性，该组件可以便于对过滤篮6进行安装固定，同时当过滤篮6长期使用后产生污垢后，也便于将过滤篮6进行拆卸清洗。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。