一种纤维复合材料搅拌设备的制作方法

技术特征：
1.一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌箱(1)、顶板(3)以及搅拌组件，搅拌箱(1)的内部为搅拌腔(2)，搅拌腔(2)的顶部开口，顶板(3)位于搅拌箱(1)的顶部，顶板(3)的两端分别通过安装组件与搅拌箱(1)的侧壁可拆卸连接，顶板(3)用于封闭所述开口，搅拌组件设置在顶板(3)的底部，搅拌组件竖直向下延伸，顶板(3)的顶部设置有用于驱动搅拌组件转动的电机(7)，顶板(3)的顶部还设置有用于将外界与搅拌腔(2)连通的进料口(4)，搅拌箱(1)的侧壁还设置有用于将外界与搅拌腔(2)的底部连通的排料管(5)，排料管(5)上设置有用于开闭其的开闭组件，搅拌箱(1)的底部设置有支架(6)。2.如权利要求1所述的一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，每一所述安装组件均包括：连接座(8)以及定位杆(9)，连接座(8)竖直地安装在顶板(3)的底部，定位杆(9)通过安装柱(10)竖直地安装在搅拌箱(1)的侧壁，连接座(8)的底部凹陷形成供定位杆(9)插入的定位槽，定位杆(9)通过螺杆(11)锁紧在定位槽内。3.如权利要求2所述的一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括：转轴(12)以及搅拌杆(13)，所述转轴(12)转动地设置在顶板(3)的底部，转轴(12)的一端与电机(7)的输出端固定连接，转轴(12)的另一端竖直向下延伸，搅拌杆(13)为若干根，搅拌杆(13)均匀地设置在转轴(12)的侧壁。4.如权利要求3所述的一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，所述开闭组件包括：封堵柱(14)、连接杆(15)以及安装杆(16)，所述封堵柱(14)插入到排料管(5)内，封堵柱(14)与排料管(5)动密封连接，连接杆(15)的一端固定在封堵柱(14)背离搅拌箱(1)的一端，连接杆(15)的另一端伸出排料管(5)，安装杆(16)固定在连接杆(15)伸出排料管(5)一端的侧壁，安装杆(16)通过锁紧螺钉(17)与排料管(5)的端部可拆卸连接。5.如权利要求1所述的一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，所述顶板(3)的顶部还设置有采用透明材料制成的观察窗(18)。6.如权利要求1—5任一项所述的一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，所述顶板(3)上设置有用于封闭所述进料口(4)的封堵组件。7.如权利要求6所述的一种纤维复合材料搅拌设备，其特征在于，所述封堵组件包括：安装筒(19)以及端盖(20)，安装筒(19)固定地设置在顶板(3)的顶部，安装筒(19)位于进料口(4)的正上方，安装筒(19)将外界与进料口(4)连通，安装筒(19)的外壁设置有外螺纹，端盖(20)上设置有内螺纹，端盖(20)与安装筒(19)螺纹连接，端盖(20)用于封闭所述安装筒(19)。

技术总结
本实用新型提供了一种纤维复合材料搅拌设备，包括：搅拌箱、顶板以及搅拌组件，搅拌箱的内部为搅拌腔，搅拌腔的顶部开口，顶板位于搅拌箱的顶部，顶板的两端分别通过安装组件与搅拌箱的侧壁可拆卸连接，顶板用于封闭所述开口，搅拌组件设置在顶板的底部，搅拌组件竖直向下延伸，顶板的顶部设置有用于驱动搅拌组件转动的电机，顶板的顶部还设置有用于将外界与搅拌腔连通的进料口，搅拌箱的侧壁还设置有用于将外界与搅拌腔的底部连通的排料管，排料管上设置有用于开闭其的开闭组件，搅拌箱的底部设置有支架，解决了现有技术中存在的现有的复合材料搅拌设备，不便于清洗其搅拌桶内壁的问题。题。题。


技术研发人员：曾文英 刘云跃 黄仕林 陈小丰 谢明友 唐晓伟
受保护的技术使用者：重庆智笃新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/10