一种颜料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种颜料粉碎机。


背景技术：

2.颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔；颜料在生产的过程中需要对原料进行粉碎，就需要用到粉碎机。
3.但是传统技术中的颜料粉碎机粉碎效果不好，粉碎不彻底，只能单纯的对颜料进行粉碎，不能对颜料进行碾磨，增加了颜料的后期加工，降低了工作效率，提高了劳动强度，而且传统的颜料粉碎机结构粗糙，自身密封性不好，噪声大，且有粉尘污染，工作较不理想。
4.因此需要提出一种颜料粉碎机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种颜料粉碎机，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有支撑脚，所述装置本体的顶部固定连接有破碎箱体，所述破碎箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至破碎箱体的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有粉碎轮，所述破碎箱体的侧壁固定连接有进料斗，所述装置本体的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至装置本体的内部并固定连接碾压机构，所述装置本体的顶部开设有进料口，所述装置本体的内壁且位于碾压机构的上方固定连接有导料板，所述装置本体的内部设置有筛网，所述筛网的外壁设置有震动机构，所述装置本体的侧壁开设有矩形口，所述装置本体的底部开设有出料口，所述装置本体的底部且位于出料口处设置有控制门。
7.进一步地，所述碾压机构包括主动轴，所述第二电机的输出轴与主动轴固定连接，所述主动轴的外壁固定连接有主动齿轮和第一碾压辊，所述主动齿轮的外壁通过设置的从动齿轮传动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定连接有第二碾压辊，所述第一碾压辊的外壁固定连接有多个第一凸起轮圈，所述第二碾压辊的外壁固定连接有多个第二凸起轮圈。
8.进一步地，所述震动机构包括固定块，所述固定块的侧壁与装置本体的内壁固定连接，所述固定块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部与筛网固定连接，所述筛网的顶部固定连接有两个支撑块，所述主动轴的外壁固定连接有两个凸轮，两个所述支撑块与凸轮一一对应。
9.进一步地，多个所述第一凸起轮圈与第二凸起轮圈交错分布，且多个所述第一凸起轮圈的外壁与第二碾压辊贴合，多个所述第二凸起轮圈的外壁与第一碾压辊贴合。
10.进一步地，所述筛网为切斜设置，且所述筛网的低端与矩形口的底部贴合。
11.进一步地，所述装置本体的内壁底部固定连接有四个导料斜板，且四个所述导料斜板底部形成的矩形与出料口相对应。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过第一电机带动转轴转动，粉碎轮随之转动，高速转动的粉碎轮在转动过程中带动物料与破碎箱体的内壁碰撞，使得物料块破碎后经导料板进入碾压机构进行进一步的碾压，将物料碾压粉碎后落入筛网进行筛选，震动机构带动筛网震动，防止碾压后的物料粉堆积在筛网上，碾压后的粉末从筛网筛到装置本体的底部，粉末从导料斜板导出出料口，颗粒较大的物料会随着筛网的震动，从筛网倾斜高处逐渐带到低处，最后从矩形口漏出，可以重新从进料斗投入粉碎，本装置结构简单优良，提高了工作效率和劳动强度，自身密封性好，且封闭式加工避免了噪声大和粉尘污染。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型主视方向立体结构示意图；
16.图2是本实用新型后视方向剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型右视方向剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型装置本体俯视方向剖面结构示意图；
19.图5是本实用新型破碎箱体仰视方向剖面结构示意图。
20.附图标记：1、装置本体；2、支撑脚；3、矩形口；4、筛网；5、第二电机；6、破碎箱体；7、第一电机；8、进料斗；9、碾压机构；901、从动齿轮；902、从动轴；903、主动轴；904、主动齿轮；905、第一碾压辊；906、第一凸起轮圈；907、第二碾压辊；908、第二凸起轮圈；10、转轴；11、粉碎轮；12、进料口；13、震动机构；1301、连接块；1302、支撑弹簧；1303、固定块；1304、支撑块；1305、凸轮；14、导料斜板；15、控制门；16、出料口；17、导料板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-5所示，一种颜料粉碎机，包括装置本体1，装置本体1的底部固定连接有支撑脚2，装置本体1的顶部固定连接有破碎箱体6，破碎箱体6的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴延伸至破碎箱体6的内部并固定连接有转轴10，转轴10的外壁固定连接有粉碎轮11，破碎箱体6的侧壁固定连接有进料斗8，装置本体1的侧壁固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴延伸至装置本体1的内部并固定连接碾压机构9，装置本体1的顶部开设有进料口12，装置本体1的内壁且位于碾压机构9的上方固定连接有导料板17，装置本体1的内部设置有筛网4，筛网4的外壁设置有震动机构13，装置本体1的侧壁开设有矩形口3，装置本体1的底部开设有出料口16，装置本体1的底部且位于出料口16处设置有控制门15。
26.具体的，筛网4为切斜设置，且筛网4的低端与矩形口3的底部贴合。
27.具体的，装置本体1的内壁底部固定连接有四个导料斜板14，且四个导料斜板14底部形成的矩形与出料口16相对应。
28.本实施例中，启动第一电机7和第二电机5，再将物料从进料斗8投入破碎箱体6内，第一电机7带动转轴10转动，粉碎轮11随之转动，高速转动的粉碎轮11在转动过程中带动物料与破碎箱体6的内壁碰撞，使得物料块破碎后经导料板17进入碾压机构9进行进一步的碾压，将物料碾压粉碎后落入筛网4进行筛选，震动机构13带动筛网4震动，防止碾压后的物料粉堆积在筛网4上，碾压后的粉末从筛网4筛到装置本体1的底部，粉末从导料斜板14导出出料口16，颗粒较大的物料会随着筛网4的震动，从筛网4倾斜高处逐渐带到低处，最后从矩形口3漏出，可以重新从进料斗8投入粉碎，本装置结构简单优良，提高了工作效率和劳动强度，自身密封性好，且封闭式加工避免了噪声大和粉尘污染。
29.具体的，碾压机构9包括主动轴903，第二电机5的输出轴与主动轴903固定连接，主动轴903的外壁固定连接有主动齿轮904和第一碾压辊905，主动齿轮904的外壁通过设置的从动齿轮901传动连接有从动轴902，从动轴902的外壁固定连接有第二碾压辊907，第一碾压辊905的外壁固定连接有多个第一凸起轮圈906，第二碾压辊907的外壁固定连接有多个第二凸起轮圈908。
30.具体的，多个第一凸起轮圈906与第二凸起轮圈908交错分布，且多个第一凸起轮圈906的外壁与第二碾压辊907贴合，多个第二凸起轮圈908的外壁与第一碾压辊905贴合。
31.本实施例中，第二电机5带动主动轴903转动，主动齿轮904随之转动带动从动齿轮901转动，进而带动从动轴902转动，第一碾压辊905和第二碾压辊907的转动使得将物料快速碾压碎，通过第一凸起轮圈906第二凸起轮圈908的交错设置，更好的提高碾压效果。
32.具体的，震动机构13包括固定块1303，固定块1303的侧壁与装置本体1的内壁固定连接，固定块1303的顶部固定连接有支撑弹簧1302，支撑弹簧1302的顶部固定连接有连接块1301，连接块1301的顶部与筛网4固定连接，筛网4的顶部固定连接有两个支撑块1304，主动轴903的外壁固定连接有两个凸轮1305，两个支撑块1304与凸轮1305一一对应。
33.本实施例中，第二电机5带动主动轴903转动，进而带动凸轮1305转动，凸轮1305转动的过程中间接性的抵动支撑块1304，支撑块1304被反复的抵动带动筛网4上下浮动，此时，固定块1303上的支撑弹簧1302反复的伸缩，在支撑弹簧1302作用力的配合下，更好的实现筛网4的震动，避免碾压后的物料在筛选过程中堆积在筛网4上，大大提高筛选的效率。