一种数控刀具加工用抛光设备的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及刀具生产机械技术领域，尤其涉及一种数控刀具加工用抛光设备。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。数控刀具加工过程中需要使用到抛光设备，现有技术中，公开号为cn213615964u的中国专利公开了一种刀具精密抛光装置，其公开日为2021年7月6日，螺杆转动连接在滑架上的固定轴承内，因此在转动螺纹套的时候，螺杆向外侧移动时会推动滑架间背向移动，使刀具体两侧的抛光机体对其两面进行抛光，其中，抛光机体运行时会产生震动，容易使得螺纹套因非人为因素转动，进而导致两个抛光机体之间的距离发生改变，使得抛光机体不再与打磨面相接触。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种数控刀具加工用抛光设备，以解决上述的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种数控刀具加工用抛光设备，包括操作台，所述操作台的上方设有顶板，顶板和操作台通过升降器连接，顶板的下方设有活动座，活动座的底端设有抛光器，顶板上开设有两个矩形孔，两个活动座分别贯穿两个矩形孔，顶板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板通过连接柱连接，顶板的上方设有双向丝杆，两个活动座相远离的一侧分别设有推板，推板和活动座通过弹性件连接，双向丝杆分别贯穿两个活动座、两个推板和两个支撑板，且双向丝杆和支撑板转动连接，双向丝杆和推板的连接方式为螺纹连接，连接柱分别贯穿两个活动座和两个推板，双向丝杆与其中一个支撑板通过锁死机构连接。
5.可选的，所述双向丝杆和支撑板通过轴承转动连接，弹性件包括设置于推板和活动座之间的压缩弹簧，且压缩弹簧套设于连接柱的外部，压缩弹簧的两端分别与活动座和推板固定连接。
6.可选的，所述锁死机构包括设置于双向丝杆一端的第一固定盘，第一固定盘和双向丝杆固定连接，第一固定盘上开设有若干插槽，第一固定盘的顶部设有第一固定板，第一固定板和其中一个支撑板固定连接，第一固定板的上方设有插杆，插杆贯穿第一固定板，且插杆的一端插接于一个对应的插槽内，插杆和第一固定板通过弹性单元连接。
7.可选的，所述弹性单元包括设置于插杆顶端的第二固定盘，第二固定盘和插杆固定连接，插杆的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定盘固定连接。
8.可选的，所述升降器包括两个设置于操作台顶部的第一电机，第一电机和操作台固定连接，第一电机的输出端设有第一单向丝杠，第一单向丝杠贯穿顶板，第一单向丝杠和顶板的连接方式为螺纹连接。
9.可选的，所述抛光器包括设置于活动座底部的电机座，电机座和活动座固定连接，电机座的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出端设有抛光盘，两个抛光盘分别位于两个第二电机相靠近的一侧。
10.可选的，所述操作台的顶部设有两个夹板，夹板的底部和操作台相接触，夹板的一侧设有第二固定板，第二固定板和操作台固定连接，夹板的一侧设有转动连接的第二单向丝杠，第二单向丝杠贯穿第二固定板，第二单向丝杠和第二固定板的连接方式为螺纹连接，且第二单向丝杠的外部套设有两个螺母。
11.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种数控刀具加工用抛光设备，通过人工驱动双向丝杆旋转，使得双向丝杆驱动两个活动座相靠近移动，进而使得两个抛光器与刀具相接触，随着持续转动双向丝杆，调节推板和活动座之间的距离，改变压缩弹簧的形变量，从而可以调节抛光器按压刀具的力度，调节完毕后，通过锁死机构限位双向丝杆的位置，避免双向丝杆因非人为因素转动，提高了稳定性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本说明书一个或多个实施例的一种数控刀具加工用抛光设备的整体结构示意图；
14.图2为本说明书一个或多个实施例的一种数控刀具加工用抛光设备的抛光器结构示意图；
15.图3为本说明书一个或多个实施例的一种数控刀具加工用抛光设备的锁死机构结构示意图。
16.图中：1、操作台；2、顶板；3、夹板；4、活动座；5、矩形孔；6、支撑板；7、连接柱；8、双向丝杆；9、推板；10、压缩弹簧；11、轴承；12、第一固定盘；13、第一固定板；14、插槽；15、插杆；16、拉伸弹簧；17、第二固定盘；18、第一电机；19、第一单向丝杠；20、第二电机；21、抛光盘；22、第二固定板；23、第二单向丝杠；24、螺母；25、电机座。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
18.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位
置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.本说明书一个或多个实施例提出的一种数控刀具加工用抛光设备，如图1至图3所示，包括操作台1，操作台1的上方设有顶板2，顶板2和操作台1通过升降器连接，顶板2的下方设有活动座4，活动座4的底端设有抛光器，顶板2上开设有两个矩形孔5，两个活动座4分别贯穿两个矩形孔5，顶板2的顶部固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6通过连接柱7连接，顶板2的上方设有双向丝杆8，两个活动座4相远离的一侧分别设有推板9，推板9和活动座4通过弹性件连接，双向丝杆8分别贯穿两个活动座4、两个推板9和两个支撑板6，且双向丝杆8和支撑板6转动连接，双向丝杆8和推板9的连接方式为螺纹连接，连接柱7分别贯穿两个活动座4和两个推板9，双向丝杆8与其中一个支撑板6通过锁死机构连接。
20.在一些可选的具体实施例中，如图2和图3所示，双向丝杆8和支撑板6通过轴承11转动连接，弹性件包括设置于推板9和活动座4之间的压缩弹簧10，且压缩弹簧10套设于连接柱7的外部，压缩弹簧10的两端分别与活动座4和推板9固定连接，通过人工驱动双向丝杆8旋转，使得双向丝杆8驱动两个活动座4相靠近移动，进而使得两个抛光器与刀具相接触，随着持续转动双向丝杆8，调节推板9和活动座4之间的距离，改变压缩弹簧10的形变量，从而可以调节抛光器按压刀具的力度，调节完毕后，通过锁死机构限位双向丝杆8的位置，避免双向丝杆8因非人为因素转动，提高了稳定性。
21.在一些可选的具体实施例中，如图2和图3所示，锁死机构包括设置于双向丝杆8一端的第一固定盘12，第一固定盘12和双向丝杆8固定连接，第一固定盘12上开设有若干插槽14，第一固定盘12的顶部设有第一固定板13，第一固定板13和其中一个支撑板6固定连接，第一固定板13的上方设有插杆15，插杆15贯穿第一固定板13，且插杆15的一端插接于一个对应的插槽14内，插杆15和第一固定板13通过弹性单元连接，弹性单元包括设置于插杆15顶端的第二固定盘17，第二固定盘17和插杆15固定连接，插杆15的外部套设有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的两端分别与第一固定板13和第二固定盘17固定连接，人工驱动第二固定盘17上移，使得插杆15的底端脱离插槽14，拉伸弹簧16处于拉伸状态，即可解除对第一固定盘12位置的限定。
22.在一些可选的具体实施例中，如图1所示，升降器包括两个设置于操作台1顶部的第一电机18，第一电机18和操作台1固定连接，第一电机18的输出端设有第一单向丝杠19，第一单向丝杠19贯穿顶板2，第一单向丝杠19和顶板2的连接方式为螺纹连接，通过第一电机18驱动第一单向丝杠19旋转，进而使得顶板2的高度发生改变，可以调节抛光器的位置。
23.在一些可选的具体实施例中，如图2所示，抛光器包括设置于活动座4底部的电机座25，电机座25和活动座4固定连接，电机座25的底部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端设有抛光盘21，两个抛光盘21分别位于两个第二电机20相靠近的一侧，通过第二电机20驱动抛光盘21旋转，即可通过抛光盘21对刀具进行抛光。
24.在一些可选的具体实施例中，如图1所示，操作台1的顶部设有两个夹板3，夹板3的底部和操作台1相接触，夹板3的一侧设有第二固定板22，第二固定板22和操作台1固定连接，夹板3的一侧设有转动连接的第二单向丝杠23，第二单向丝杠23贯穿第二固定板22，第二单向丝杠23和第二固定板22的连接方式为螺纹连接，且第二单向丝杠23的外部套设有两个螺母24，刀具放置于两个夹板3之间，人工驱动第二单向丝杠23旋转，第二单向丝杠23相对第二固定板22移动，使得两个夹板3夹持住刀具，人工驱动相邻两个螺母24旋转，使得相
邻两个螺母24夹持住第二固定板22，使得第二单向丝杠23相对第二固定板22固定。
25.本实用新型的工作原理：刀具放置于两个夹板3之间，人工驱动第二单向丝杠23旋转，第二单向丝杠23相对第二固定板22移动，使得两个夹板3夹持住刀具，人工驱动相邻两个螺母24旋转，使得相邻两个螺母24夹持住第二固定板22，使得第二单向丝杠23相对第二固定板22固定，人工驱动第二固定盘17上移，使得插杆15的底端脱离插槽14，拉伸弹簧16处于拉伸状态，解除对第一固定盘12位置的限定，人工驱动第一固定盘12旋转，进而使得双向丝杆8旋转，双向丝杆8驱动两个活动座4相靠近移动，进而使得两个抛光器与刀具相接触，随着持续转动双向丝杆8，调节推板9和活动座4之间的距离，改变压缩弹簧10的形变量，从而可以调节抛光器按压刀具的力度，调节完毕后，松开第二固定盘17，拉伸弹簧16驱动第二固定盘17下移，使得插杆15的底端插入对应的插槽14内，进而使得第一固定盘12相对支撑板6固定，从而限位双向丝杆8的位置，避免双向丝杆8因非人为因素转动，提高了稳定性，通过第一电机18驱动第一单向丝杠19旋转，进而使得顶板2的高度发生改变，可以调节抛光器的位置，通过第二电机20驱动抛光盘21旋转，即可通过抛光盘21对刀具进行抛光。
26.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
27.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。