一种纸制品边角料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品边角料收集装置。


背景技术：

2.纸制品加工指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，纸制品在生产时需要用到纸制品切割机对纸制品进行切割。
3.纸制品在切割后切割盘上会残留大量的边角料，边角料残留在切割盘上会影响切割效果，且残留的边角料不利于清理和收集。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.本实用新型的目的是提供一种纸制品边角料收集装置，能够清理掉切割盘上残留的边角料，对边角料进行收集。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种纸制品边角料收集装置，其包括：
8.切割盘；
9.推动机构，所述推动机构可上下移动设置于所述切割盘上方，所述推动机构包括气缸和设置于所述气缸输出轴上的伸缩柱，所述伸缩柱上设置有刮板，所述刮板与所述切割盘顶面相接触；
10.料斗，所述料斗设置于所述推动机构左端下方，所述料斗底端出料口设置有开关机构，所述开关机构包括固定设置于所述切割盘下方的电机、设置于所述电机输出轴上的丝杠和插接于所述料斗底端出料口前后侧壁与所述丝杠螺纹连接配合的开关板；
11.箱体，所述箱体设置于所述料斗出料口下方。
12.作为本实用新型所述的一种纸制品边角料收集装置的一种优选方案，其中，所述切割盘前后两侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架底端设置于地面上。
13.作为本实用新型所述的一种纸制品边角料收集装置的一种优选方案，其中，所述料斗前后两侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架顶部设置于所述切割盘侧壁上，所述电机左端设置有第一支撑板，所述丝杠贯穿所述第一支撑板，所述第一支撑板顶端设置于所述切割盘底端。
14.作为本实用新型所述的一种纸制品边角料收集装置的一种优选方案，其中，所述箱体底端设置有传送带，所述传送带上均匀设置有多个所述箱体。
15.作为本实用新型所述的一种纸制品边角料收集装置的一种优选方案，其中，还包
括：气压伸缩柱，所述气压伸缩柱设置于所述推动机构右端，所述气压伸缩柱顶端设置有连接块，所述气压伸缩柱底端设置有第二支撑板，所述气缸设置于所述第二支撑板左端。
16.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种纸制品边角料收集装置能够清理掉切割盘上残留的边角料，对边角料进行收集，通过气缸带动伸缩柱伸缩，从而带动刮板伸缩，使刮板在切割盘上向左移动，推动切割盘上的纸制品边角料向左移动至落至料斗内，通过电机带动丝杠在开关板内旋转，使得开关板在料斗底端出料口向右移动，打开料斗的底端出料口，从而使料斗内的边角料落入箱体内，通过箱体对边角料进行收集。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种纸制品边角料收集装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种纸制品边角料收集装置的料斗和开关机构结构示意图；
20.图中：100切割盘、110第一支撑架、200推动机构、210气缸、220伸缩柱、221刮板、300料斗、310开关机构、311电机、311a第一支撑板、312 丝杠、313开关板、320第二支撑架、400箱体、410传送带、500气压伸缩柱、 510连接块、520第二支撑板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种纸制品边角料收集装置，能够清理掉切割盘上残留的边角料，对边角料进行收集。
25.图1-图2示出的是本实用新型一种纸制品边角料收集装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种纸制品边角料收集装置，其主体部分包括：切割盘100、推动机构200、料斗300和箱体400。
26.在本实施方式中，切割盘100前后两侧设置有第一支撑架110，第一支撑架110底端设置于地面上，切割盘100为纸板的切割平台，第一支撑架110 用于支撑切割盘100，使切割盘100更稳定。
27.推动机构200可上下移动设置于切割盘100上方，推动机构200包括气缸210和设置于气缸210输出轴上的伸缩柱220，伸缩柱220上设置有刮板 221，刮板221与切割盘100顶面相接触，通过气缸210带动伸缩柱220伸缩，从而带动刮板221伸缩，使得刮板221在切割盘
100上左右移动，刮板221 在切割盘100上向左移动时，推动切割盘100上的纸制品边角料向左移动至落至料斗300内。
28.料斗300设置于推动机构200左端下方，料斗300底端出料口设置有开关机构310，开关机构310包括固定设置于切割盘100下方的电机311、设置于电机311输出轴上的丝杠312和插接于料斗300底端出料口前后侧壁与丝杠312螺纹连接配合的开关板313，料斗300用于收纳切割盘100上推落的纸制品边角料，通过电机311带动丝杠312在开关板313内旋转，通过丝杠312 和开关板313螺纹连接，且通过开关板313插接在料斗300底端出料口前后侧壁，从而使得开关板313在料斗300底端出料口上左右移动，开关板313 左移时，封闭料斗300的底端出料口，使料斗300用于收纳边角料，开关板 313右移时，打开料斗300的底端出料口，从而使料斗300内的边角料落入箱体400内，通过箱体400对边角料进行收集，且通过打开料斗300的底端出料口，边角料落入箱体400内，再关闭料斗300的底端出料口，从而使边角料停止落入箱体400内，从而对箱体400定量输送边角料，在本实施方式中，料斗300前后两侧设置有第二支撑架320，第二支撑架320顶部设置于切割盘 100侧壁上，电机311左端设置有第一支撑板311a，丝杠312贯穿第一支撑板311a，第一支撑板311a顶端设置于切割盘100底端，第二支撑架320用于支撑料斗300，第一支撑板311a用于支撑电机311。
29.箱体400设置于料斗300出料口下方，箱体400用于收集边角料，在本实施方式中，箱体400底端设置有传送带410，传送带410上均匀设置有多个箱体400，其中一个箱体400内完成收集后，通过传送带410，使收集完成的箱体400运送出料斗300出料口下方，将下一个箱体400运送至出料斗300 出料口下方，使得边角料收集时，自动化进行收集，提升边角料收集的效率。
30.结合图1-图2，本实施方式的一种纸制品边角料收集装置，具体使用过程如下：通过气缸210带动伸缩柱220伸缩，从而带动刮板221伸缩，使刮板221在切割盘100上向左移动，推动切割盘100上的纸制品边角料向左移动至落至料斗300内，通过电机311带动丝杠312在开关板313内旋转，使得开关板313在料斗300底端出料口向右移动，打开料斗300的底端出料口，从而使料斗300内的边角料落入箱体400内，通过箱体400对边角料进行收集。
31.进一步的，在本实施方式中，还包括：气压伸缩柱500，气压伸缩柱500 设置于推动机构200右端，气压伸缩柱500顶端设置有连接块510，气压伸缩柱500底端设置有第二支撑板520，气缸210设置于第二支撑板520左端，通过气压伸缩柱500带动推动机构200上下移动，将推动机构200的刮板221 放置在切割盘100上，从而使刮板221贴合切割盘100顶面。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。