用于生产滤芯骨架的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯加工技术领域，具体涉及用于生产滤芯骨架的去毛刺装置。


背景技术：

2.滤芯是过滤净化功能的专业名词，是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用于对油过滤、空气过滤和水过滤等，刚生产出的滤芯骨架内外侧有很多毛刺，需要去除毛刺防止影响滤芯的过滤效果。
3.现有的滤芯骨架去毛刺装置，部分不便于对滤芯骨架的内外侧进行同时打磨去除毛刺，不便于提升生产效率，而且部分装置不便于对多种型号的滤芯骨架进行打磨，不方便使用。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了用于生产滤芯骨架的去毛刺装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.用于生产滤芯骨架的去毛刺装置，包括底座和砂纸，所述底座的顶部对称开设有两个滑槽一，所述滑槽一的内侧滑动连接有支撑架，两个所述支撑架的相背侧和底座之间均固连有复位弹簧一，所述支撑架的顶部固连有支撑板，所述支撑板的顶部固连有固定座，所述固定座的两侧均开设有滑槽五，所述滑槽五的内侧滑动连接有连接架，所述连接架的底部和固定座之间固连有复位弹簧二，两个所述连接架的顶端之间固连有夹板，所述底座的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧滑动连接有限位架，所述滑槽二的内顶面开设有滑槽三，所述限位架的一端固连有限位座，所述限位座的一侧开设有滑槽六，所述滑槽六的内侧滑动连接有横杆，所述横杆的底部固连有打磨带，所述横杆的顶部与限位座之间固连有复位弹簧三，所述底座的底部设置有用于驱动滤芯骨架转动的动力机构，使用时，将滤芯骨架放入动力机构内，使得滤芯骨架的外侧与砂纸接触，向上拨动横杆，对复位弹簧三进行挤压，滤芯骨架放入后，松开横杆，复位弹簧三复位，使得打磨带与滤芯骨架的内侧紧贴，启动动力机构带动滤芯骨架转动，即可打磨去除毛刺。
7.进一步在于：所述动力机构包括设置于底座的顶部的卡座，所述卡座的内侧转动连接有限位环，所述限位环的内侧对称开设有两个滑槽七，所述滑槽七的内侧滑动连接有连接块，所述连接块的一侧固连有夹块，所述连接块的另一侧和限位环之间固连有复位弹簧四，所述限位环的侧壁固定套接有齿环，所述卡座的一侧固连有保护壳，所述保护壳的一内侧固连有电机，所述电机的输出端固定套接有与齿环啮合的齿轮，将滤芯骨架的一端从两个夹块之间放入，推动两个连接块互相远离，对复位弹簧四进行挤压，两个夹块对滤芯骨架进行夹持，滤芯骨架放入完毕后，启动电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿环的传动带动限位环在卡座的内侧转动，从而带动滤芯骨架转动，对滤芯骨架进行去除毛刺的操作。
8.进一步在于：所述卡座的内侧壁开设有容纳槽，齿环在转动过程中不与卡座接触，防止因为摩擦影响限位环的正常转动，也避免了对齿环的磨损。
9.进一步在于：所述夹块的内侧壁位于两个棱角处均设置有圆角，使得将滤芯骨架的一端放在两个夹块之间时，推动滤芯骨架即可推动两个夹块互相远离，不用人工拨动夹块将滤芯骨架放入。
10.进一步在于：所述保护壳将齿轮和齿环完全遮挡，能够对齿轮和齿环进行防护。
11.进一步在于：所述限位架位于竖直段的一侧壁上固连有连接杆，所述卡座的一侧开设有卡槽二，在限位架移动前，可推动卡座使得连接杆插接入卡槽二的内侧，通过连接杆与卡槽二的插接，使得限位架与卡座暂时能够一起移动，限位架水平移动即可带动卡座移动，便于限位架和卡座能够自动对齐，不用之后手动调整卡座的位置，卡座和限位架的对齐是必要的，使得滤芯骨架从卡座的中间放入后，能够正常与打磨带接触。
12.进一步在于：所述限位架的一侧开设有卡槽一，所述底座的一侧开设有滑槽四，且滑槽四和滑槽三相连通，所述滑槽四的内侧滑动连接有插杆，更换砂纸时，将限位架在滑槽三内向上移动，带动限位座与砂纸分离，同时拨动插杆裸露的一端，使得插杆的另一端与限位架上的卡槽一进行卡接，对限位架进行固定。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在横杆的底部固连有打磨带，将滤芯骨架放入两个夹块之间，滤芯骨架的外侧与砂纸的顶部接触，复位弹簧三将打磨带与滤芯骨架的内部紧贴，启动电机带动滤芯骨架转动，便于对滤芯骨架的内外侧进行同时打磨去除毛刺，便于提升生产效率，两个夹块可以滑动，横杆也可以带动打磨带进行移动，使得设备便于对多种型号的滤芯骨架进行打磨，方便使用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中动力机构结构示意图；
18.图3是本实用新型中卡座结构示意图；
19.图4是本实用新型中支撑架结构示意图；
20.图5是本实用新型中插杆结构示意图；
21.图6是本实用新型中连接杆结构示意图。
22.图中：1、底座；11、滑槽一；12、滑槽二；13、滑槽三；14、滑槽四；2、砂纸；3、支撑架；31、复位弹簧一；32、支撑板；33、固定座；331、滑槽五；34、连接架；35、复位弹簧二；36、夹板；4、限位架；41、卡槽一；42、限位座；43、滑槽六；44、横杆；45、打磨带；46、复位弹簧三；47、连接杆；48、插杆；5、动力机构；51、卡座；511、卡槽二；512、容纳槽；52、限位环；521、滑槽七；53、连接块；54、夹块；55、复位弹簧四；56、齿环；57、保护壳；58、电机；59、齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，用于生产滤芯骨架的去毛刺装置，包括底座1和砂纸2，底座1的顶部对称开设有两个滑槽一11，滑槽一11的内侧滑动连接有支撑架3，两个支撑架3的相背侧和底座1之间均固连有复位弹簧一31，支撑架3的顶部固连有支撑板32，支撑板32的顶部固连有固定座33，固定座33的两侧均开设有滑槽五331，滑槽五331的内侧滑动连接有连接架34，连接架34的底部和固定座33之间固连有复位弹簧二35，两个连接架34的顶端之间固连有夹板36，底座1的一侧开设有滑槽二12，滑槽二12的内侧滑动连接有限位架4，滑槽二12的内顶面开设有滑槽三13，限位架4的一端固连有限位座42，限位座42的一侧开设有滑槽六43，滑槽六43的内侧滑动连接有横杆44，横杆44的底部固连有打磨带45，横杆44的顶部与限位座42之间固连有复位弹簧三46，底座1的底部设置有用于驱动滤芯骨架转动的动力机构5，使用时，将滤芯骨架放入动力机构5内，使得滤芯骨架的外侧与砂纸2接触，向上拨动横杆44，对复位弹簧三46进行挤压，滤芯骨架放入后，松开横杆44，复位弹簧三46复位，使得打磨带45与滤芯骨架的内侧紧贴，启动动力机构5带动滤芯骨架转动，即可打磨去除毛刺。
25.动力机构5包括设置于底座1的顶部的卡座51，卡座51的内侧转动连接有限位环52，限位环52的内侧对称开设有两个滑槽七521，滑槽七521的内侧滑动连接有连接块53，连接块53的一侧固连有夹块54，连接块53的另一侧和限位环52之间固连有复位弹簧四55，限位环52的侧壁固定套接有齿环56，卡座51的一侧固连有保护壳57，保护壳57的一内侧固连有电机58，电机58的输出端固定套接有与齿环56啮合的齿轮59，将滤芯骨架的一端从两个夹块54之间放入，推动两个连接块53互相远离，对复位弹簧四55进行挤压，两个夹块54对滤芯骨架进行夹持，滤芯骨架放入完毕后，启动电机58带动齿轮59转动，通过齿轮59与齿环56的传动带动限位环52在卡座51的内侧转动，从而带动滤芯骨架转动，对滤芯骨架进行去除毛刺的操作。卡座51的内侧壁开设有容纳槽512，齿环56在转动的过程中不与卡座51接触，防止因为摩擦影响限位环52的正常转动，也避免了对齿环56的磨损。夹块54的内侧壁位于两个棱角处均设置有圆角，使得将滤芯骨架的一端放在两个夹块54之间时，推动滤芯骨架即可推动两个夹块54互相远离，不用人工拨动夹块54将滤芯骨架放入。保护壳57将齿轮59和齿环56完全遮挡，能够对齿轮59和齿环56进行防护。限位架4位于竖直段的一侧壁上固连有连接杆47，卡座51的一侧开设有卡槽二511，在限位架4移动前，可推动卡座51使得连接杆47插接入卡槽二511的内侧，通过连接杆47与卡槽二511的插接，使得限位架4与卡座51暂时能够一起移动，限位架4水平移动即可带动卡座51移动，便于限位架4和卡座51能够自动对齐，不用之后手动调整卡座51的位置，卡座51和限位架4的对齐是必要的，使得滤芯骨架从卡座51的中间放入后，能够正常与打磨带45接触。限位架4的一侧开设有卡槽一41，底座1的一侧开设有滑槽四14，且滑槽四14和滑槽三13相连通，滑槽四14的内侧滑动连接有插杆48，更换砂纸2时，将限位架4在滑槽三13内向上移动，带动限位座42与砂纸2分离，同时拨动插杆48裸露的一端，使得插杆48的另一端与限位架4上的卡槽一41进行卡接，对限位架4进行固定。
26.工作原理：使用时，将滤芯骨架的一端放在两个夹块54之间时，推动滤芯骨架即可推动两个夹块54互相远离，对复位弹簧四55进行挤压，两个夹块54对滤芯骨架进行夹持，向上拨动横杆44，对复位弹簧三46进行挤压，滤芯骨架放入后，松开横杆44，复位弹簧三46复位，使得打磨带45与滤芯骨架的内侧紧贴，滤芯骨架放入完毕后，启动电机58带动齿轮59转动，通过齿轮59与齿环56的传动带动限位环52在卡座51的内侧转动，从而带动滤芯骨架转
动，砂纸2对滤芯骨架的外侧进行刮擦，打磨带45对滤芯骨架的内侧进行刮擦，对内外侧进行同时打磨去除毛刺；
27.打磨完毕后，关闭电机，将滤芯骨架取出；
28.改变砂纸2的打磨位置：砂纸2的顶部在刮擦多个滤芯骨架会逐渐减弱打磨的效果，可推动卡座51使得连接杆47插接入卡槽二511的内侧，将卡座51与限位架4连为一体，限位架4在滑槽二12内水平移动即可带动卡座51移动，能起到一个将限位架4与卡座51辅助对齐的功能，同时，限位架4带动限位座42移动，改变对砂纸2的下压位置，从而改变砂纸2的打磨位置，对砂纸2进行充分利用；
29.更换砂纸2：将卡座51与连接杆47分离，将限位架4在滑槽三13内向上移动，带动限位座42与砂纸2分离，同时拨动插杆48裸露的一端，使得插杆48的另一端与限位架4上的卡槽一41进行卡接，对限位架4进行固定，使得限位座42与砂纸2分离，复位弹簧一31复位，带动两个支撑架3互相远离，对砂纸2进行绷紧，向上提拉夹板36解除对砂纸2的夹紧，将砂纸2取下进行更换。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。