一种便于葡萄糖酸钙生产用自动化隔离室干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于葡萄糖酸钙生产技术领域，具体涉及一种便于葡萄糖酸钙生产用自动化隔离室干燥装置。


背景技术：

2.葡萄糖酸钙，分子式为ca(c6h11o7)2，该品为白色结晶性或颗粒性粉末，熔点201℃(分解)，无臭，无味，易溶于沸水(20g/100ml)，略溶于冷水(3g/100ml，20℃)，不溶于乙醇或乙醚等有机溶剂。水溶液显中性(ph约6-7)，葡萄糖酸钙主要用作食品的钙强化剂与营养剂、缓冲剂、固化剂、鳌合剂。
3.在葡萄糖酸钙生产的过程中，由于结晶粉末后的葡萄糖酸钙在生产运输时可能会出现返潮的情况，并且会结块并增加内部含水量可能会影响实际的后续生产，因此在进入生产线时，则会进行干燥操作，并且进入对应的隔离运输管道内，便于后续的生产，而现有的干燥装置结构简单，并且干燥效率低，基于此我们提出一种便于葡萄糖酸钙生产用自动化隔离室干燥装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于葡萄糖酸钙生产用自动化隔离室干燥装置，解决了现有的干燥装置结构简单，并且干燥效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于葡萄糖酸钙生产用自动化隔离室干燥装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有四个支脚，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有三组打碎刀，所述转轴的外侧固定安装有若干研磨刀，所述转轴的外侧固定安装有螺纹板，所述转轴外侧的底部固定安装有若干刮板，所述罐体的内部固定安装有锥筒，所述罐体的顶部连通有进料框，所述罐体的内部固定安装有十字架，所述十字架的底部固定安装有环管，所述环管的底部开设有若干透气孔，所述环管的一端连通有连通管，所述罐体的外侧固定安装有暖风机，所述罐体内腔的底部固定安装有导流锥座，所述导流锥座的内部设置有加热器，所述罐体的一侧连通有出气管，所述罐体的底部连通有运输管，所述运输管的内部设置有电磁阀。
6.优选的，四个所述支脚呈矩形均匀分布在罐体的底部，且四个支脚的底部均固定安装有橡胶脚垫。
7.通过采用上述技术方案，优点在于支脚可以使得罐体站立更稳定。
8.优选的，三组所述打碎刀均呈矩形均匀分布在转轴的外侧，且三组打碎刀呈梯形依次增长设置。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于分批次进行打碎导入到锥筒底部，便于增加作业效率。
10.优选的，所述研磨刀呈螺纹盘旋均匀分布在转轴的外侧和锥筒的内侧。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于后续的干燥处理，增加了打碎的便利性。
12.优选的，所述螺纹板的规格尺寸与锥筒的规格尺寸相适配。
13.通过采用上述技术方案，优点在于避免了直接下落的情况，便于稳定结构。
14.优选的，所述转轴通过活动贯穿罐体的顶部和锥筒的内部并延伸至十字架的底部，所述电机通过支架固定安装在罐体的顶部。
15.通过采用上述技术方案，优点在于稳定的力矩，便于增加整体的使用便利性。
16.优选的，所述暖风机的输出端与连通管的内部相连通。
17.通过采用上述技术方案，优点在于使得罐体内部导热均匀，增加了整体的使用效果，使用效果好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的暖风机和加热器启动，将罐体内部进行升温，使得湿气被逐步蒸发，并且随着刮板的转动将粉末进行均匀加热和进行翻动，便于内部水汽蒸发，并随着暖风机的吹动下，水汽由出气管排出，最后由打开电磁阀运输管排出，整体使用便捷，作业效率高，使用便于稳定结构。
20.2、通过设置的暖风机和环管，在暖风机启动时，通过热气流通过连通管进入环管内部，并由透气孔将热气流均匀导流在罐体内部，可以给罐体内部加压，便于蒸汽导出，并随着刮板的搅拌和配合加热器的作用，使得罐体内部导热均匀，增加了整体的使用效果，使用效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的前视立体局部剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的右视剖视结构示意图。
25.图中：1、罐体；2、进料框；3、电机；4、转轴；5、出气管；6、支脚；7、运输管；8、暖风机；9、锥筒；10、环管；11、刮板；12、连通管；13、十字架；14、研磨刀；15、打碎刀；16、螺纹板；17、透气孔；18、导流锥座；19、电磁阀；20、加热器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种便于葡萄糖酸钙生产用自动化隔离室干燥装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有四个支脚6，罐体1的顶部设置有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，转轴4的外侧固定安装有三组打碎刀15，转轴4的外侧固定安装有若干研磨刀14，转轴4的外侧固定安装有螺纹板16，转轴4外侧的底部固定安装有若干刮板11，罐体1的内部固定安装有锥筒9，罐体1的顶部连通有进料框2，罐体1的内部固定安装有十字架13，十字架13的底部固定安装有环管10，环管10的底部开设有若干透气孔17，环管10的一端连通有连通管12，罐体1的外侧固定安装有暖风机8，罐体1内腔的底部固定安装有导流锥座18，导流锥
座18的内部设置有加热器20，罐体1的一侧连通有出气管5，罐体1的底部连通有运输管7，运输管7的内部设置有电磁阀19。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.作业时，作业人员通过进料框2将葡萄糖酸钙放置进入罐体1的内部，而后启动电机3转动，电机3转动带动转轴4转动，转轴4带动打碎刀15转动，依次排列的打碎刀15将葡萄糖酸钙结块进行打碎，而后由锥筒9的限位下，并由研磨刀14将打碎后的葡萄糖酸钙进行研磨细化处理，而后经过螺纹板16和锥筒9的转送进入到罐体1内腔底部，此时暖风机8和加热器20启动，将罐体1内部进行升温，使得湿气被逐步蒸发，并且随着刮板11的转动将粉末进行均匀加热和进行翻动，便于内部水汽蒸发，并随着暖风机8的吹动下，水汽由出气管5排出，最后由打开电磁阀19运输管7排出，整体使用便捷，作业效率高，使用便于稳定结构。
30.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，四个支脚6呈矩形均匀分布在罐体1的底部，且四个支脚6的底部均固定安装有橡胶脚垫。
31.支脚6可以使得罐体1站立更稳定，并且为运输管7提供一个高度，便于通过螺杆泵将粉末输运到下一作业流程。
32.在另外一个实施方案中，如图2-图4所示，三组打碎刀15均呈矩形均匀分布在转轴4的外侧，且三组打碎刀15呈梯形依次增长设置。
33.呈梯形增长分布的打碎刀15可以将葡萄糖酸钙结块进行逐步打碎，便于分批次进行打碎导入到锥筒9底部，便于增加作业效率。
34.在另外一个实施方案中，如图2-图4所示，研磨刀14呈螺纹盘旋均匀分布在转轴4的外侧和锥筒9的内侧。
35.研磨刀14便于整体的分布便于将葡萄糖酸钙进行均匀研磨破碎，便于后续的干燥处理，增加了打碎的便利性。
36.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，螺纹板16的规格尺寸与锥筒9的规格尺寸相适配。
37.螺纹板16可以将打碎的粉末进行固定匀速的传递到锥筒9底部，便于稳定结构，避免了直接下落的情况，便于稳定结构。
38.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，转轴4通过活动贯穿罐体1的顶部和锥筒9的内部并延伸至十字架13的底部，电机3通过支架固定安装在罐体1的顶部。
39.该结构便于转轴4稳定的转动，稳定的力矩，便于增加整体的使用便利性，电机3获得转动力矩便于带动整体的结构运转。
40.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，暖风机8的输出端与连通管12的内部相连通。
41.通过设置的暖风机8和环管10，在暖风机8启动时，通过热气流通过连通管12进入环管10内部，并由透气孔17将热气流均匀导流在罐体1内部，可以给罐体1内部加压，便于蒸汽导出，并随着刮板11的搅拌和配合加热器20的作用，使得罐体1内部导热均匀，增加了整体的使用效果，使用效果好。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员通过进料框2将葡萄糖酸钙放置进入罐体1的内部，而后启动电机3转动，电机3转动带动转轴4转动，转轴4带动打碎刀15转动，依次排列的打碎刀15将葡萄糖酸钙结块进行打碎，而后由锥筒9的限位下，并由研
磨刀14将打碎后的葡萄糖酸钙进行研磨细化处理，而后经过螺纹板16和锥筒9的转送进入到罐体1内腔底部，此时暖风机8和加热器20启动，将罐体1内部进行升温，使得湿气被逐步蒸发，并且随着刮板11的转动将粉末进行均匀加热和进行翻动，便于内部水汽蒸发，并随着暖风机8的吹动下，水汽由出气管5排出，最后由打开电磁阀19运输管7排出，整体使用便捷，作业效率高，使用便于稳定结构，而通过设置的暖风机8和环管10，在暖风机8启动时，通过热气流通过连通管12进入环管10内部，并由透气孔17将热气流均匀导流在罐体1内部，可以给罐体1内部加压，便于蒸汽导出，并随着刮板11的搅拌和配合加热器20的作用，使得罐体1内部导热均匀，增加了整体的使用效果，使用效果好。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。