一种隔离服生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于隔离服生产技术领域，具体涉及一种隔离服生产用干燥装置。


背景技术：

2.隔离服又称洁净工作服，具有防护隔离灰尘和细菌的作用，隔离服在生产的过程中需要进行干燥，干燥后进行叠放，现有的隔离服生产过程中，通常采用专用的干燥装置进行干燥处理，但是现有的干燥装置在使用时仍存在不足之处，干燥装置采用悬挂的方式烘干，烘干之前需要将隔离服悬挂在衣架上，放取隔离服耗时耗力，且干燥装置烘干隔离服之后，取出隔离服的过程中干燥装置内的温度较高，不利于工作人员手部伸入。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔离服生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的放取隔离服耗时耗力，且干燥装置内的温度较高，不利于工作人员手部伸入的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离服生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体上安装有供热风装置，所述供热风装置上安装有导管，所述箱体的内部安装有通孔板，且通孔板的内壁安装有托板，所述托板的顶部安装有放置盘，所述通孔板的内壁开设有第一排风孔，所述托板的顶部和底部均开设有第二排风孔，所述托板的两端开设有通孔，所述通孔与通孔板内部相通，所述导管的一端与通孔板的进气口相接通。
5.优选的，所述箱体的一侧壁对称安装有两个轴座，所述轴座上安装有可转动的门体，所述门体的内壁开设有通风孔，所述门体的顶部安装有软管，且软管的一端安装有抽风机，所述抽风机安装在箱体的顶部。
6.优选的，所述供热风装置包括加热器和安装在加热器上的鼓风机，所述导管的一端与加热器的出风孔相接通。
7.优选的，所述门体的内壁安装有密封垫，所述密封垫的长度和宽度均大于通孔板的长度和宽度。
8.优选的，所述放置盘的底部安装有滚轮，所述托板的顶部开设有凹槽，所述滚轮可在凹槽内滚动，所述放置盘的前表面对安装有两个把手。
9.优选的，所述放置盘上开设有通孔，所述放置盘的长度小于托板的长度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型中，通过在箱体的内部安装有通孔板和托板，托板上安装有放置盘，将隔离服放在放置盘上之后，热风机经过通孔板内壁的排风孔排出，同时也从托板顶部和底部的排风孔排出，热风同时对隔离服的顶部和底部吹热风，方便工作人员放置和拿取隔离服，有利于节省时间，提高工作效率。
12.(2)本实用新型中，通过在箱体前表面安装门体，通过抽风机抽取空气，箱体内的高温空气经过门体然后排送至箱体外，有利于快速对箱体内进行降温，便于工作人员手动拿取烘干后的隔离服，有利于保护工作人员，提高了干燥装置的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观图；
15.图3为本实用新型门体的后视图；
16.图4为图1中a部放大图；
17.图中：1-把手；2-托板；3-放置盘；4-通孔板；5-箱体；6-轴座；7-鼓风机；8-加热器；9-导管；10-抽风机；11-软管；12-门体；13-通风孔；14-密封垫；15-凹槽；16-滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离服生产用干燥装置，包括箱体5，箱体5上安装有供热风装置，供热风装置上安装有导管9，箱体5的内部安装有通孔板4，且通孔板4的内壁安装有托板2，托板2的顶部安装有放置盘3，通孔板4的内壁开设有第一排风孔，托板2的顶部和底部均开设有第二排风孔，托板2的两端开设有通孔，通孔与通孔板4内部相通，导管9的一端与通孔板4的进气口相接通。
20.本实施方式中，具体的，用手拉动把手1，把手1带动放置盘3，放置盘3底部的滚轮16在凹槽15内滚动，放置盘3向箱体5外侧移动，然后将隔离服铺设在放置盘3上，然后将放置盘3推回原位置，然后关闭门体12，启动鼓风机7和加热器8，空气经过加热器8时，热空气经过导管9，然后进入通孔板4内，通孔板4内的空气从内壁的第一排风孔排出，同时通孔板4内的部分空气经过托板2两端的通孔然后进入托板2内，托板2内的热空气从托板2顶部和底部的第二排风孔排出，热空气吹向放置盘3上的隔离服，并对隔离服进行烘干。
21.进一步的，箱体5的一侧壁对称安装有两个轴座6，轴座6上安装有可转动的门体12，门体12的内壁开设有通风孔13，门体12的顶部安装有软管11，且软管11的一端安装有抽风机10，抽风机10安装在箱体5的顶部，启动抽风机10，托板2周围的热空气经过通风孔13进入门体12内，门体12内的空气经过软管11然后被抽风机10抽取至箱体5的外部，热空气被抽取至箱体5的外部后，托板2周围的空气降温，此时打开门体12，手动将放在放置盘3上的隔离服取走。
22.进一步的，供热风装置包括加热器8和安装在加热器8上的鼓风机7，导管9的一端与加热器8的出风孔相接通。
23.进一步的，门体12的内壁安装有密封垫14，密封垫14的长度和宽度均大于通孔板4的长度和宽度，门体12关闭后，密封垫14与箱体5表面贴合，通孔板4内的空气不会溢出。
24.进一步的，放置盘3的底部安装有滚轮16，托板2的顶部开设有凹槽15，滚轮16可在凹槽15内滚动，放置盘3的前表面对安装有两个把手1，通过劳拉动把手1，把手1带动放置盘3，放置盘3底部的滚轮16在凹槽15内滚动，此时放置盘3平稳的移动。
25.进一步的，放置盘3上开设有通孔，放置盘3的长度小于托板2的长度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种隔离服生产用干燥装置，包括箱体(5)，所述箱体(5)上安装有供热风装置，所述供热风装置上安装有导管(9)，其特征在于：所述箱体(5)的内部安装有通孔板(4)，且通孔板(4)的内壁安装有托板(2)，所述托板(2)的顶部安装有放置盘(3)，所述通孔板(4)的内壁开设有第一排风孔，所述托板(2)的顶部和底部均开设有第二排风孔，所述托板(2)的两端开设有通孔，所述通孔与通孔板(4)内部相通，所述导管(9)的一端与通孔板(4)的进气口相接通。2.根据权利要求1所述的一种隔离服生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(5)的一侧壁对称安装有两个轴座(6)，所述轴座(6)上安装有可转动的门体(12)，所述门体(12)的内壁开设有通风孔(13)，所述门体(12)的顶部安装有软管(11)，且软管(11)的一端安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)安装在箱体(5)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种隔离服生产用干燥装置，其特征在于：所述供热风装置包括加热器(8)和安装在加热器(8)上的鼓风机(7)，所述导管(9)的一端与加热器(8)的出风孔相接通。4.根据权利要求3所述的一种隔离服生产用干燥装置，其特征在于：所述门体(12)的内壁安装有密封垫(14)，所述密封垫(14)的长度和宽度均大于通孔板(4)的长度和宽度。5.根据权利要求4所述的一种隔离服生产用干燥装置，其特征在于：所述放置盘(3)的底部安装有滚轮(16)，所述托板(2)的顶部开设有凹槽(15)，所述滚轮(16)可在凹槽(15)内滚动，所述放置盘(3)的前表面对安装有两个把手(1)。6.根据权利要求5所述的一种隔离服生产用干燥装置，其特征在于：所述放置盘(3)上开设有通孔，所述放置盘(3)的长度小于托板(2)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种隔离服生产用干燥装置，本实用新型涉及隔离服生产技术领域，包括箱体，所述箱体上安装有供热风装置，所述供热风装置上安装有导管，所述箱体的内部安装有通孔板，且通孔板的内壁安装有托板，所述托板的顶部安装有放置盘，所述通孔板的内壁开设有第一排风孔，所述托板的顶部和底部均开设有第二排风孔，所述托板的两端开设有通孔，所述通孔与通孔板内部相通，所述导管的一端与通孔板的进气口相接通，本实用新型中，通过在箱体的内部安装有通孔板和托板，方便工作人员放置和拿取隔离服，有利于节省时间，通过在箱体前表面安装门体，有利于保护工作人员，提高了干燥装置的安全性。装置的安全性。装置的安全性。


技术研发人员：周开余
受保护的技术使用者：重庆佰意医疗用品有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/11/10