一种铅酸蓄电池在线修护装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池维护技术领域，特别涉及一种铅酸蓄电池在线修护装置。


背景技术：

2.铅酸蓄电池是电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池，放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅；
3.传统的铅酸蓄电池在使用时，通常需要定期检查铅酸蓄电池内电解液的高度并适量添加蒸馏水，由于铅酸蓄电池通常是安装在用电设备的内部，从而导致铅酸蓄电池在修护时，通常需要将用电设备拆开，操作步骤较为繁琐，且无法及时掌握铅酸蓄电池内电解液的剩余量，为此，提出一种铅酸蓄电池在线修护装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种铅酸蓄电池在线修护装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种铅酸蓄电池在线修护装置，包括主体组件、控制组件和过滤组件，所述主体组件包括蓄电池本体、储水罐、箱体和橡胶垫；
6.所述控制组件包括信号收发器、plc控制器、水泵、第一液位传感器、第二液位传感器、进水管和排水管；
7.所述蓄电池本体一侧粘接有储水罐，所述储水罐的底部粘接有箱体，所述箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有水泵，所述箱体的内部顶壁安装有plc控制器，所述蓄电池本体的内侧壁安装有第一液位传感器，所述蓄电池本体的上表面安装有信号收发器，所述第一液位传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于水泵的电性输入端；
8.所述主体组件的内侧壁滑动连接有过滤组件。
9.在一些实施例中，所述储水罐的内侧壁安装有第二液位传感器，所述第二液位传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述信号收发器的信号输出端与远程控制终端电性连接；通过第二液位传感器监测储水罐内蒸馏水的液位高度。
10.在一些实施例中，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于储水罐的下表面，所述水泵的出水口连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于蓄电池本体的一侧；水泵通过进水管将储水罐内的蒸馏水抽出，然后通过排水管将蒸馏水输送至蓄电池本体内。
11.在一些实施例中，所述过滤组件包括通槽、套管、过滤网、橡胶塞、拉环和凹槽；
12.所述储水罐的上表面中部开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有套管，所述套管的内侧壁焊接有过滤网；通过过滤网对进入储水罐内的蒸馏水进行过滤。
13.在一些实施例中，所述套管的内侧壁滑动连接有橡胶塞，所述橡胶塞的下表面对称开设有两个凹槽，所述套管的上表面对称焊接有两个拉环，所述套管的外侧壁粘接有第二密封圈；通过第二密封圈增加了套管和储水罐之间的密封性。
14.在一些实施例中，所述排水管的内侧壁通过转轴铰接有圆形挡板，所述圆形挡板的外侧壁粘接有第一密封圈；通过第一密封圈增加了圆形挡板和排水管之间的密封性。
15.在一些实施例中，所述圆形挡板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离圆形挡板的一端焊接于排水管的内侧壁顶部，所述排水管的内侧壁底部焊接有限位块；通过圆形挡板控制排水管的开启和关闭。
16.在一些实施例中，所述储水罐的内部底壁焊接有三角形板体，所述箱体和蓄电池本体的下表面均粘接有橡胶垫，所述蓄电池本体的上表面连通有导气管，所述导气管远离蓄电池本体的一端连通于橡胶垫的上表面；通过橡胶垫增加了对箱体和蓄电池本体底部的保护。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18.一、通过第一液位传感器监测蓄电池本体内电解液的液位高度，当电解液高度较低时，通过plc控制器启动水泵工作，工作的水泵将储水罐内的蒸馏水输送至蓄电池本体内，从而完成了铅酸蓄电池修护工作，简化了修护铅酸蓄电池的操作步骤，节约了拆卸用电设备的时间；
19.二、信号收发器通过plc控制器将第一液位传感器和第二液位传感器采集的数据发送至远程控制终端，从而通过远程控制终端，便可及时掌握蓄电池本体内电解液的液位高度和储水罐内蒸馏水的剩余量，以便及时为储水罐补充蒸馏水。
20.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构图；
23.图2为本实用新型图1的a区结构放大示意图；
24.图3为本实用新型排水管的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型箱体的内部结构图；
26.图5为本实用新型第一液位传感器和plc控制器的电路图。
27.附图标记：1、主体组件；2、控制组件；3、过滤组件；101、蓄电池本体；102、储水罐；103、箱体；104、橡胶垫；201、信号收发器；202、plc控制器；203、水泵；204、第一液位传感器；205、第二液位传感器；206、进水管；207、排水管；301、通槽；302、套管；303、过滤网；304、橡胶塞；305、拉环；306、凹槽；41、圆形挡板；42、限位块；43、第一密封圈；44、弹簧；45、第二密封圈；46、三角形板体；47、导气管。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种铅酸蓄电池在线修护装置，包括主体组件1、控制组件2和过滤组件3，主体组件1包括蓄电池本体101、储水罐102、箱体103和橡胶垫104；
31.控制组件2包括信号收发器201、plc控制器202、水泵203、第一液位传感器204、第二液位传感器205、进水管206和排水管207；
32.蓄电池本体101一侧粘接有储水罐102，储水罐102的底部粘接有箱体103，箱体103的内部底壁通过螺栓螺纹连接有水泵203，箱体103的内部顶壁安装有plc控制器202，蓄电池本体101的内侧壁安装有第一液位传感器204，蓄电池本体101的上表面安装有信号收发器201，第一液位传感器204的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器202的信号输入端，plc控制器202的信号输出端通过导线电性连接于信号收发器201的信号输入端，plc控制器202的电性输出端通过导线电性连接于水泵203的电性输入端；
33.主体组件1的内侧壁滑动连接有过滤组件3。
34.在一个实施例中，储水罐102的内侧壁安装有第二液位传感器205，第二液位传感器205的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器202的信号输入端，信号收发器201的信号输出端与远程控制终端电性连接；通过以上设置，第二液位传感器205监测储水罐102内蒸馏水的液位高度，通过plc控制器202收集第一液位传感器204和第二液位传感器205检测的数据，然后通过信号收发器201将检测的数据发送给远程控制终端，从而通过远程控制终端可以及时掌握储水罐102和蓄电池本体101内的情况。
35.在一个实施例中，水泵203的进水口连通有进水管206，进水管206远离水泵203的一端贯穿箱体103的内侧壁且连通于储水罐102的下表面，水泵203的出水口连通有排水管207，排水管207远离水泵203的一端贯穿箱体103的内侧壁且连通于蓄电池本体101的一侧；通过以上设置，水泵203的进水口通过进水管206将储水罐102内的蒸馏水抽出，然后通过水泵203出水口连通的排水管207将蒸馏水输送至蓄电池本体101内。
36.在一个实施例中，过滤组件3包括通槽301、套管302、过滤网303、橡胶塞304、拉环305和凹槽306；
37.储水罐102的上表面中部开设有通槽301，通槽301的内侧壁滑动连接有套管302，套管302的内侧壁焊接有过滤网303；通过以上设置，过滤网303对进入储水罐102内的蒸馏水进行过滤工作，避免了灰尘等杂质进入储水罐102内。
38.在一个实施例中，套管302的内侧壁滑动连接有橡胶塞304，橡胶塞304的下表面对称开设有两个凹槽306，套管302的上表面对称焊接有两个拉环305，套管302的外侧壁粘接有第二密封圈45；通过以上设置，第二密封圈45增加了套管302和储水罐102之间的密封性。
39.在一个实施例中，排水管207的内侧壁通过转轴铰接有圆形挡板41，圆形挡板41的外侧壁粘接有第一密封圈43；通过以上设置，第一密封圈43增加了圆形挡板41和排水管207之间的密封性。
40.在一个实施例中，圆形挡板41的一侧焊接有弹簧44，弹簧44远离圆形挡板41的一端焊接于排水管207的内侧壁顶部，排水管207的内侧壁底部焊接有限位块42；通过以上设置，排水管207内流动的蒸馏水带动圆形挡板41运动，运动的圆形挡板41带动弹簧44运动，运动的弹簧44通过挤压排水管207的内壁进行压缩，从而将排水管207打开。
41.在一个实施例中，储水罐102的内部底壁焊接有三角形板体46，箱体103和蓄电池本体101的下表面均粘接有橡胶垫104，蓄电池本体101的上表面连通有导气管47，导气管47远离蓄电池本体101的一端连通于橡胶垫104的上表面；通过以上设置，橡胶垫104降低了蓄电池本体101和箱体103底部受到的磨损，增加了对蓄电池本体101和箱体103底部的保护。
42.在一个实施例中，箱体103的一侧安装有用于开启和关闭信号收发器201、plc控制器202、第一液位传感器204和第二液位传感器205的开关组，开关组的电性输入端通过导线电性连接于蓄电池本体101的电性输出端，用以为信号收发器201、plc控制器202、第一液位传感器204和第二液位传感器205供电。
43.在一个实施例中，信号收发器201的型号为dmx512；plc控制器202的型号为df-96d；第一液位传感器204和第二液位传感器205的型号为st-ylsw1-01；水泵203的型号为fl-40。
44.本实用新型在工作时，通过开关组启动信号收发器201、plc控制器202、第一液位传感器204和第二液位传感器205工作，工作的第一液位传感器204监测蓄电池本体101电解液的液位高度，当蓄电池本体101内电解液的液位高度较低时，通过plc控制器202启动水泵203工作，水泵203的进水口通过进水管206将储水罐102内的蒸馏水抽出，然后通过水泵203出水口连通的排水管207将蒸馏水输送至蓄电池本体101内，排水管207内流动的蒸馏水带动圆形挡板41运动，运动的圆形挡板41带动弹簧44运动，运动的弹簧44通过挤压排水管207的内壁进行压缩，从而将排水管207打开，完成工作后，被压缩的弹簧44带动圆形挡板41将排水管207关闭，避免了蓄电池本体101内的电解液发生回流，通过设置的第一密封圈43增加了第一密封圈43和排水管207之间的密封性，然后通过第二液位传感器205监测储水罐102内蒸馏水的液位高度，通过plc控制器202收集第一液位传感器204和第二液位传感器205检测的数据，然后通过信号收发器201将检测的数据发送给远程控制终端，从而通过远程控制终端可以及时掌握储水罐102和蓄电池本体101内的情况，当储水罐102内的蒸馏水不足时，通过远程控制终端及时提醒工作人员进行补充，通过设置的过滤网303对进入储水罐102内的蒸馏水进行过滤工作，避免了灰尘等杂质进入储水罐102内，通过移动拉环305带动套管302运动，运动的套管302带动过滤网303从储水罐102内取出，从而将过滤网303拦截的杂质从储水罐102内取出，通过设置的第二密封圈45增加了套管302和储水罐102之间的密封性，通过设置的橡胶垫104降低了蓄电池本体101和箱体103底部受到的磨损，增加了对蓄电池本体101和箱体103底部的保护，本装置不仅可以在线完成铅酸蓄电池的修护工作，简化了修护工作的操作步骤，节约了拆卸用电设备的时间，而且可以实时掌握铅酸蓄电池内电解液的液位高度。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。