提杯、过滤系统和洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种提杯、过滤系统和洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，洗碗机包括设有回水腔的水杯，回水腔连通有管路，目前的洗碗机的回水腔容易进入较多残渣，残渣容易堵塞管路，严重影响洗碗机的运行，用户体验极差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种提杯，旨在减少残渣进入回水腔，避免管路堵塞。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的提杯用于洗碗机，所述洗碗机包括设有回水腔的水杯、及覆盖所述回水腔的回水口的平面滤网，所述平面滤网设有连通所述回水腔的安装孔，所述提杯安装于所述安装孔，所述提杯包括：
5.环形导流部，用以抵接所述平面滤网的上表面，所述环形导流部的内孔连通所安装孔；
6.提手部，设于所述环形导流部的上方，所述提手部与所述环形导流部之间限制出过水流道；以及
7.挡渣结构，设于所述过水流道。
8.可选地，所述挡渣结构包括间隔设置所述环形导流部内边缘的内侧的挡渣环，所述挡渣环至少部分高于所述环形导流部。
9.可选地，所述挡渣结构还包括设于所述过水流道的挡渣格栅，所述挡渣环通过所述挡渣格栅与所述提手部和/或所述环形导流部相连接。
10.可选地，所述挡渣格栅包括沿周向方向间隔布设的多个第一隔筋，所述第一隔筋朝远离所述环形导流部的轴线的方向延伸，所述挡渣环通过所述第一隔筋与所述提手部和/或所述环形导流部相连接。
11.可选地，所述挡渣格栅还包括沿周向方向延伸的若干第二隔筋，多个所述第一隔筋均与所述第二隔筋相连接。
12.可选地，所述环形导流部的上表面为导流面，所述挡渣结构包括设于所述导流面的内边缘的挡渣凸筋。
13.可选地，所述挡渣凸筋上设有安装缺口。
14.可选地，所述挡渣凸筋与所述导流面的高度差的范围为小于或等于1.5mm。
15.可选地，所述环形导流部的上表面为导流面，所述导流面上设有绕设所述环形导流部的内孔的至少两个分水凸部，所述分水凸部自所述导流面的外周缘延伸至所述环形导流部的内孔，任意相邻两所述分水凸部之间形成有汇水槽。
16.可选地，所述分水凸部与所述汇水槽的槽底的高度差的范围为小于或等于0.5mm。
17.可选地，所述导流部的外周缘设有冲洗缺口。
18.可选地，所述提手部包括与所述导流部相对的基体、及设于所述基体外周缘的凸耳。
19.本实用新型还提出一种过滤系统，该过滤系统包括：
20.水杯，设有回水腔，所述回水腔具有朝上开口的回水口；
21.平面滤网，覆盖所述回水口，所述平面滤网设有连通所述回水腔的安装孔；以及
22.前述的提杯，所述提杯的导流部抵接于所述平面滤网的上表面，所述提杯的环形导流部的内孔连通所述安装孔。
23.可选地，所述过滤系统还包括设于所述提杯上方的隔档盖。
24.本实用新型还提出一种洗碗机，该洗碗机包括：
25.洗碗机本体；以及
26.前述的过滤系统。
27.本实用新型的技术方案中，环形导流部与提手部之间限制出过水通道，可以理解，过水通道连通环形导流部的内孔，水流可自过水通道依次流经内孔、安装孔以进入水杯的回水腔，挡渣结构设于过水通道，有利于隔档残渣，以减少残渣随水流进入回水腔内，进而避免残渣堵塞连通于回水腔的管路。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本实用新型洗碗机一实施例的部分结构示意图；
30.图2为图1中洗碗机的部分结构的一视角的剖视图；
31.图3为图2中a处的放大图；
32.图4为图3中提杯的结构示意图；
33.图5为图3中提杯的部分剖切图；
34.图6为图3中提杯的又一部分剖切图；
35.图7为图5中环形导流部的结构示意图；
36.图8为图7中环线导流部的一视角的结构示意图。
37.附图标号说明：
[0038][0039][0040]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0045]
洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，洗碗机包括设有回水腔的
水杯，回水腔连通有管路，目前的洗碗机的回水腔容易进入较多残渣，残渣容易堵塞管路，严重影响洗碗机的运行，用户体验极差。为此，本实用新型提出一种洗碗机。
[0046]
参考图1至图3洗碗机包括洗碗机本体和过滤系统，洗碗机本体包括清洗系统用以清洗餐具，冲洗餐具后的水流伴随有残渣，在过滤系统的过滤作用下，减少残渣进入回水腔100a。
[0047]
其中，过滤系统包括水杯100、平面滤网200和提杯300，水杯100设有回水腔100a，回水腔100a具有朝上开口的回水口，冲洗餐具后的水流可自回水口进入回水腔100a，平面滤网200覆盖回水口，以使水流具有较高进入回水腔100a的速度，又过滤掉部分水流的残渣，平面滤网200设有供提杯300安装的安装孔200a，提杯300的内孔连通该安装孔200a，在水流进入内孔时，提杯300的挡渣结构330过滤掉部分残渣，以减少残渣进入回水腔100a，从而避免过多残渣积聚于连通回水腔100a的管路内，造成管路堵塞，进而保障洗碗机的正常运行，提高用户体验。对于管路，管路包括水循环系统的管路和/或排水系统的管路，可以理解，水循环系统和/或排水系统具有水泵，残渣可能会造成水泵的损坏，可以理解，残渣可能包括骨碎、牙签和玻璃碎等，本文的残渣不是传统意义上的饭渣和菜渣等，本文的残渣意为从餐具上清洗下的物体，骨碎、牙签和玻璃碎等使得残渣整体具有一定的结构强度，对水泵具有较高的破坏性，另外，即便残渣不包括骨髓、牙签和玻璃碎等，残渣逐渐积聚于管路内也会对管路造成堵塞，严重影响着水循环系统和/或排水系统的正常运行，严重降低用户体验，因此，设置提水杯100有利于减少残渣进入回水腔100a，避免管路堵塞。值得一提的是，本文所说的平面滤网200不应局限的认为其表面为水平设置的滤网，平面滤网200应做广义理解，平面滤网200应理解为整体呈水平设置的滤网，也即平面滤网200的表面允许与水平面具有倾角，甚至平面滤网200的表面允许存在一定的弧度。
[0048]
一并参照图4至6，在一实施例中，提杯300包括：
[0049]
环形导流部310，用以抵接所述平面滤网200的上表面，所述环形导流部310的内孔连通所安装孔200a；
[0050]
提手部320，设于所述环形导流部310的上方，所述提手部320与所述环形导流部310之间限制出过水流道；以及
[0051]
挡渣结构330，设于所述过水流道。
[0052]
本实用新型的技术方案中，环形导流部310与提手部320之间限制出过水通道，可以理解，过水通道连通环形导流部310的内孔，水流可自过水通道依次流经内孔、安装孔200a以进入水杯100的回水腔100a，挡渣结构330设于过水通道，有利于隔档残渣，以减少残渣随水流进入回水腔100a内，进而避免残渣堵塞连通于回水腔100a的管路。
[0053]
在一实施例中，所述挡渣结构330包括间隔设置所述环形导流部310内边缘的内侧的挡渣环331，所述挡渣环331至少部分高于所述环形导流部310。具体而言，水流可经过环形导流部310的内孔与挡渣环331之间的间隙，较大的残渣不能通过该间隙，如此减少残渣进入回水腔100a内，挡渣环331至少部分高于环形导流部310有利于避免高速的带有残渣的水流越过挡渣环331从而进入挡渣环331的环口内，进而避免该带有残渣的水流流进回水腔100a，挡渣环331由于具有环口，使得挡渣环331的重量较低，有利于减轻提杯300的重量。需要指出的是，本文所说的环形导流部310的内边缘为环形导流部310内孔的边缘。
[0054]
然本设计不限于此，于其他实施例中，挡渣环331还可呈柱状的挡渣块替代，该挡
渣块的外周面与环形导流部310的内孔具有过水间隙，当然，挡渣块至少部分高于环形导流部310的内孔。
[0055]
进一步地，在一实施例中，提手部320呈环状设置，且提手部320的内孔与环形导流部310的内孔相对，过水流道包括自提手部320的内孔延伸至环形导流部310的内孔的第一流道，挡渣环331设于第一流道内，如此，挡渣环331的环口还可以隔挡残渣，例如隔挡牙签，从而减少残渣进入回水腔100a，另外，挡渣环331在起到隔挡残渣的作用外，还基本不影响经过第一流道的水流流量。
[0056]
为了进一步提高挡渣结构330隔挡残渣的作用，在一实施例中，所述挡渣结构330还包括设于所述过水流道的挡渣格栅332，所述挡渣环331通过所述挡渣格栅332与所述提手部320和/或所述环形导流部310相连接，可以理解，挡渣格栅332具有格口，格口有利于隔挡残渣，进一步减少残渣进入回水腔100a内，此外，挡渣环331还通过挡渣格栅332与提手部320和/或环形导流部310相连接，挡渣格栅332为挡渣环331提供了支撑。可以理解，在其他实施例中，可以不设置挡渣环331，仅设置挡渣格栅332；另外，挡渣环331也可以直接与提手部320和/或环形导流部310直接连接。
[0057]
挡渣结构330的构造有多种，在一实施例中，所述挡渣格栅332包括沿周向方向间隔布设的多个第一隔筋333，所述第一隔筋333朝远离所述环形导流部310的轴线的方向延伸，所述挡渣环331通过所述第一隔筋333与所述提手部320和/或所述环形导流部310相连接，如此，一方面易于形成挡渣格栅332的格口，该格口可以包括由相邻的两个第一隔筋333、挡渣环331、及提手部320或环形导流部310限制出的格口，另一方面，多个第一隔筋333与环形导流部310形成多个连接点，还与提手部320和/或环形导流部310形成多个连接点，有利于提高挡渣环331的结构稳定。当然，在其他实施例中，挡渣格栅332包括沿周向方向布设的多个第一隔筋333，至少两个第一隔筋333相交，第一隔筋333朝远离环形导流部310的轴线的方向延伸，挡渣环331通过第一隔筋333与提手部320和/或环形导流部310相连接，如此，由于有相交的两个第一隔筋333，格口的数量会极大增加，隔挡残渣的效果极好。
[0058]
进一步地，在一实施例中，所述挡渣格栅332还包括沿周向方向延伸的若干第二隔筋334，多个所述第一隔筋333均与所述第二隔筋334相连接，如此，一方面多个第一隔筋333的整体结构强度得到提高，任意第一隔筋333受力会通过第二隔筋334传递到其余第一隔筋333，其余第一隔筋333分担该受力，另一方面，第二隔筋334有利于增加挡渣格栅332的格口数量。当然，在其他实施例中，第二隔筋334还可以设有多个，相邻的两个第二隔筋334同轴设置。
[0059]
值得一提的是，在一实施例中，第二隔筋334至少部分高于环形导流部310，有利于避免高速的带有残渣的水流越过第二隔筋334从而进入第二隔筋334的环口内，进而避免该带有残渣的水流流进回水腔100a。
[0060]
在一实施例中，所述环形导流部310的上表面为导流面310a，所述挡渣结构330包括设于所述导流面310a的内边缘的挡渣凸筋335，具体而言，伴随有残渣的水流在导流面310a流动，可以理解，部分残渣的密度较大，部分参照靠近导流面310a流动，通过在导流面310a设置挡渣凸筋335有利于隔挡该部分残渣，此外，内边缘为导流部的内孔周缘，导流面310a的上的水流自导流面310a的外边缘流动至内边缘，该残渣在流动的过程中逐渐靠近导流面310a，通过将挡渣凸筋335设置在导流面310a的内边缘，使得将到达内边缘附件的较靠
近导流面310a的残渣隔挡，减少残渣进入回水腔100a。
[0061]
一并参照图7和图8，为了快速将水导入回水腔100a内，挡渣凸筋335与导流面310a的高度差的范围不能过大，在一实施例中，该高度差的范围为小于或等于1.5mm，该高度差如图8标号h所示，有利于水流快速越过该挡渣筋。需要解释的是，该高度差指的是挡渣凸筋335的最高处到导流面310a的最低处，具体的，指挡渣凸筋335的最高处到汇水槽312的最低处。
[0062]
在一实施例中，所述挡渣凸筋335上设有安装缺口335a，具体而言，安装缺口335a用以供第一隔筋333伸入且连接于导流面310a，第一隔筋333与环形导流部310卡接，且卡接于安装缺口335a，当然，在其他实施例中第一隔筋333与导流部一体成型。当然，第一隔筋333可以不安装于安装缺口335a，如此，安装缺口335a可以供水流流过，有力于提高进入回水腔100a的水流流量。
[0063]
挡渣结构330起到隔档残渣的同时降低了单位时间进入回水腔100a的水流的流量，为了将增大进入回水腔100a的水流流量，导流部起到了重要作用，在一实施例中，所述环形导流部310的上表面为导流面310a，所述导流面310a上设有绕设所述环形导流部310的内孔的至少两个分水凸部311，所述分水凸部311自所述导流面310a的外周缘延伸至所述环形导流部310的内孔，任意相邻两所述分水凸部311之间形成有汇水槽312，具体而言，在导流面310a流动，当水流位于分水凸部311时，会沿分水凸部311朝汇水槽312流动，积聚于汇水槽312，由于汇水槽312由相邻的分水凸部311形成的，且分水凸部311自导流面310a的外周缘延伸至内孔，如此汇水槽312也是从导流面310a的外周缘延伸至内孔，汇集于汇水槽312的水可以流进导流部的内孔，由于汇水槽312内的水较多，可以使得水流流入导流部的内孔较快，进而增大进入回水腔100a的水流流量。
[0064]
为了充分利用导流面310a，在一实施例中，所述分水凸部311与所述汇水槽312的槽底的高度差的范围为小于或等于0.5mm，该高度差如图8标号l所示，如此，流速较快的水流可以在分水凸部311上流道，直接流入导水部的内孔，减轻汇水槽312的导水压力。需要解释的是，该高度差指的是分水凸部311的最高处到导流面310a的最低处，具体的，指分水凸部311的最高处到汇水槽312的最低处。
[0065]
值得一提的是，在一实施例中一汇水槽312对应连通一安装缺口335a，当安装缺口335a安装有第一隔筋333时，汇水槽312内的水会流动至第一隔筋333以撞击第一隔筋333，进而从第一隔筋333的两侧分流，在撞击的作用下，水流的流速减缓，由于第一隔筋333的两侧有挡渣凸筋335，较低速度的分流后的水流内的残渣至少部分会被挡渣凸筋335隔档，从而降低进入回水腔100a内的残渣的量。
[0066]
可以理解的是，导流部的下表面为安装面310b，安装面310b用以抵接平面滤网200的上表面，在洗碗机长时间使用下，安装面310b与平面滤网200之间容易积聚残渣，为此，在一实施例中，所述导流部的外周缘设有冲洗缺口310c，如此，增大环形导流部310外周面与水流的接触面积，加大水流进入安装面310b与平面滤网200之间的间隙，以带走位于安装面310b与平面滤网200之间的残渣。当然，在其他实施例中，安装面310b的外周缘至少部分与平面滤网200的上表面限制出清理口，该清理口用以供水流进入，以带走环形导流部310与平面滤网200之间的残渣。
[0067]
具体提，在一实施例中，平面滤网200凹陷出安装槽，安装槽的槽底开设有安装孔
200a，导流部装配于安装槽内，导流面310a低于安装槽的槽口，有利于将平面滤网200上的水流引导至导流面310a上。
[0068]
另外，在一实施例中，导流部的下表面凸设有扣部，该扣部用以扣接水杯100。
[0069]
提杯300显然具有供用户提起的提手部320，在一实施例中，所述提手部320包括与所述导流部相对的基体321、及设于所述基体321外周缘的凸耳322，具体而言，用户可以抓住凸耳322以提起提杯300。
[0070]
在一实施例中，凸耳322设有多个，以为用户提供更多的施力点，便于用户提起提杯300。
[0071]
在一实施例中，凸耳322在基体321径向的厚度在基体321的周向方向逐渐增大。
[0072]
在一实施例中，基体321呈环状设置以具有内孔，基体321的上表面的外边缘朝内孔方向上朝下倾斜设置，可以理解，冲洗餐具的部分水流会流经基体321的上表面，如此，在基体321上表面的导流作用下，将水流导入基体321的内孔。基体321的内孔与环形导流部310的内孔连通，过水流道包括自基体321的内孔到环形导流部310的内孔的第一流道，在一实施例中，挡渣环331和部分挡渣格栅332位于第一流道内，从基体321的内孔进入的水流会在挡渣环331和挡渣格栅332的作用下隔档水流内的残渣，减少残渣进入回水腔100a。
[0073]
值得一提的是，在一实施例中，过水流道还包括基体321的下表面与环形导流部310的上表面限制出第二流道，该第二流道自基体321的外周缘与环形导流部310的外周缘形成的开口延伸至环形导流部310的内孔。
[0074]
为了提高过滤系统的过滤能力，在一实施例中，过滤系统还包括设于提杯300上方的隔档盖400，如此，在水流流进提杯300前过滤掉部分残渣，具体而言，隔档盖400设于挡渣环331的上方，在挡渣环331的轴线方向上遮挡挡渣环331的环口，避免残渣直接进入挡渣环331的环口，挡渣格栅332连接于挡渣环331的外周面，水流在隔档盖400上表面的隔档下回流至挡渣格栅332，该水流内的残渣有挡渣格栅332隔档，隔档盖400与挡渣环331之间具有间隙以供水流通过，以保证进入回水腔100a的水量。
[0075]
进一步地，过滤系统还包括设于回水腔100a的内柱面滤网和柱状支架，柱面滤网具有过滤腔，过滤腔的上腔口连通环形导流部310的内孔，柱状支架包括供柱面滤网套设的柱状支架本体、及设于柱状支架本体轴线处的旋转轴，旋转轴一端连接于隔档盖400，另一端转动连接于回水腔100a的腔壁，在回水腔100a进水的过程中，水流驱动柱面滤网旋转以带动旋转轴旋转，最终带动隔档盖400旋转，从而使得隔档盖400上表面的残渣移动至挡渣格栅332，挡渣格栅332隔档该部分残渣。
[0076]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。