一种电磁加热锅具的制作方法

1.本技术各实施例属于锅具的技术领域，特别是涉及一种电磁加热锅具。


背景技术：

2.锅具即烹煮食物或烧水的各种器具，如电饭锅、炒锅、空气炸锅、电压力锅煎锅等。
3.现在的锅具在通过电磁炉进行加热的过程中，由于长时间的加热，锅具底部会出现变形，变形后的锅具底部就会变得凹凸不平，这样锅具在加热过程中就会发生转动移位，这样凹凸不平的锅具底部就会对电磁炉的加热面板刮伤，并且锅具的转动移位就会造成锅具底部加热不均，进而会延长菜品的加热时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种，具备有效抑制熔射产生的锅具变形以及锅具加热不均的优点，解决了现在的锅具在通过电磁炉进行加热的过程中，由于长时间的加热，锅具底部会出现变形，变形后的锅具底部就会变得凹凸不平，这样锅具在加热过程中就会发生转动移位，这样凹凸不平的锅具底部就会对电磁炉的加热面板刮伤，并且锅具的转动移位就会造成锅具底部加热不均，进而会延长菜品加热时间的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的一种电磁加热锅具的技术方案具体如下：
6.本技术实施例公开了一种电磁加热锅具，包括炉体，所述炉体的外部设置有把手一,炉体的内侧设置有加热机构，炉体的外部设置有封盖机构,炉体的外部设置有汤锅,加热机构用于加热汤锅。
7.在上述任一方案中优选的实施例，所述炉体的底部设置有多个高度相同且均匀分布的支撑底座。
8.在上述任一方案中优选的实施例，所述加热机构包括内壳、控制单元、散热单元、电磁单元、供电单元,内壳固定安装在炉体的内底部，控制单元固定安装在炉体的内底部，散热单元固定安装在炉体的内底部，电磁单元固定安装在炉体的内侧，供电单元固定安装在炉体的侧面。
9.在上述任一方案中优选的实施例，所述加热机构包括加热面板、卡槽，加热面板固定安装在内壳的顶部，炉体的内侧与内壳的外侧围成的空间为卡槽。
10.在上述任一方案中优选的实施例，所述控制单元用于控制散热单元和电磁单元的运行，散热单元用于对内壳内侧进行散热，供电单元用于给控制单元、散热单元、电磁单元提供电能。
11.在上述任一方案中优选的实施例，所述汤锅包括锅体、插块,锅体设置在炉体的顶部，插块设置在锅体的底部。
12.在上述任一方案中优选的实施例，所述锅体和插块采用一体压铸成型工艺，插块设置有多个且均匀分布在锅体的底部。
13.在上述任一方案中优选的实施例，所述汤锅包括凸槽、把手二，凸槽设置有多个且均匀分布在锅体的底部，把手二有两个且对称固定安装在锅体的侧面；凸槽的下凹深度为0.5-1.0mm。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述封盖机构包括盖子、提手，盖子插接在炉体的顶部，提手固定连接在盖子远离炉体的一侧。
15.在上述任一方案中优选的实施例，所述封盖机构包括散热孔，散热孔开设在盖子的表面。
16.与现有技术相比，本技术实施例的一种电磁加热锅具，当使用时，通过供电单元接通电源，控制单元通电就会控制散热单元和电磁单元进行运行，进而电磁单元发出磁场，卡槽的设定可以让通过本锅具加热散发的热量不会直接传递给炉体，这样避免炉体温度过高造成承载物损伤的状况。
17.将汤锅放置在加热面板的上方，并且将插块插入卡槽的内侧，这样就能保证锅体处于加热面板的正上方，便于加热面板对锅体底部的加热，并且通过插块插入卡槽的内侧，可以避免锅体在加热过程中要翻动锅体内侧菜品或者汤锅受到外力影响而发生转动移位的状况，这样就能保证加热面板顶部与锅体的底部一直处于贴合的状况，进而避免加热不均的状况，并且锅体的底部采用多个均匀分布的凸槽，这样可以让电磁加热面积增大，加快锅体内部菜品的加热速率，并且可以有效抑制本锅具熔射过程中对锅体底部造成变形的影响，进而解决传统锅具在加热时产生形变对加热面板刮伤，并且锅具形变发生转动移位造成受热不均的问题。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一组件分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
19.图1为本技术实施例一种电磁加热锅具立体结构示意图。
20.图2为本技术实施例一种电磁加热锅具俯视立体结构示意图。
21.图3为本技术实施例一种电磁加热锅具汤锅立体结构示意图。
22.图4为本技术实施例一种电磁加热锅具炉体、把手一和封盖机构之间的连接关系立体结构示意图。
23.图5为本技术实施例一种电磁加热锅具炉体、把手一、加热机构之间的连接关系立体结构示意图。
24.图6为本技术实施例一种电磁加热锅具炉体内部立体结构示意图。
25.图7为本技术实施例一种电磁加热锅具炉体内部部分结构连接关系立体示意图。
26.图8为本技术实施例一种电磁加热锅具炉体立体结构示意图。
27.附图标号：
28.1、炉体；2、把手一；3、加热机构；31、内壳；32、控制单元；33、散热单元；34、电磁单元；35、供电单元；36、加热面板；37、卡槽；4、封盖机构；41、盖子；42、提手；43、散热孔；5、汤
锅；51、锅体；52、插块；53、凸槽；54、把手二。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.本技术下述实施例以工业交换机为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
34.实施例
35.如图1至图8所示，本技术实施例提供了一种电磁加热锅具，包括炉体1，炉体1的外部设置有把手一2,炉体1的内侧设置有加热机构3，炉体1的外部设置有封盖机构4,炉体1的外部设置有汤锅5,加热机构3用于加热汤锅5。
36.炉体1的底部设置有多个高度相同且均匀分布的支撑底座；这样防止炉体1直接与承载体接触，进而避免炉体1在加热过程中散发的热量对类似木桌面这样的承载体造成损坏。
37.加热机构3包括内壳31、控制单元32、散热单元33、电磁单元34、供电单元35、加热面板36、卡槽37,内壳31固定安装在炉体1的内底部，控制单元32固定安装在炉体1的内底部，散热单元33固定安装在炉体1的内底部，电磁单元34固定安装在炉体1的内侧，供电单元35固定安装在炉体1的侧面，控制单元32用于控制散热单元33和电磁单元34的运行，散热单元33用于对内壳31内侧进行散热，供电单元35用于给控制单元32、散热单元33、电磁单元34提供电能，加热面板36固定安装在内壳31的顶部，炉体1的内侧与内壳31的外侧围成的空间为卡槽37；当使用时，通过供电单元35接通电源，控制单元32通电就会控制散热单元33和电磁单元34进行运行，进而电磁单元34发出磁场，卡槽37的设定可以让通过本锅具加热散发的热量不会直接传递给炉体1，这样避免炉体1温度过高造成承载物损伤的状况。
38.如图1至图8所示，汤锅5包括锅体51、插块52、凸槽53、把手二54,锅体51设置在炉
体1的顶部，插块52设置在锅体51的底部，锅体51和插块52采用一体压铸成型工艺，插块52设置有多个且均匀分布在锅体51的底部，凸槽53设置有多个且均匀分布在锅体51的底部，把手二54有两个且对称固定安装在锅体51的侧面；凸槽53的下凹深度为0.5-1.0mm；当使用时，将汤锅5放置在加热面板36的上方，并且将插块52插入卡槽37的内侧，这样就能保证锅体51处于加热面板36的正上方，便于加热面板36对锅体51底部的加热，并且通过插块52插入卡槽37的内侧，可以避免锅体51在加热过程中要翻动锅体51内侧菜品或者汤锅5受到外力影响而发生转动移位的状况，这样就能保证加热面板36顶部与锅体51的底部一直处于贴合的状况，进而避免加热不均的状况，并且锅体51的底部采用多个均匀分布的凸槽53，这样可以让电磁加热面积增大，加快锅体51内部菜品的加热速率，并且可以有效抑制本锅具熔射过程中对锅体51底部造成变形的影响，进而解决传统锅具在加热时产生形变对加热面板36刮伤，并且锅具形变发生转动移位造成受热不均的问题。
39.如图1至图8所示，封盖机构4包括盖子41、提手42、散热孔43，盖子41插接在炉体1的顶部，提手42固定连接在盖子41远离炉体1的一侧，散热孔43开设在盖子41的表面；当使用时，当汤锅5不放置在炉体1的顶部时，这时使用者将封盖机构4放置到炉体1的顶部，这样可以避免炉体1和加热机构3长时间暴露在外界环境下而造成落灰的状况，进而保证了加热面板36日常使用的洁净。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。