一种中空玻璃多层密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及一种中空玻璃多层密封结构。


背景技术：

2.中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。
3.中空玻璃在制作安装时，玻璃与窗框之间一般会粘接有一层密封条，而胶水在长时间使用后容易发生氧化使得玻璃与窗框之间的缝隙增加，影响中空玻璃的质量，且在安装时也给工作人员带来了不便，影响安装的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃多层密封结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种中空玻璃多层密封结构，包括窗框，所述窗框的侧壁设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均设有玻璃本体，所述安装槽的内侧固定连接有第一密封块，所述玻璃本体的侧壁固定连接有第二密封块，所述第一密封块的侧壁设有多个放置槽，所述放置槽的内侧固定连接有气囊，所述第二密封块的侧壁设有多个卡槽，多个所述气囊分别位于多个卡槽的内部，所述窗框的内部设有用于控制气囊膨胀的控制机构，所述气囊的内部设有用于加强密封性能的加强机构。
7.优选地，所述控制机构包括设置在窗框内部的控制腔，所述窗框的侧壁贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有压板，相邻两个所述气囊通过通气管相连通，其中两个所述气囊均通过连接管与控制腔相连通。
8.优选地，所述加强机构包括设置在气囊侧壁上的导向板，所述气囊相对的两内侧共同固定连接有弹簧。
9.优选地，所述导向板的横截面呈矩形结构，所述导向板的侧壁与卡槽的内侧紧密贴合。
10.优选地，所述第一密封块与第二密封块的截面均呈直角u形结构，所述第一密封块与第二密封块均由橡胶制成。
11.优选地，所述压板的横截面呈矩形结构，所述压板的侧壁与控制腔的内侧紧密贴合。
12.本实用新型中具有以下有益效果：
13.1、通过设置气囊和控制机构，转动螺纹杆使得压板向下移动，进而能够将控制腔内的空气压入气囊内，进而增加了第一密封块与第二密封块之间的接触面积，使得第一密封块与第二密封块相抵紧，保证玻璃的密封性能，方便工作人员进行操作；
14.2、通过设置加强机构，在弹簧的弹力作用下，导向板始终与卡槽的内侧相抵，进而能够有效减小第一密封块与第二密封块之间的缝隙，进而提高玻璃的密封性能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种中空玻璃多层密封结构的结构示意图；
16.图2为图1的a处结构放大图。
17.图中：1窗框、2玻璃本体、3控制腔、4螺纹杆、5压板、6安装槽、7第一密封块、8第二密封块、9卡槽、10放置槽、11气囊、12弹簧、13导向板、14通气管、15连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种中空玻璃多层密封结构，包括窗框1，窗框1的侧壁设有两个安装槽6，两个安装槽6的内部均设有玻璃本体2，安装槽6的内侧固定连接有第一密封块7，玻璃本体2的侧壁固定连接有第二密封块8，第一密封块7与第二密封块8的截面均呈直角u形结构，第一密封块7与第二密封块8均由橡胶制成，第一密封块7与第二密封块8在自身弹力作用下相抵，第一密封块7的侧壁设有多个放置槽10，放置槽10的内侧固定连接有气囊11，第二密封块8的侧壁设有多个卡槽9，多个气囊11分别位于多个卡槽9的内部，增加了第一密封块7与第二密封块8之间的接触面积，进而保证密封性能。
20.窗框1的内部设有用于控制气囊11膨胀的控制机构，控制机构包括设置在窗框1内部的控制腔3，窗框1的侧壁贯穿设有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动连接有压板5，压板5的横截面呈矩形结构，压板5的侧壁与控制腔3的内侧紧密贴合，使得压板5的移动能够将控制腔3内部的空气压入气囊11内部，相邻两个气囊11通过通气管14相连通，其中两个气囊11均通过连接管15与控制腔3相连通，连接管15的截面呈t形结构。
21.气囊11的内部设有用于加强密封性能的加强机构，加强机构包括设置在气囊11侧壁上的导向板13，导向板13的横截面呈矩形结构，导向板13的侧壁与卡槽9的内侧紧密贴合，进一步使得气囊11与卡槽9内侧紧贴，进而当气囊11漏气时也能保证玻璃的密封性能，气囊11相对的两内侧共同固定连接有弹簧12。
22.本实用新型使用时，首先将玻璃本体2放入窗框1内部，转动螺纹杆4，使得压板5向下移动，进而能够将控制腔3内部的空气压入连接管15的内部，随后空气通过多个通气管14进入多个气囊11的内部，气囊11充气膨胀并与卡槽9的内侧相抵，同时在弹簧12的弹力作用下，进一步使得气囊11与卡槽9紧密贴合，进而减小了第一密封块7与第二密封块8之间的缝隙，保证密封性能。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中空玻璃多层密封结构，包括窗框（1），其特征在于，所述窗框（1）的侧壁设有两个安装槽（6），两个所述安装槽（6）的内部均设有玻璃本体（2），所述安装槽（6）的内侧固定连接有第一密封块（7），所述玻璃本体（2）的侧壁固定连接有第二密封块（8），所述第一密封块（7）的侧壁设有多个放置槽（10），所述放置槽（10）的内侧固定连接有气囊（11），所述第二密封块（8）的侧壁设有多个卡槽（9），多个所述气囊（11）分别位于多个卡槽（9）的内部，所述窗框（1）的内部设有用于控制气囊（11）膨胀的控制机构，所述气囊（11）的内部设有用于加强密封性能的加强机构。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于，所述控制机构包括设置在窗框（1）内部的控制腔（3），所述窗框（1）的侧壁贯穿设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端转动连接有压板（5），相邻两个所述气囊（11）通过通气管（14）相连通，其中两个所述气囊（11）均通过连接管（15）与控制腔（3）相连通。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于，所述加强机构包括设置在气囊（11）侧壁上的导向板（13），所述气囊（11）相对的两内侧共同固定连接有弹簧（12）。4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于，所述导向板（13）的横截面呈矩形结构，所述导向板（13）的侧壁与卡槽（9）的内侧紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于，所述第一密封块（7）与第二密封块（8）的截面均呈直角u形结构，所述第一密封块（7）与第二密封块（8）均由橡胶制成。6.根据权利要求2所述的一种中空玻璃多层密封结构，其特征在于，所述压板（5）的横截面呈矩形结构，所述压板（5）的侧壁与控制腔（3）的内侧紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种中空玻璃多层密封结构，包括窗框，所述窗框的侧壁设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均设有玻璃本体，所述安装槽的内侧固定连接有第一密封块，所述玻璃本体的侧壁固定连接有第二密封块，所述第一密封块的侧壁设有多个放置槽，所述放置槽的内侧固定连接有气囊，所述第二密封块的侧壁设有多个卡槽，多个所述气囊分别位于多个卡槽的内部，所述窗框的内部设有用于控制气囊膨胀的控制机构，所述气囊的内部设有用于加强密封性能的加强机构。本实用新型结构设计合理，增加了第一密封块与第二密封块之间的接触面积，且二者相抵，提高了玻璃的密封性能，保证玻璃的质量，同时也方便工作人员进行操作。同时也方便工作人员进行操作。同时也方便工作人员进行操作。


技术研发人员：陈建峰
受保护的技术使用者：江苏越峰新材料有限公司
技术研发日：2021.02.28
技术公布日：2022/2/7