一种并排式卡盘爪磨台弧夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种并排式卡盘爪磨台弧夹具。


背景技术：

2.在现有技术中，卡盘爪磨台弧夹具在对产品进行夹持固定时，无法对夹具进行稳定的锁定，夹具的稳定性较差。
3.但是上述技术方案由于无法对夹具进行稳定的锁定，因此还存在对产品进行夹持固定时，产品自身容易发生脱落的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对夹具进行稳定的锁定，因此还存在对产品进行夹持固定时，产品自身容易发生脱落的缺点，而提出的一种并排式卡盘爪磨台弧夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种并排式卡盘爪磨台弧夹具，包括内部中空的主体，所述主体的顶部滑动连接有四对基准板，所述主体内固定连接有四个气缸，所述主体的顶部滑动连接有四个气阀，所述主体的右侧内壁滑动连接有压板，且压板的右侧延伸至主体外，所述主体的底部内壁转动连接有齿轮，所述气阀的底部固定连接有梯形板，且梯形板的底部延伸至主体内，所述主体的左侧内壁转动连接有转动柱，所述主体的左侧内壁位于转动柱的前侧滑动连接有空心板，所述主体的顶部设有四个滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块与气缸相连接，所述滑块的顶部设有拉动筋，且拉动筋的一端与基准板固定连接，所述主体内设有控制机构。
7.优选的，所述控制机构包括螺纹柱、螺纹环、齿条、连接板与滑动板，所述螺纹柱固定连接在齿轮的顶部，且螺纹柱的顶部与主体的顶部内壁转动连接，所述螺纹环固定连接在压板的左侧，且螺纹环螺纹套设在螺纹柱的外壁，所述齿条滑动连接在主体的底部内壁，且齿条与齿轮相啮合，所述连接板转动连接在齿条的顶部，且连接板的顶部与空心板的底部转动连接，所述滑动板滑动连接在主体的左侧内壁。
8.进一步的，通过设置控制机构，控制机构可以自动对产品可进行固定，大大增加产品在进行夹持固定的稳定性，防止产品发生脱落。
9.优选的，所述空心板的顶部固定连接有引导带，且引导带的一端与滑动板的顶部固定连接，所述引导带与转动柱的外壁相接触。
10.进一步的，引导带起到连接空心板与滑动板的作用，当空心板进行移动时，空心板通过引导带可以拉动滑动板进行上升。
11.优选的，所述螺纹环的底部固定连接有一号弹簧，所述滑动板的底部固定连接有三号弹簧，所述一号弹簧与三号弹簧的一端均与主体的底部内壁固定连接。
12.进一步的，通过设置一号弹簧与三号弹簧，通过一号弹簧的弹力可以推动螺纹环
进行回位，通过三号弹簧的弹力可以拉动滑动板进行回位。
13.优选的，所述滑动板的右侧转动连接有转动轮，且转动轮与梯形板的斜面相接触。
14.进一步的，当滑动板进行上升时，滑动板通过转动轮与梯形板进行接触，转动轮起到减小与梯形板接触时摩擦力的效果，方便控制梯形板进行移动。
15.优选的，所述空心板内滑动连接有限制板，且限制板的右侧固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与空心板的右侧内壁固定连接，所述主体的左侧设有通孔，且限制板与通孔活动连接。
16.进一步的，通过设置二号弹簧，通过二号弹簧的弹力可以推动限制板进行移动，从而贯穿通孔，实现对整个装置进行锁定的效果。
17.有益效果：
18.1、通过将产品放置在滑槽内，此时按动压板进行下降，此时压板控制螺纹环进行移动，同时螺纹环通过螺纹柱同步控制齿轮进行转动，并且齿轮通过齿条通过连接板拉动空心板进行下降，当空心板进行移动时，空心板同步拉动引导带进行移动；
19.2、随着引导带的移动，引导带拉动滑动板进行上升，此时滑动板带动转动轮与梯形板的斜面进行接触，同时转动轮通过梯形板的斜面控制气阀向左进行移动，此时气阀控制气缸启动，此时气缸控制滑块进行下降，并且滑块通过拉动筋拉动基准板向产品进行移动，此时基准板对产品进行夹持，对产品进行有效的固定；
20.3、随着空心板的下降，限制板通过二号弹簧的弹力贯穿通孔，此时对整个装置进行固定，从而保证对产品固定的稳定性。
21.本实用新型中：通过将产品放置在滑槽内，通过按动压板进行下降，实现对产品自动进行有效夹持固定的效果，同时通过限制板与通孔进行连接，对整个装置进行固定，大大增加了夹持的效果，防止产品发生脱落。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种并排式卡盘爪磨台弧夹具的结构三维图；
23.图2为本实用新型提出的一种并排式卡盘爪磨台弧夹具的侧面剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种并排式卡盘爪磨台弧夹具的结构主视图；
25.图4为本实用新型提出的一种并排式卡盘爪磨台弧夹具的结构后视图。
26.图中：1、主体；2、压板；3、一号弹簧；4、螺纹环；5、螺纹柱；6、齿轮；7、齿条；8、连接板；9、空心板；10、限制板；11、二号弹簧；12、转动柱；13、滑动板；14、三号弹簧；15、引导带；16、气阀；17、梯形板；18、气缸；19、基准板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-4，一种并排式卡盘爪磨台弧夹具，包括内部中空的主体1，主体1的顶部通过滑轨滑动连接有四对基准板19，主体1内通过焊接固定连接有四个气缸18，主体1的顶
部通过滑轨滑动连接有四个气阀16，主体1的右侧内壁通过滑轨滑动连接有压板2，且压板2的右侧延伸至主体1外，主体1的底部内壁通过转轴转动连接有齿轮6，气阀16的底部通过焊接固定连接有梯形板17，且梯形板17的底部延伸至主体1内，主体1的左侧内壁通过转轴转动连接有转动柱12，主体1的左侧内壁位于转动柱12的前侧通过滑轨滑动连接有空心板9，主体1的顶部设有四个滑槽，且滑槽内均通过滑轨滑动连接有滑块，滑块与气缸18相连接，滑块的顶部设有拉动筋，且拉动筋的一端与基准板19通过焊接固定连接，主体1内设有控制机构，控制机构包括螺纹柱5、螺纹环4、齿条7、连接板8与滑动板13，螺纹柱5通过焊接固定连接在齿轮6的顶部，且螺纹柱5的顶部与主体1的顶部内壁通过转轴转动连接，螺纹环4通过焊接固定连接在压板2的左侧，且螺纹环4螺纹套设在螺纹柱5的外壁，齿条7通过滑轨滑动连接在主体1的底部内壁，且齿条7与齿轮6相啮合，连接板8通过转轴转动连接在齿条7的顶部，且连接板8的顶部与空心板9的底部通过转轴转动连接，滑动板13通过滑轨滑动连接在主体1的左侧内壁，通过设置控制机构，控制机构可以自动对产品可进行固定，大大增加产品在进行夹持固定的稳定性，防止产品发生脱落。
30.本实用新型中，空心板9的顶部通过焊接固定连接有引导带15，且引导带15的一端与滑动板13的顶部通过焊接固定连接，引导带15与转动柱12的外壁相接触，引导带15起到连接空心板9与滑动板13的作用，当空心板9进行移动时，空心板9通过引导带15可以拉动滑动板13进行上升。
31.本实用新型中，螺纹环4的底部通过焊接固定连接有一号弹簧3，滑动板13的底部通过焊接固定连接有三号弹簧14，一号弹簧3与三号弹簧14的一端均与主体1的底部内壁通过焊接固定连接，通过设置一号弹簧3与三号弹簧14，通过一号弹簧3的弹力可以推动螺纹环4进行回位，通过三号弹簧14的弹力可以拉动滑动板13进行回位。
32.本实用新型中，滑动板13的右侧通过转轴转动连接有转动轮，且转动轮与梯形板17的斜面相接触，当滑动板13进行上升时，滑动板13通过转动轮与梯形板17进行接触，转动轮起到减小与梯形板17接触时摩擦力的效果，方便控制梯形板17进行移动。
33.本实用新型中，空心板9内通过滑轨滑动连接有限制板10，且限制板10的右侧通过焊接固定连接有二号弹簧11，二号弹簧11的一端与空心板9的右侧内壁通过焊接固定连接，主体1的左侧设有通孔，且限制板10与通孔活动连接，通过设置二号弹簧11，通过二号弹簧11的弹力可以推动限制板10进行移动，从而贯穿通孔，实现对整个装置进行锁定的效果。
34.实施例二
35.本实施例与实施例1的区别在于：文中压板2的控制可以替换为电机，通过电机可以自动控制压板2进行移动，但是电机在使用的过程中需要额外供电，增加成本，所以文中使用手动按压的方式。
36.工作原理：实际工作时，通过将产品放置在滑槽内，此时按动压板2进行下降，随着压板2的移动，压板2控制螺纹环4进行移动，当螺纹环4进行移动时，螺纹环4通过自身螺纹控制螺纹柱5进行转动，同时螺纹柱5同步控制齿轮6进行转动，此时随着齿轮6的转动，齿轮6通过齿纹控制齿条7向右进行移动，当齿条7进行移动时，齿条7通过连接板8拉动空心板9进行下降，当空心板9进行移动时，空心板9同步拉动引导带15进行移动，此时随着引导带15的移动，引导带15拉动滑动板13进行上升，当滑动板13进行移动时，滑动板13带动转动轮与梯形板17的斜面进行接触，此时随着转动轮的移动，转动轮通过梯形板17的斜面控制气阀
16向左进行移动，此时随着气阀16的移动，气阀16控制气缸18启动，此时气缸18控制滑块进行下降，当滑块下降时，滑块通过拉动筋拉动基准板19向产品进行移动，此时基准板19对产品进行夹持，对产品进行有效的固定，并且随着空心板9的下降，限制板10通过二号弹簧11的弹力贯穿通孔，此时对整个装置进行固定，从而保证对产品固定的稳定性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。