技术特征：
1.耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其特征在于，包括：抛丸箱(1)，所述抛丸箱(1)的顶面开设有放置孔(2)，所述抛丸箱(1)的顶面设置有抛丸机(3)，所述抛丸箱(1)的右侧开设有四个仪器槽(4)，所述仪器槽(4)的内部固定安装有驱动电机(5)；抛丸组件，所述抛丸组件设置在所述抛丸箱(1)的内部，用于抛丸。2.根据权利要求1所述的耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其特征在于，所述抛丸组件包括：四个辊轴(6)，四个所述辊轴(6)的右端分别与相邻所述驱动电机(5)的转动轴固定连接在一起，所述抛丸箱(1)的左侧开设有四个支撑孔(7)，所述支撑孔(7)的内圆壁面固定套接有轴承(8)，所述辊轴(6)的左端与相邻所述轴承(8)的内圆壁面固定套接在一起。3.根据权利要求2所述的耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其特征在于，所述抛丸组件还包括：履带(9)，所述履带(9)活动套接在四个所述辊轴(6)的外圆壁面，所述履带(9)的外圆壁面开设有若干个引流孔(10)；两个压板(11)，两个所述压板(11)分别固定安装在所述抛丸箱(1)内部的左右两侧，所述压板(11)的外圆壁面与所述履带(9)贴合在一起。4.根据权利要求3所述的耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其特征在于，所述压板(11)的底面开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)的左右两侧分别开设有两个旋转孔(13)，所述转动槽(12)的内部设置有两个滚轮(14)，所述滚轮(14)的连接端与所述旋转孔(13)活动套接在一起。5.根据权利要求4所述的耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其特征在于，所述滚轮(14)的外圆壁面固定安装有若干个防滑条(15)。6.根据权利要求1所述的耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其特征在于，所述抛丸箱(1)的顶面四角位置分别开设有顶槽(16)，所述顶槽(16)的内部固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩轴与所述抛丸机(3)固定连接在一起。
技术总结
本实用新型公开了耐热合金锻板用的表面处理抛丸机构，其技术方案要点是：包括抛丸箱，所述抛丸箱的顶面开设有放置孔，所述抛丸箱的顶面设置有抛丸机，所述抛丸箱的右侧开设有四个仪器槽，所述仪器槽的内部固定安装有驱动电机，四个所述辊轴的右端分别与相邻所述驱动电机的转动轴固定连接在一起；在使用时可通过压板，用于压住履带使其产生一个抛丸凹槽，可通过将材料放入凹槽中，此时可通过开启驱动电机带动辊轴在抛丸箱的内部转动，使履带转动，使材料在凹槽的内部翻滚，使抛丸机可以全面的对材料表面进行抛丸处理，通过设置滚轮，用于辅助履带围绕压板进行转动，增加履带运作时的稳定性，通过设置防滑条，用于贴合履带，避免滚轮空转。空转。空转。
技术研发人员：戴祥 李风 仲金云 周伟康
受保护的技术使用者：江苏申源集团有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/11/10
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