一种防水卷材生产用沥青存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产用沥青存储罐。


背景技术：

2.弹性体(sbs)改性沥青防水卷材是用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)橡胶改性沥青做涂层，用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料，具有耐热、耐寒、耐腐蚀、抗老化、热塑性好、抗拉力大、延伸率高、抗撕裂性强等优点。
3.但在生产防水卷材时，需要将胎基布经过预浸油和涂油两道工序，涂油工序是将浸满预浸油的胎基布完全浸入到改性沥青中。石油沥青是石油原油经蒸馏等提炼出汽油、煤油、柴油及润滑油后的残留物，再经加工而成，分为固体、半固体和液体石油沥青，半固体沥青是防水材料的主要原材料，半固体沥青与改性剂在混合装置中通过物理共混形成改性沥青。而现有技术中的混合装置的性能及工作效率对形成的改性沥青的品质有很大的影响，现有的用于形成改性沥青的混合储罐不能在短时间内达到使用要求，且在一个储罐内长时间加热后会破坏沥青的性能，长时间加热会导致大量能源消耗。
4.鉴于上述情况，有必要设计一种防水卷材生产用沥青存储罐以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出了一种防水卷材生产用沥青存储罐，旨在解决现有技术中防水卷材生产过程中形成改性沥青的混合储罐不能在短时间内达到使用要求，且在一个储罐内长时间加热后会破坏沥青的性能，长时间加热会导致大量能源消耗的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防水卷材生产用沥青存储罐，包括罐体，所述罐体内腔具有两块隔板，所述两块隔板将罐体分为低温区、中温区和高温区，所述低温区通过第一输送管与中温区连通，所述中温区通过第二输送管与高温区连通；
8.所述低温区上设置有沥青加入口和用于对低温区加热的第一电加热组件；所述中温区上设置有改性剂加入口、搅拌组件和用于对中温区加热的第二电加热组件；所述高温区设置有用于对其加热的第三加热组件。
9.优选地，所述第一电加热组件具有伸入低温区底部的电热导管，所述电热导管延其长度方法均匀设置有多个翅片。
10.优选地，所述搅拌组件具有搅拌轴，所述搅拌轴伸入中温区的中部，所述搅拌轴上交错分布有若干搅拌桨。
11.优选地，所述第二电加热组件具有电热盘管，所述电热盘管固定于中温区底壁上，电热盘管位于搅拌轴的下方。
12.优选地，所述第三加热组件具有导热油循环管，所述导热油循环管呈蛇形状固定于高温区内，所述导热油循环管的入口端与导热油循环泵连通，所述导热油循环管的出口端通过输送管与导热油加热器连通，所述导热油加热器与导热油循环泵连通。
13.优选地，每个所述搅拌桨上均设置若干通孔。
14.优选地，所述罐体外壁包覆保温层，所述保温层与罐体外壁之间设置有电热丝，所述电热丝缠绕于罐体外壁。
15.优选地，所述第一输送管的入口段伸入低温区的底部，第一输送管的出口段位于中温区的顶端并与中温区连通；所述第二输送管的入口段伸入中温区的底部，第二输送管的出口段位于高温区的顶端并与高温区连通。
16.优选地，所述第一输送管和第二输送管上均设置有阀门和泵。
17.优选地，所述低温区、中温区和高温区的顶端均设置有烟囱。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过将沥青罐体利用隔板将其分为低温区、中温区和高温区，即可对沥青进行阶梯加热；其中低温区可将沥青进行初步预热，初步预热后的沥青输送至中温区进行二次预热后，在中温区内加入改性剂经搅拌组件搅拌均匀输送至高温区进行快速加热；高温区内的第三加热组件使高温区内的改性沥青能在短时间内达到使用要求，保证改性沥青不受长期高温加热而破坏改性沥青的性能。
20.2、本实用新型不仅热效率高，且节约能源。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型罐体剖视图；
23.图中：1-罐体；101-保温层；102-电热丝；2-隔板；3-第一输送管；4
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第二输送管；5-沥青加入口；6-第一电加热组件；601-电热导管；602-翅片； 7-改性剂加入口；8-搅拌组件；801-搅拌轴；802-搅拌桨；803-通孔；9-第二电加热组件；901-电热盘管；10-第三加热组件；1001-导热油循环泵；1002
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导热油加热器；1003-导热油循环管；11-阀门；12-泵；13-烟囱；14-出料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a 方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
27.参见图1，本实用新型实施例的一种防水卷材生产用沥青存储罐，罐体1 内腔具有两块隔板2，两块隔板2将罐体1分为低温区、中温区和高温区，低温区通过第一输送管3与中温区连通，中温区通过第二输送管4与高温区连通。低温区上设置有沥青加入口5和用于对低温区加热的第一电加热组件6；中温区上设置有改性剂加入口7、搅拌组件8和用于对中温区加热的第二电加热组件9；高温区设置有用于对其加热的第三加热组件10。
28.沥青存储罐的主要问题在于沥青加入、沥青加温、改性剂加入、改性沥青出料都在一个罐体内完成，导致改性沥青的混合储罐不能在短时间内达到使用要求，且在一个储罐内长时间加热后会破坏改性沥青的性能；本实用新型中，通过将沥青罐体利用隔板将其分为低温区、中温区和高温区，即可对沥青进行阶梯加热；其中低温区内投加沥青原料，并对沥青利用电加热的方式进行初步预热；初步预热后的沥青输送至中温区利用电加热进行二次预热后，在中温区内加入改性剂经搅拌组件搅拌均匀输送至高温区进行快速加热；高温区内的第三加热组件使高温区内的改性沥青能在短时间内达到使用要求，保证改性沥青不受长期高温加热而破坏改性沥青的性能。高温改性沥青由出料管14排出。
29.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，如图1所示，第一电加热组件6具有伸入低温区底部的电热导管601，电热导管601延其长度方法均匀设置有多个翅片602。此翅片式电加热器本技术不做特别的限制。
30.由于上述结构的设置，带有多个翅片602的电热导管601能对低温区内的沥青进行预热，且预热均匀，预热效果好。
31.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，搅拌组件8 具有搅拌轴801，搅拌轴801伸入中温区的中部，搅拌轴801上交错分布有若干搅拌桨802。
32.由于上述结构的设置，待改性剂加入中温区后，改性剂可为app、sbs、胶粉、聚丙或无胎，搅拌轴801上交错分布有若干搅拌桨802可将改性剂与中温沥青进行充分搅拌。搅拌轴801可通过电机带动其旋转，在此，本技术不做特别的限制。
33.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，第二电加热组件9具有电热盘管901，电热盘管901固定于中温区底壁上，电热盘管 901位于搅拌轴801的下方。
34.由于上述结构的设置，电热盘管901可将中温区进行第二次预热，位于搅拌轴801下方的电热盘管901还可实现对加入改性剂的沥青进行加热后输送至高温区。
35.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，第三加热组件10具有导热油循环管1003，导热油循环管1003呈蛇形状固定于高温区内，导热油循环管1003的入口端与导热油循环泵1001连通，导热油循环管 1003的出口端通过输送管1004与导热油加热器1002连通，导热油加热器1002 与导热油循环泵1001连通。
36.由于上述结构的设置，通过导热油加热器1002加热后的导热油从导热油循环泵1001的出口进入导热油循环管1003，对改性沥青进行热交换，热交换后的导热油循环管
1003内的导热油回流至导热油加热器1002中继续加热，如此构成一个闭式加热循环系统，可以持续不断地对改性沥青进行加热，有效提升加热效率。呈蛇形状导热油循环管1003布满高温区，可使中温改性沥青能实现快速加热。
37.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，每个搅拌桨802上均设置若干通孔803。
38.由于上述结构的设置，若干通孔803可使改性沥青通过，提高搅拌速率，进而能实现对改性滤清的快速搅拌。
39.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，罐体1外壁包覆保温层101，保温层101与罐体1外壁之间设置有电热丝102，电热丝 102缠绕于罐体1外壁。
40.由于上述结构的设置，电热丝102通电后，结合保温层101，不仅能实现对罐体1进行保温，还能实现沥青不粘结于罐壁上。
41.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，第一输送管3的入口段伸入低温区的底部，第一输送管3的出口段位于中温区的顶端并与中温区连通；第二输送管4的入口段伸入中温区的底部，第二输送管4 的出口段位于高温区的顶端并与高温区连通。
42.由于上述结构的设置，使低温区的沥青能全部输入中温区，中温区的改性沥青能全部高温区。第一输送管3和第二输送管4可对其进行保温处理，在此，本技术不做特别的限制。
43.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，第一输送管3和第二输送管4上均设置有阀门11和泵12。泵12可采用沥青泵，便于输送。
44.根据本实用新型实施例中的一种防水卷材生产用沥青存储罐，低温区、中温区和高温区的顶端均设置有烟囱13。
45.由于上述结构的设置，烟囱13可排放低温区、中温区和高温区中沥青加热后产生的废气。
46.此外，低温区、中温区和高温区内还均可设置温度传感器和液位传感器，当温度达到预设温度时，即可向下一温区输送，当达到使用要求时，即可从出料管14输出。且当温区内的液位达到一定高度，再启动其对应的加热组件。在此，本技术不做特别的限定。
47.上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。