由天然或工业废油节能生产生物柴油的制作方法

技术特征：
1.一种由含有至少一种游离脂肪酸的有机油源生产脂肪酸烷基酯的方法，其中植物和/或动物废油具有至少30mg koh/g的酸值并且其中所述方法包括步骤a)在包含至少甲磺酸或其高酸酐的催化剂存在下在至少110℃和在反应过程中不超过180℃的温度下使油源与甘油反应；和b)来自步骤a)的反应产物与烷醇在至少110℃和在反应过程中不超过160℃的温度下进行酸性酯交换；和c)从步骤b)的反应产物中分离脂肪酸烷基酯。2.根据权利要求1的方法，其中所述脂肪酸烷基酯是脂肪酸甲酯。3.根据权利要求1或2的方法，其中所述有机油源来自用过的植物油和/或动物油和/或脂肪、植物和/或动物油和/或脂肪的化学和物理精制的副产品、从生物柴油中精炼甘油的副产品、来自蒸馏和非蒸馏的脂肪酸、捕集的油脂、水解裂解的脂肪物质以及由皂的裂解产生的蒸馏和非蒸馏脂肪酸或其混合物。4.根据权利要求1至3任一项的方法，其中所述有机油源具有至少40mg koh/g油源，优选至少60mg koh/g油源，更优选至少80mgkoh/g油源，再更优选至少100mg koh/g油源，再更优选至少120mgkoh/g油源，再更优选至少140mgkoh/g油源，再更优选至少150mg koh/g油源的酸值。5.根据权利要求1至4任一项的方法，其中在步骤a)中温度不超过170℃，优选不超过160℃，更优选不超过150℃。6.根据权利要求1至5任一项的方法，其中在步骤a)中温度为至少120℃，更优选至少130℃。7.根据权利要求1至6任一项的方法，其中在步骤b)中温度不超过160℃，优选不超过150℃，更优选不超过140℃。8.根据权利要求1至7任一项的方法，其中在步骤b)中温度为至少110℃，更优选至少115℃。9.根据权利要求1至7任一项的方法，其中在步骤b)中温度为至少110℃，更优选至少115℃。10.根据权利要求1至9任一项的方法，其中在步骤a)中，基于油的酸值计算的甘油与游离脂肪酸的初始摩尔比为1:2至1.2:1，优选1:2至1:1，更优选3:5至9:10。11.根据权利要求1至10任一项的方法，其中在步骤a)、步骤b)或步骤a)和b)中，甲磺酸或其酐的量为基于油源的总量计0.5至1.5重量％。12.根据权利要求1至11任一项的方法，其中在步骤c)中所述分离包括中和步骤。13.根据权利要求1至12任一项的方法，其中在步骤c)中所述分离包括蒸馏步骤。14.根据权利要求13的方法，其中步骤c)中的蒸馏在减压下进行。15.根据权利要求1至14任一项的方法，其中在步骤a)和步骤b)之间没有进行相分离。16.根据权利要求1至15任一项的方法，其中步骤a)和步骤b)在相同反应容器中进行。17.根据权利要求1至16任一项的方法，其中在步骤b)之后和步骤c)之前引入步骤b’)，通过使用反应温度，尤其是通过降低压力，优选降低到大气压而至少部分除去烷醇。

技术总结
一种由含有至少一种游离脂肪酸的有机油源生产脂肪酸烷基酯的方法，其中植物和/或动物废油具有至少30mg KOH/g的酸值并且其中所述方法包括步骤：a)在包含至少甲磺酸或其高酸酐的催化剂存在下在至少110℃和在反应过程中不超过180℃的温度下使油源与甘油反应；和b)来自步骤a)的反应产物与烷醇在至少110℃和在反应过程中不超过160℃的温度下进行酸性酯交换；和c)从步骤b)的反应产物中分离脂肪酸烷基酯。酯。


技术研发人员：P
受保护的技术使用者：巴斯夫欧洲公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/11/11