自动化打酒、封装一体化装置的制作方法

技术特征：
1.自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，包括：酒瓶托送系统(1)，其包括固定基座(5)、升降平台(6)和活动平台(8)，所述升降平台(6)活动安装在固定基座(5)内，所述升降平台(6)内安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的上端安装有铰接座(10)，且铰接座(10)与活动平台(8)铰接，所述活动平台(8)上开设有酒瓶滑槽(9)；打酒封装系统(2)，其包括安装在同一个连接架上的打酒机构(3)和封盖机构(4)，且打酒封装系统(2)设于酒瓶托送系统(1)的上方。2.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述酒瓶托送系统(1)还包括托举机构(11)，所述托举机构(11)包括安装在升降平台(6)两侧竖直内壁上的第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的一端通过驱动轴(30)安装有托举板(13)。3.根据权利要求2所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述托举板(13)的形状呈椭圆形，所述驱动轴(30)设于托举板(13)的一侧。4.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述活动平台(8)的形状为圆形。5.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述固定基座(5)的底部内壁上安装有第一伺服电缸(16)，且第一伺服电缸(16)的上端活塞杆与升降平台(6)的底部相固定。6.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述打酒机构(3)包括打酒头(17)，所述打酒头(17)的底部两侧均铰接有密封板(18)，且密封板(18)与打酒头(17)之间通过第一扭簧(19)相连接，所述密封板(18)的表面设有密封圈，且密封圈的形状呈c字型结构。7.根据权利要求6所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述打酒封装系统(2)上还设有输液主管(28)，且输液主管(28)与打酒头(17)相连通。8.根据权利要求1所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述封盖机构(4)包括第二伺服电缸(20)，所述第二伺服电缸(20)的下端贯穿连接架并连接有压盖座(21)，连接架的下表面安装有瓶盖存架(22)。9.根据权利要求8所述的自动化打酒、封装一体化装置，其特征在于，所述瓶盖存架(22)的内部开设有滑行槽(23)，所述滑行槽(23)的内部设有瓶盖(24)，所述瓶盖存架(22)的底部一侧设有出口(25)，所述瓶盖存架(22)靠近出口(25)的位置铰接有挡片(26)，且挡片(26)与瓶盖存架(22)之间通过第二扭簧(27)相连接。10.根据权利要求9所述的自动化打酒、封装一体化装置，所述瓶盖存架(22)的截面形状呈直角梯形，所述滑行槽(23)的截面形状呈平行四边形。

技术总结
本发明涉及白酒生产技术领域，具体为自动化打酒、封装一体化装置，包括：酒瓶托送系统，其包括固定基座、升降平台和活动平台，所述升降平台活动安装在固定基座内，所述升降平台内安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的上端安装有铰接座，且铰接座与活动平台铰接；与现有技术相比，本发明利用酒瓶托送系统，可以实现对酒瓶的输送、旋转与托举操作，利用打酒封装系统上的打酒机构和封盖机构，可以实现对下方酒瓶的自动打酒、封装一体化处理，省去了打酒与封装中的输送时间，提高生产效率，可以防止打酒完毕后的酒瓶长时间敞口暴露在车间内，提升白酒的品控效果，无需人工干预，自动化程度高，提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：段兆法 段志伟
受保护的技术使用者：安徽省金裕皖酒业有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/11