一种钢铜复合组装换热器生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种钢铜复合组装换热器生产工艺，其特征在于，包括：步骤a：上料，将铜箔卷和不锈钢卷分别通过输送辊放卷，并将铜箔卷叠加至不锈钢卷上侧，形成钢铜复合卷材；步骤b：整平，将钢铜复合卷材输送至整平机进行整平，张力调紧，并纵剪修边；步骤c：点焊，将钢铜复合卷材输送至中频点焊机，利用模块定位钢铜复合卷材的纵边，点焊钢铜复合卷材，使铜箔卷和不锈钢卷焊接在一起；步骤d：下料，利用切断机将点焊过后的钢铜复合卷材按规定尺寸切断，裁切成相应规格的换热板片；步骤e：成型，裁切好的换热板片利用压机进行连续冲压成型，得到表面具有波纹形状的换热板片；步骤f：冲孔，继续对成型后的换热板片就行冲孔，成型出四周的角孔，并在边缘翻边处切置标槽，上下相邻的换热板片的标槽交错设计；步骤g：叠放，清洗烘干之后，将换热板片依次叠加压紧，形成换热板组；步骤h：钎焊，将换热板组送入连续性可控气氛钎焊炉或真空钎焊炉进行钎焊，得到成品换热器。2.根据权利要求1所述的钢铜复合组装换热器生产工艺，其特征在于，其中所述铜箔卷选自0.035-0.05mm的铜箔卷材。3.根据权利要求1所述的钢铜复合组装换热器生产工艺，其特征在于，其中所述步骤f中在其中一个换热板片的其中一个角孔边缘冲压两个非对称的1mm小孔，所述小孔与相邻的换热板片的对应角孔交错，导通介质进入换热孔道。4.根据权利要求3所述的钢铜复合组装换热器生产工艺，其特征在于，其中所述小孔所在的角孔下沉，相邻的另一个换热板片所在的角孔上凸，且上凸角孔的外径小于下沉小孔的外径，用于裸露出所述小孔。5.根据权利要求1所述的钢铜复合组装换热器生产工艺，其特征在于，其中所述步骤h之后在2-3mpa下进行氦检测试。6.根据权利要求1所述的钢铜复合组装换热器生产工艺，其特征在于，其中所述步骤h中连续性可控气氛钎焊炉或真空钎焊炉由加热系统、冷却系统、传动系统、控制系统及供气系统装置组成；炉体采用耐热钢马弗炉膛；电热元件上下加热；网带输送无级可调；氨分解氮氢混合气体经净化后进入炉膛，达到保护不氧化之效果。

技术总结
本发明公开了一种钢铜复合组装换热器生产工艺，其包括：将铜箔卷和不锈钢卷分别通过输送辊放卷，并将铜箔卷叠加至不锈钢卷上侧，形成钢铜复合卷材；然后整平，点焊，使铜箔卷和不锈钢卷焊接在一起；利用切断机将点焊过后的钢铜复合卷材按规定尺寸切断，裁切成相应规格的换热板片；裁切好的换热板片利用压机进行连续冲压成型，得到表面具有波纹形状的换热板片并冲孔，叠放形成换热板组；最终钎焊得到成品换热器。本发明通过将铜箔卷和不锈钢卷叠加上料，一并整平和点焊，减小工人频繁操作的劳动强度，同时叠加复合之后定位方便，下料后的板片不会脱料，成型及冲孔准确，产品合格率高，生产效率快。产效率快。产效率快。


技术研发人员：王琰 周海琪 忻传平 吴国平 汤法阳
受保护的技术使用者：江苏唯益换热器有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/11