具有自清洁桶壁功能的洗衣机内筒及工业洗衣机的制作方法

1.本技术涉及工业洗衣机技术领域，尤其涉及具有自清洁桶壁功能的洗衣机内筒及工业洗衣机。


背景技术：

2.工业洗衣机是一款用于工业生产上的一种洗涤设备，结构紧凑，其主要部件、内胆与外壳均用优质不锈钢精制而成，具有水洗效率高，占地面积小，美观大方，性能优良，经久耐用等优点。
3.工业洗衣机设备是滚筒型，内、外壳采用优质不锈钢制作而成，平整光滑、耐腐蚀、不损伤织物。该机由筒体、外筒、电机、支撑总成、传动总成、电器总成组成。结构合理、安装使用方便。
4.但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在存下技术问题：工业洗衣机在长时间使用后，筒体洗衣机的外侧壁会有大量的水垢，且清洗的过程中产生的浮渣易经筒体的网孔流出，最终浮渣吸附于筒体的外壁，后期清洗衣物时，浮渣经网孔回到筒体内并粘贴于衣物上，从而影响衣物的清洗效果。


技术实现要素：

5.本技术通过提供一种具有自清洁桶壁功能的洗衣机内筒及工业洗衣机，解决了现有技术中洗衣机的筒体长时间使用后，容易粘附杂质，从而影响衣物的清洗效果的问题，实现了有效提高对筒体进行自清洗，提高筒体的清洁度的效果。
6.一方面，本技术提供了一种具有自清洁桶壁功能的工业洗衣机，包括机体、转动设置于机体内的筒体，所述机体内设置有外筒，所述筒体转动设置于外筒内，所述外筒上成型有相连通的容纳箱，所述筒体外设置有第一清洁装置，所述筒体内设置有第二清洁装置，所述第一清洁装置包括转动设置于外筒内并与筒体外壁抵接的清洁辊，所述第二清洁装置包括转动设置于筒体内部的清洁刷、设置于清洁刷一端的第一安装杆、设置于清洁刷另一端的第二安装杆，所述第一安装杆的端部与筒体端部的中心转动连接，所述第二安装杆的一端与机体的密封门抵接。
7.进一步的，所述外筒内设置有驱动清洁辊转动的驱动装置，所述驱动装置包括设置于筒体端部的齿环、转动设置于外筒内的连接轴、设置于连接轴下端并与齿环啮合的驱动齿轮、设置于连接轴上端的第一锥齿轮、设置于清洁辊一端的第二锥齿轮，所述驱动齿轮与齿环相啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
8.进一步的，所述容纳箱内设置有安装装置，所述安装装置包括设置于容纳箱内顶壁的固定杆、铰接于固定杆下方的连接部，所述清洁辊转动安装于安装架上，所述连接部间隔设置有两个，且连接部的下方与安装架铰接，两个所述连接部之间通过拉簧连接。
9.进一步的，所述容纳箱内设置有提升装置，所述提升装置包括设置于容纳箱内的提升电机、转动设置于容纳箱内的收纳辊、绕卷于收纳辊上的连接绳，所述清洁辊转动安装
于安装架上，所述连接绳的另一端与安装架固定。
10.进一步的，所述连接轴包括与驱动齿轮连接的套筒、与第一锥齿轮连接的连接杆，所述连接杆与套筒通过连接装置连接。
11.进一步的，所述套筒内滑动连接有活动杆，所述套筒内开设有沿高度方向设置的限位槽，所述活动杆一侧固定有滑动连接于限位槽的限位块，所述连接装置包括设置于连接杆端部的第一端面齿轮、设置于活动杆上端的第二端面齿轮、套设于套筒外的连接弹簧，所述第一端面齿轮和第二端面齿轮相啮合，所述连接弹簧的两端分别固定连接套筒与第二端面齿轮。
12.进一步的，所述外筒上安装有密封装置，所述密封装置包括滑动连接于外筒上的密封板、设置于机体内的密封气缸，所述密封气缸的伸缩端与密封板一侧固定连接，所述密封板穿过容纳箱的底部并密封容纳箱的开口。
13.进一步的，所述机体内安装有制动装置，所述制动装置包括设置于机体内的制动电机、设置于筒体端部并穿过外筒的转轴、转动设置于机体内壁的第一传动轮、设置于转轴端部的第二传动轮、套设于第一传动轮和第二传动轮上的传动皮带，所述制动电机的输出轴与第一传动轮的端部固定连接。
14.另一方面，本技术提供了一种具有自清洁桶壁功能的洗衣机内筒，包括设置于筒体的内壁的凸条，所述凸条沿筒体的周向均匀布置有多个，所述筒体内转动设置有清洁刷，所述清洁刷包括刷杆、设置于刷杆下方的刷毛，所述刷杆与凸条的表面间隔设置，所述刷毛与筒体的筒壁抵接。
15.进一步的，所述筒体的周侧壁上开设有若干个均匀布置的渗液孔，所述渗液孔由筒体的内侧壁向外凹陷形成。
16.本技术中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、由于采用了第一清洁装置和第二清洁装置，所以能够在筒体转动时，使得筒体的内部和外部均能得到有效清洁，大大提高了对筒体的清洁效率，解决了现有技术中洗衣机的筒体长时间使用后，容易粘附杂质，从而影响衣物的清洗效果的问题，实现了有效提高对筒体进行自清洗，提高筒体的清洁度的效果。
17.2、由于采用了驱动装置，所以能够利用筒体转动带动清洁辊转动，使得筒体的转动方向与清洁辊的转动方向相反，避免筒体转动带动清洁辊一起转动发生打滑的现象，更大程度地提高对筒体外壁的清洁效果，有效解决了对筒体外壁清洁不到位的问题。
18.3、由于采用了提升装置，所以能够在不需要清洁筒体时，将清洁辊收纳至容纳箱内，通过密封装置关闭容纳箱与外筒相连通的开口，提高洗衣机清洗衣物时的稳定可靠性，并且减少对筒体的渗水孔的阻挡，高效清洗衣物。
附图说明
19.图1为本技术实施例中的机体的内部结构示意图；图2为本技术实施例中的内筒与外筒的连接结构示意图；图3为本技术实施例中的内筒的内部结构示意图；图4为图3中a处的放大示意图；图5为图3中b处的放大示意图；
图中：1、机体；11、密封门；2、筒体；21、凸起；22、渗液孔；3、外筒；31、第一支架；4、制动装置；41、制动电机；42、转轴；43、第一传动轮；44、第二传动轮；45、传动皮带；5、容纳箱；6、第一清洁装置；61、清洁辊；62、安装架；63、第二支架；7、第二清洁装置；71、清洁刷；711、刷杆；712、刷毛；72、第一安装杆；73、第二安装杆；74、定位杆；75、抵接弹簧；8、安装装置；81、固定杆；82、连接部；83、拉簧；84、导向杆；9、驱动装置；91、齿环；92、连接轴；921、套筒；922、连接杆；923、活动杆；924、限位槽；925、限位块；93、驱动齿轮；94、第一锥齿轮；95、第二锥齿轮；10、连接装置；101、第一端面齿轮；102、第二端面齿轮；103、连接弹簧；20、提升装置；201、提升电机；202、收纳辊；203、连接绳；30、密封装置；301、密封板；302、密封气缸。
具体实施方式
20.本技术实施例公开提供了一种具有自清洁桶壁功能的洗衣机内筒及工业洗衣机，通过设置第一清洁装置6和第二清洁装置7，在筒体2转动时，使得筒体2的内部和外部均能得到有效清洁，大大提高了对筒体2的清洁效率，解决了现有技术中洗衣机的筒体2长时间使用后，容易粘附杂质，从而影响衣物的清洗效果的问题，实现了有效提高对筒体2进行自清洗，提高筒体2的清洁度的效果。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.一方面，参照图1、图2和图3，本技术实施例公开了一种具有自清洁桶壁功能的工业洗衣机，包括机体1、筒体2、外筒3，机体1呈箱体状，机体1的一侧铰接有密封门11，外筒3固定安装于机体1内，并且外筒3的一侧设置有开口并与密封门11相对应，筒体2转动连接于外筒3内，筒体2与外筒3间隔设置，筒体2的内壁成型有多个沿筒体2周向均匀布置的凸起21，多个凸起21有筒体2的外侧壁向内凹陷形成，有利于提高衣物清洗时的挤压摩擦，提高清洗效果。在机体1内且位于外筒3远离密封门11的一端安装有制动装置4，用于驱动筒体2转动清洗衣物。外筒3的上表面成型有长方体状的容纳箱5，且容纳箱5的底部与外筒3内相连通，容纳箱5的长度方向与外筒3的轴线方向一致。在筒体2外安装有第一清洁装置6，筒体2内安装有第二清洁装置7，通过第一清洁装置6清洁筒体2的外表面，第二清洁装置7清洁筒体2的内表面，能够加强对筒体2的清洗效果。
23.参照图1、图2，制动装置4包括制动电机41、转轴42、第一传动轮43、第二传动轮44、传动皮带45，制动电机41固定安装于机体1的内底壁上，转轴42的一端与筒体2远离密封门11的端部固定连接，转轴42的另一端穿过外筒3并与第二传动轮44固定连接，在机体1内安装有固定架，转轴42转动连接于固定架上，第一传动轮43转动连接于机体1的内侧壁上，第一传动轮43和第二传动轮44位于同一竖直平面上，传动皮带45套设于第一传动轮43和第二传动轮44上，并且制动电机41的输出轴与第一传动轮43的端部固定连接。通过启动制动电机41，能够通过第一传动轮43带动第二传动轮44转动，进而驱动转轴42转动，使得筒体2得以转动，对筒体2内部的衣物进行清洗。
24.参照图2、图3，第一清洁装置6包括清洁辊61、安装架62，安装架62呈u形，且开口朝向筒体2的上表面，清洁辊61转动连接于安装架62内，清洁辊61的轴线方向与筒体2的轴线方向一致，安装架62通过安装装置8安装于外筒3内。安装装置8包括固定杆81、连接部82，固定杆81固定安装于容纳箱5的内顶壁上，且沿着容纳箱5的长度方向间隔设置有两个，连接
部82包括端部相互铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆的端部与固定杆81铰接，第二连杆的端部与安装架62的上方铰接，并且第一连杆和第二连杆呈v字形，两个连接部82的开口方向相对设置，在第一连杆和第二连杆的铰接轴上安装有拉簧83，并且在一个连接部82的铰接轴上安装有导向杆84，导向杆84的另一端穿过另一个连接部82的铰接轴并与该铰接轴滑动配合，能够保持连接的稳定性。
25.参照图2、图3和图4，为了方便提高清洁辊61的清洗效果，在外筒3内安装有驱动装置9，用于驱动清洁辊61转动。驱动装置9包括齿环91、连接轴92、驱动齿轮93、第一锥齿轮94、第二锥齿轮95，在筒体2远离密封门11的端部固定安装有齿环91，齿环91的齿面背离筒体2的端面，并且齿环91的中心线与筒体2的中心线重合，在外筒3的远离密封门11的内端面固定安装有第一支架31，连接轴92转动连接于第一支架31上，连接轴92竖直设置，连接轴92的上端固定安装有驱动齿轮93，驱动齿轮93与齿环91相互啮合，连接轴92的上端固定安装有第一锥齿轮94，在清洁辊61的端部固定安装有第二锥齿轮95，第一锥齿轮94和第二锥齿轮95相互啮合。通过筒体2转动，能够带动清洁辊61转动。
26.参照图2、图3和图4，连接轴92为可伸缩的结构，能够确保清洁辊61沿着筒体2的外壁贴合转动时，第一锥齿轮94和第二锥齿轮95能够始终贴合，连接轴92包括套筒921、连接杆922和活动杆923，套筒921转动连接于第一支架31上，在安装架62的端部固定安装有第二支架63，连接杆922转动连接于第二支架63上，驱动齿轮93固定安装于套筒921的下端，第一锥齿轮94固定安装于连接杆922的上端，活动杆923插接于套筒921内，并与套筒921滑动配合，套筒921内开设有沿高度方向设置的限位槽924，活动杆923一侧固定有限位块925，限位块925滑动连接于限位槽924内，使得活动杆923只能沿着套筒921的高度方向滑动，而不能沿着套筒921的中心线转动。套筒921、连接杆922和活动杆923的轴线位于同一条直线上。连接杆922与套筒921通过连接装置10连接，使得套筒921和连接杆922同步转动。连接装置10包括第一端面齿轮101、第二端面齿轮102、连接弹簧103，第一端面齿轮101固定安装于连接杆922的下端，第二端面齿轮102固定安装于活动杆923的上端，并且第一端面齿轮101和第二端面齿轮102相啮合，连接弹簧103套设于套筒921外，且连接弹簧103的两端分别固定连接套筒921与第二端面齿轮102。在连接弹簧103的作用下，在清洁辊61的高度发生变化时，能够使得第一端面齿轮101和第二端面齿轮102始终啮合，进而带动清洁辊61转动。
27.参照图2、图3和图4，为了便于对清洁辊61进行收纳，在容纳箱5内安装有提升装置20，提升装置20包括提升电机201、收纳辊202、连接绳203，提升电机201固定安装于容纳箱5的内顶壁上，收纳辊202转动安装于容纳箱5的内顶壁上，并且收纳辊202的转动轴线与容纳箱5的长度方向一致，连接绳203的一端绕卷于收纳辊202上，连接绳203的另一端固定安装于安装架62的上端面且位于中心的位置处。通过启动提升电机201，能够将连接绳203绕卷收起，进而将安装架62吊起，使得清洁辊61远离筒体2收纳于容纳箱5内部。容纳箱5的高度远高于安装架62的整体高度，能够使得第一端面齿轮101均可收纳于容纳箱5内部。在连接绳203放出后，清洁辊61能够在拉簧83的作用下，使得清洁辊61始终贴合筒体2的外表面。
28.参照图1、图2，外筒3上安装有密封装置30，能够对清洁辊61收纳于容纳箱5后，对容纳箱5的底部进行封闭，提高整体使用时的安全可靠性。密封装置30包括密封板301、密封气缸302，密封气缸302固定安装于机体1的内侧壁上，在容纳箱5与外筒3的连接处开设有密封口，密封板301滑动设置于外筒3上，且密封板301的一端插接与密封口内，通过密封气缸
302的伸缩端与密封板301的一侧固定连接，为了提高通过启动密封气缸302，能够带动密封板301穿过容纳箱5的底部并密封容纳箱5与外筒3相连通的开口。
29.参照图3、图5，第二清洁装置7包括清洁刷71、第一安装杆72、第二安装杆73，清洁刷71沿筒体2的长度方向设置，且清洁刷71的刷毛712与筒体2的内壁贴合。第一安装杆72和第二安装杆73分别固定安装于清洁刷71的两端，且均与清洁刷71相互垂直，第一安装杆72的端部与筒体2端部的中心转动连接，第二安装杆73的一端与机体1的密封门11抵接。在筒体2转动时，由于第二安装杆73的端部与密封门11抵紧，具有一定的摩擦力，清洁刷71相对固定，使得筒体2围绕清洁刷71转动，进而能够对筒体2的内壁进行清洗。进一步的，为了提高第二安装杆73与密封门11的抵紧力，在第二安装杆73的端部插接有两个定位杆74，定位杆74上套设有抵接弹簧75，抵接弹簧75的两端分别固定连接定位杆74远离密封门11的端部和第二安装杆73远离密封门11的端面，在密封门11关闭后，在抵接弹簧75的作用下，使得定位杆74穿过第二安装杆73的端部抵紧于密封门11上，对清洁刷71相对固定，并且两个定位杆74沿第二安装杆73的高度方向竖直设置，能够进一步提高对清洁刷71的相对固定效果。
30.另一方面，参照图2和图3，本技术实施例公开了一种具有自清洁桶壁功能的洗衣机内筒，筒体2的内壁固定安装有凸条，凸条沿筒体2的周向均匀布置有多个，并且凸条沿筒体2的外侧壁向内凹陷形成，凸条的边沿均成型有圆角。筒体2上开设有若干个均匀布置的渗液孔22，渗液孔22有筒体2的内壁向外凹陷形成，并且渗液孔22位于内侧的孔径大于渗液孔22位于外侧的孔径。在筒体2内部转动连接有清洁刷71，清洁刷71包括刷杆711、刷毛712，刷毛712沿着刷杆711靠近筒体2内壁的表面均匀布置，刷杆711与凸条的表面间隔设置，刷毛712与筒体2的筒壁抵接，在筒体2转动时，清洁刷71与筒体2相对转动，能够对筒体2的内壁进行清洗。
31.本技术实施例的工作原理是：通过启动制动装置4，能够带动筒体2转动，由于筒体2和外筒3之间安装有驱动装置9，能够带动清洁辊61转动对筒体2的外壁进行清洗，而清洁刷71的一端与筒体2的端部转动连接，清洁刷71的另一端与密封门11抵紧，在筒体2转动时，清洁刷71相对固定能够对筒体2的内壁进行清洗，结合对筒体2的内壁和外壁的清洗，能够加强对筒体2的自清洗效果。
32.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
33.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。